เซลลูโลสอีเทอร์เป็นพอลิเมอร์โมเลกุลสูงกึ่งสังเคราะห์ที่ไม่ใช่ไอออนิก ซึ่งสามารถละลายน้ำได้และละลายได้ในตัวทำละลาย มันมีผลกระทบที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น ในวัสดุก่อสร้างทางเคมี จะมีผลกระทบแบบผสมดังต่อไปนี้:
1 สารกักเก็บน้ำ 2 สารเพิ่มความข้น 3 คุณสมบัติการปรับระดับ ④ คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม
⑤เครื่องผูก
ในอุตสาหกรรมโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารช่วยกระจายตัว ในอุตสาหกรรมยามันเป็นสารยึดเกาะและเป็นวัสดุกรอบการปลดปล่อยที่ช้าและควบคุมได้ ฯลฯ เนื่องจากเซลลูโลสมีเอฟเฟกต์คอมโพสิตที่หลากหลาย การประยุกต์ใช้งานในสาขานี้จึงกว้างขวางที่สุด ต่อไป ผมจะเน้นเรื่องการใช้และการทำงานของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุก่อสร้างต่างๆ
Iและสีน้ำยาง
ในอุตสาหกรรมสีน้ำยาง ให้เลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดทั่วไปของความหนืดเท่ากันคือ 30,000-50,000cps ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ HBR250 และโดยทั่วไปปริมาณอ้างอิงจะอยู่ที่ประมาณ 1.5‰-2‰ หน้าที่หลักของไฮดรอกซีเอทิลในสีน้ำลาเท็กซ์คือการทำให้ข้นขึ้น ป้องกันการเกิดเจลของเม็ดสี ช่วยให้เม็ดสีกระจายตัว ความคงตัวของน้ำยาง และเพิ่มความหนืดของส่วนประกอบ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการปรับระดับของการก่อสร้าง : ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสใช้งานได้สะดวกกว่า สามารถละลายในน้ำเย็นหรือน้ำร้อนได้ และไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยระหว่างค่า PI 2 ถึง 12 วิธีการใช้งานมีดังนี้
1. เพิ่มในการผลิตโดยตรง
วิธีนี้ควรเลือกชนิดล่าช้าของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส และใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่มีเวลาละลายมากกว่า 30 นาที ขั้นตอนมีดังนี้: 1 ใส่น้ำบริสุทธิ์จำนวนหนึ่งลงในภาชนะที่ติดตั้งเครื่องกวนแรงเฉือนสูง 2) เริ่มคนอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วต่ำ และในเวลาเดียวกันก็ค่อยๆ เติมกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลลงในสารละลายเท่าๆ กัน 3 คนต่อไปเรื่อยๆ จนกระทั่ง แช่วัสดุที่เป็นเม็ดทั้งหมด ④เติมสารเติมแต่งอื่น ๆ และสารเติมแต่งพื้นฐาน ฯลฯ ⑤คนให้เข้ากันจนกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลละลายหมด จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบอื่น ๆ ลงในสูตรแล้วบด จนกระทั่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
2. มีเหล้าแม่ไว้ใช้ภายหลัง
วิธีนี้สามารถเลือกชนิดสำเร็จรูปได้และมีเซลลูโลสป้องกันเชื้อรา ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากกว่าและสามารถเติมลงในสีน้ำยางได้โดยตรง วิธีการเตรียมจะเหมือนกับขั้นตอนที่ 1-④
3. ทำเป็นโจ๊กเพื่อใช้ในภายหลัง
เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดี (ไม่ละลาย) สำหรับไฮดรอกซีเอทิล ตัวทำละลายเหล่านี้จึงสามารถนำไปใช้ในการกำหนดสูตรโจ๊กได้ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้กันมากที่สุดคือของเหลวอินทรีย์ในสูตรสีน้ำยาง เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารสร้างฟิล์ม (เช่น ไดเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอะซิเตต) โจ๊กไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสสามารถเติมลงในสีได้โดยตรง ผัดต่อจนละลายหมด
Iและผงสำหรับอุดรู
ปัจจุบัน ในเมืองส่วนใหญ่ในประเทศของฉัน สีโป๊วที่กันน้ำและทนต่อการขัดถูเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้รับการยกย่องจากผู้คนโดยทั่วไป ผลิตโดยปฏิกิริยาอะซีตัลของไวนิลแอลกอฮอล์และฟอร์มาลดีไฮด์ ดังนั้นผู้คนจึงค่อยๆ กำจัดวัสดุนี้ออกไป และผลิตภัณฑ์ชุดเซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้แทนวัสดุนี้ กล่าวคือ ในปัจจุบันเซลลูโลสเป็นเพียงวัสดุเดียวในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ในผงสำหรับอุดรูกันน้ำนั้นแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือผงสำหรับอุดรูแห้งและผงสำหรับอุดรู ในบรรดาสีโป๊วทั้งสองชนิดนี้ ควรเลือกเมทิลเซลลูโลสและไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล ข้อกำหนดความหนืดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 40,000-75,000cps หน้าที่หลักของเซลลูโลสคือการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ และการหล่อลื่น
เนื่องจากสูตรผงสำหรับอุดรูของผู้ผลิตหลายรายมีความแตกต่างกัน บางชนิด ได้แก่ แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา ซีเมนต์ขาว เป็นต้น และบางชนิดเป็นผงยิปซั่ม แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา เป็นต้น ดังนั้น จึงเลือกข้อกำหนด ความหนืด และปริมาณการแทรกซึมของเซลลูโลส โดยทั้งสองสูตรก็ต่างกันเช่นกัน จำนวนที่เพิ่มคือประมาณ 2‰-3‰
เวลาโพสต์: 28 เมษายน-2024