ฉนวนกันความร้อนภายนอกและระบบการตกแต่ง (EIFs) มีบทบาทสำคัญในการจัดหาฉนวนกันความร้อนการป้องกันสภาพอากาศและความสวยงามให้กับอาคาร Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) เป็นสารเติมแต่งที่ใช้กันทั่วไปในครก EIFs เนื่องจากความเก่งกาจการกักเก็บน้ำและความสามารถในการปรับปรุงความสามารถในการใช้งาน
1. บทนำสู่ EIFS Mortar:
EIFS Mortar เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ใช้สำหรับฉนวนและการตกแต่งระบบผนังภายนอก
มันมักจะประกอบด้วยสารยึดเกาะซีเมนต์มวลรวมเส้นใยสารเติมแต่งและน้ำ
EIFS Mortar สามารถใช้เป็นไพรเมอร์สำหรับการเข้าร่วมแผงฉนวนและเป็นเสื้อโค้ทเพื่อเพิ่มความสวยงามและการป้องกันสภาพอากาศ
2.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):
HPMC เป็นอีเธอร์เซลลูโลสที่ได้มาจากเซลลูโลสพอลิเมอร์ธรรมชาติ
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างสำหรับคุณสมบัติที่เพิ่มความหนาและการทำงานของน้ำ
ในครก EIFS HPMC ทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลง Rheology ปรับปรุงการยึดเกาะการทำงานร่วมกันและความต้านทาน SAG
3. ส่วนผสมสูตร:
. สารยึดเกาะที่ใช้ซีเมนต์:
ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์: ให้ความแข็งแรงและการยึดเกาะ
ปูนซีเมนต์ผสม (เช่นปูนซีเมนต์หินปูนพอร์ตแลนด์): เพิ่มความทนทานและลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
ข. การรวม:
ทราย: ปริมาณและพื้นผิวของการรวมที่ดี
มวลรวมน้ำหนักเบา (เช่นขยาย perlite): ปรับปรุงคุณสมบัติฉนวนกันความร้อน
C. ไฟเบอร์:
ไฟเบอร์กลาสที่ทนต่ออัลคาไล: เพิ่มความต้านทานแรงดึงและความต้านทานรอยแตก
d. สารเติมแต่ง:
HPMC: การกักเก็บน้ำความสามารถในการทำงานและความต้านทานลดลง
ตัวแทนการเข้าทางอากาศ: ปรับปรุงความต้านทานต่อการแช่แข็ง
Retarder: ควบคุมเวลาการตั้งค่าในสภาพอากาศร้อน
ตัวดัดแปลงพอลิเมอร์: เพิ่มความยืดหยุ่นและความทนทาน
ก. น้ำ: จำเป็นสำหรับความชุ่มชื้นและความสามารถในการทำงาน
4. ลักษณะของ HPMC ใน EIFS Mortar:
. การกักเก็บน้ำ: HPMC ดูดซับและเก็บน้ำไว้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความชุ่มชื้นในระยะยาวและปรับปรุงความสามารถในการใช้งานได้
ข. ความสามารถในการทำงาน: HPMC ให้ความเรียบและความสม่ำเสมอของปูนทำให้ง่ายต่อการสร้าง
C. Anti-SAG: HPMC ช่วยป้องกันไม่ให้ครกจากการหย่อนคล้อยหรือลดลงบนพื้นผิวแนวตั้งเพื่อให้มั่นใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอ
d. การยึดเกาะ: HPMC ช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างปูนและสารตั้งต้นส่งเสริมการยึดเกาะในระยะยาวและความทนทาน
ก. ความต้านทานรอยร้าว: HPMC ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของพันธะของปูนและลดความเสี่ยงของการแตก
5. ขั้นตอนการผสม:
. วิธีการล่วงหน้าแบบเปียก:
ล่วงหน้า HPMC ในภาชนะที่สะอาดโดยมีประมาณ 70-80% ของน้ำผสมทั้งหมด
ผสมส่วนผสมแห้ง (ซีเมนต์, รวม, เส้นใย) ในเครื่องผสม
เพิ่มโซลูชัน HPMC แบบ premoistened ในขณะที่กวนจนถึงความสอดคล้องที่ต้องการ
ปรับปริมาณน้ำตามความจำเป็นเพื่อให้ได้ความสามารถในการทำงานที่ต้องการ
ข. วิธีการผสมแห้ง:
Dry Mix HPMC ที่มีส่วนผสมแห้ง (ซีเมนต์มวลรวมเส้นใย) ในเครื่องผสม
เพิ่มน้ำอย่างค่อยเป็นค่อยไปในขณะที่กวนจนกว่าจะถึงความสอดคล้องที่ต้องการ
ผสมให้ละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของ HPMC และส่วนผสมอื่น ๆ
C. การทดสอบความเข้ากันได้: การทดสอบความเข้ากันได้กับ HPMC และสารเติมแต่งอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการโต้ตอบและประสิทธิภาพที่เหมาะสม
6. เทคโนโลยีแอปพลิเคชัน:
. การเตรียมสารตั้งต้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารตั้งต้นสะอาดแห้งและปราศจากสารปนเปื้อน
ข. แอปพลิเคชันไพรเมอร์:
ใช้ไพรเมอร์ EIFS Mortar กับสารตั้งต้นโดยใช้อุปกรณ์เกรียงหรือเครื่องพ่น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนานั้นดีขึ้นและความครอบคลุมนั้นดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบ ๆ ขอบและมุม
ฝังบอร์ดฉนวนไว้ในครกเปียกและให้เวลาเพียงพอในการรักษา
C. แอปพลิเคชัน TOPCOAT:
ใช้ EIFS Mortar Topcoat ผ่านไพรเมอร์ที่หายขาดโดยใช้เกรียงหรืออุปกรณ์สเปรย์
พื้นผิวหรือพื้นผิวเสร็จสิ้นตามที่ต้องการดูแลเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอและความสวยงาม
รักษา topcoat ตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อปกป้องมันจากสภาพอากาศที่เลวร้าย
7. การควบคุมและทดสอบคุณภาพ:
. ความสอดคล้อง: ตรวจสอบความสอดคล้องของครกตลอดกระบวนการผสมและกระบวนการแอปพลิเคชันเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ
ข. การยึดเกาะ: การทดสอบการยึดเกาะจะดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแรงของพันธะระหว่างครกและสารตั้งต้น
C. ความสามารถในการทำงาน: ประเมินความสามารถในการทำงานผ่านการทดสอบการตกต่ำและการสังเกตในระหว่างการก่อสร้าง
d. ความทนทาน: ดำเนินการทดสอบความทนทานรวมถึงรอบการแช่แข็งและการกันน้ำเพื่อประเมินประสิทธิภาพระยะยาว
การใช้ HPMC เพื่อกำหนด EIFS Mortars มีข้อได้เปรียบมากมายในแง่ของความสามารถในการทำงานการยึดเกาะความต้านทาน SAG และความทนทาน โดยการทำความเข้าใจคุณสมบัติของ HPMC และหลังจากเทคนิคการผสมและแอปพลิเคชันที่เหมาะสมผู้รับเหมาสามารถบรรลุการติดตั้ง EIF ที่มีคุณภาพสูงซึ่งตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพและเพิ่มความสวยงามและการมีอายุยืนยาว
เวลาโพสต์: ก.พ. -23-2024