เซลลูโลสมีคุณสมบัติทางกายภาพและกระบวนการก่อสร้างอย่างไร

เซลลูโลสสำหรับงานก่อสร้างเป็นสารเติมแต่งที่ใช้ในการผลิตงานก่อสร้างเป็นหลัก เซลลูโลสสำหรับงานก่อสร้างส่วนใหญ่ใช้ในปูนผงแห้ง การเติมเซลลูโลสอีเธอร์นั้นน้อยมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมากและส่งผลต่อการก่อสร้าง ควรใส่ใจกับประสิทธิภาพในการใช้งาน คุณสมบัติทางกายภาพของเซลลูโลสสำหรับงานก่อสร้างคืออะไร และกระบวนการก่อสร้างของเซลลูโลสสำหรับงานก่อสร้างเป็นอย่างไร หากคุณไม่รู้จักคุณสมบัติและกระบวนการก่อสร้างของเซลลูโลสสำหรับงานก่อสร้างมากนัก มาดูด้วยกัน

คุณสมบัติทางกายภาพของเซลลูโลสสำหรับการก่อสร้างมีอะไรบ้าง:

1. ลักษณะที่ปรากฏ: ผงสีขาวหรือออกขาว

2. ขนาดอนุภาค อัตราการผ่านของ 100 mesh มากกว่า 98.5% อัตราการผ่านของ 80 mesh มากกว่า 100%

3. อุณหภูมิการเผาถ่าน: 280-300°C

4. ความหนาแน่นที่ปรากฏ: 0.25-0.70/cm3 (โดยทั่วไปประมาณ 0.5g/cm3) ความถ่วงจำเพาะ 1.26-1.31

5. อุณหภูมิการเปลี่ยนสี: 190-200°C

6. แรงตึงผิว: สารละลายในน้ำ 2% อยู่ที่ 42-56 dyn/cm

7. ละลายน้ำและตัวทำละลายบางชนิดได้ เช่น เอธานอล/น้ำ โพรพานอล/น้ำ ไตรคลอโรอีเทนในสัดส่วนที่เหมาะสม เป็นต้น สารละลายในน้ำจะออกฤทธิ์บนพื้นผิว มีความโปร่งใสสูง ประสิทธิภาพคงที่ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันจะมีอุณหภูมิเจลที่แตกต่างกัน ความสามารถในการละลายเปลี่ยนแปลงไปตามความหนืด ยิ่งความหนืดต่ำ ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งมากขึ้น คุณสมบัติที่แตกต่างกันของ HPMC มีประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน และการละลายของ HPMC ในน้ำจะไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH

8. เมื่อปริมาณเมทอกซิลลดลง จุดเจลก็จะเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายน้ำของ HPMC จะลดลง และกิจกรรมบนพื้นผิวก็จะลดลงด้วยเช่นกัน

9. HPMC ยังมีคุณสมบัติในการทำให้ข้น ทนทานต่อเกลือ ผงเถ้าต่ำ มีเสถียรภาพต่อค่า pH กักเก็บน้ำ มีเสถียรภาพในมิติ มีคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มที่ยอดเยี่ยม และมีความต้านทานต่อเอนไซม์ ความสามารถในการกระจายตัว และการยึดเกาะที่กว้าง

กระบวนการก่อสร้างเซลลูโลสมีขั้นตอนอย่างไร:

1. ข้อกำหนดระดับฐาน: หากการยึดเกาะของผนังระดับฐานไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ควรทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของผนังระดับฐานอย่างทั่วถึง และควรใช้สารประสานเพื่อเพิ่มความสามารถในการกักเก็บน้ำของผนัง และเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างผนังและแผ่นโพลีสไตรีน

2. เล่นเส้นควบคุม: ป๊อปอัพเส้นควบคุมแนวนอนและแนวตั้งของประตูและหน้าต่างภายนอก ข้อต่อขยาย ข้อต่อตกแต่ง ฯลฯ บนผนัง

3. แขวนเส้นอ้างอิง: แขวนลวดเหล็กอ้างอิงแนวตั้งที่มุมใหญ่ (มุมด้านนอก มุมด้านใน) ของผนังภายนอกอาคารและจุดที่จำเป็นอื่นๆ และแขวนเส้นแนวนอนในตำแหน่งที่เหมาะสมบนแต่ละชั้นเพื่อควบคุมแนวตั้งและความเรียบของแผ่นโพลีสไตรีน

4. การเตรียมปูนกาวโพลีเมอร์: วัสดุนี้คือปูนกาวโพลีเมอร์ที่เตรียมไว้แล้ว ซึ่งควรใช้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นี้ โดยไม่ต้องเติมวัสดุอื่นๆ เช่น ปูนซีเมนต์ ทราย และโพลีเมอร์อื่นๆ

5. วางผ้ากริดที่คว่ำไว้: ควรวางผ้ากริดในบริเวณที่เปิดโล่งทั้งหมดบนด้านข้างของแผ่นโพลีสไตรีนที่วางไว้ (เช่น รอยต่อขยาย รอยต่อการทรุดตัวของอาคาร รอยต่ออุณหภูมิ และรอยต่ออื่นๆ ทั้งสองด้าน ประตูและหน้าต่าง)

6. แผ่นโพลีสไตรีนแบบมีกาวติด: โปรดทราบว่าการตัดจะตั้งฉากกับพื้นผิวของแผ่น ขนาดเบี่ยงเบนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบข้อบังคับ และไม่ควรปล่อยให้รอยต่อของแผ่นโพลีสไตรีนอยู่ที่มุมทั้งสี่ของประตูและหน้าต่าง

7. การติดตั้งสมอ : จำนวนสมอมากกว่า 2 ตัวต่อตารางเมตร (เพิ่มเป็นมากกว่า 4 ตัวสำหรับอาคารสูง)

8. เตรียมปูนฉาบ: เตรียมปูนฉาบตามอัตราส่วนที่ผู้ผลิตกำหนด เพื่อให้ได้การวัดที่แม่นยำ การกวนรองเชิงกล และการผสมที่สม่ำเสมอ

เซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้ในการก่อสร้าง ได้แก่ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ ซึ่งไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทหลักในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนืด และเพิ่มประสิทธิภาพในการก่อสร้างในปูนแห้ง