กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษจากเซลลูโลสอีเธอร์เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนในการสกัดเซลลูโลสจากวัตถุดิบและปรับเปลี่ยนเป็นเซลลูโลสอีเธอร์ในภายหลัง เซลลูโลสอีเธอร์เป็นสารประกอบอเนกประสงค์ที่มีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยา อาหาร สิ่งทอ และการก่อสร้าง กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษมีความสำคัญอย่างยิ่งในการได้เซลลูโลสคุณภาพสูง ซึ่งเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเซลลูโลสอีเธอร์ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษจากเซลลูโลสอีเธอร์:
1. การคัดเลือกวัตถุดิบ:
กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษเริ่มต้นด้วยการคัดเลือกวัตถุดิบที่มีเซลลูโลส แหล่งทั่วไปได้แก่ ไม้ ฝ้าย และเส้นใยพืชอื่นๆ การคัดเลือกวัตถุดิบขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความพร้อมของอีเธอร์เซลลูโลส ต้นทุน และคุณสมบัติที่ต้องการ
2. วิธีการทำเยื่อกระดาษ:
มีวิธีการผลิตเยื่อเซลลูโลสอยู่หลายวิธี โดยส่วนใหญ่รวมถึงการผลิตเยื่อเคมีและการผลิตเยื่อเชิงกล
3. การผลิตเยื่อเคมี:
การผลิตเยื่อกระดาษคราฟต์: เกี่ยวข้องกับการนำเศษไม้มาผสมกับโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมซัลไฟด์ กระบวนการนี้จะละลายลิกนิน โดยทิ้งเส้นใยเซลลูโลสไว้
การทำเยื่อกระดาษด้วยซัลไฟต์: การใช้กรดซัลฟิวริกหรือไบซัลไฟต์เพื่อสลายลิกนินในวัตถุดิบ
การทำเยื่อกระดาษด้วยตัวทำละลายอินทรีย์: การใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เอธานอลหรือเมทานอล เพื่อละลายลิกนินและแยกเส้นใยเซลลูโลส
4. การผลิตเยื่อกระดาษด้วยเครื่องจักร:
การบดไม้ด้วยหิน: เกี่ยวข้องกับการบดไม้ระหว่างหินเพื่อแยกเส้นใยโดยเครื่องจักร
เครื่องแยกเยื่อไม้ด้วยกลไก: ใช้แรงทางกลเพื่อแยกเส้นใยด้วยการทำให้เศษไม้บริสุทธิ์
5. การฟอกสี:
หลังจากการผลิตเยื่อกระดาษแล้ว เซลลูโลสจะเข้าสู่กระบวนการฟอกสีเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสี คลอรีน คลอรีนไดออกไซด์ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ หรือออกซิเจนสามารถนำมาใช้ในขั้นตอนการฟอกสีได้
5..การดัดแปลงเซลลูโลส:
หลังจากการทำให้บริสุทธิ์แล้ว เซลลูโลสจะถูกดัดแปลงเพื่อผลิตเซลลูโลสอีเธอร์ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การเกิดอีเธอร์ การเกิดเอสเทอร์ และปฏิกิริยาเคมีอื่นๆ เพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของเซลลูโลส
6. กระบวนการอีเทอร์ริฟิเคชัน:
การทำให้เป็นด่าง: การบำบัดเซลลูโลสด้วยด่าง (โดยปกติคือโซเดียมไฮดรอกไซด์) เพื่อผลิตเซลลูโลสด่าง
การเติมตัวแทนอีเธอร์: เซลลูโลสด่างทำปฏิกิริยากับตัวแทนอีเธอร์ (เช่น อัลคิลฮาไลด์หรือออกไซด์ของอัลคิลีน) เพื่อนำกลุ่มอีเธอร์เข้าสู่โครงสร้างเซลลูโลส
การทำให้เป็นกลาง: ทำให้ส่วนผสมปฏิกิริยาเป็นกลางเพื่อยุติปฏิกิริยาและได้รับผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเธอร์ที่ต้องการ
7. การซักและการอบแห้ง:
ผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเธอร์จะถูกซักเพื่อขจัดผลิตภัณฑ์รองและสิ่งสกปรก หลังจากทำความสะอาดแล้ว วัสดุจะถูกทำให้แห้งเพื่อให้ได้ความชื้นตามต้องการ
8. การบดและการคัดกรอง:
สามารถบดอีเธอร์เซลลูโลสแห้งเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการได้ การร่อนใช้เพื่อแยกอนุภาคที่มีขนาดตามต้องการ
8. การควบคุมคุณภาพ:
มีการนำมาตรการควบคุมคุณภาพมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเซลลูโลสอีเธอร์เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งรวมถึงการทดสอบความหนืด ระดับการทดแทน ปริมาณความชื้น และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
9. การบรรจุและการจัดส่ง:
ผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเธอร์ขั้นสุดท้ายจะถูกบรรจุและจัดจำหน่ายไปยังอุตสาหกรรมต่างๆ การบรรจุที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะคงอยู่ตลอดระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษจากเซลลูโลสอีเธอร์เป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งประกอบไปด้วยการคัดเลือกวัตถุดิบ วิธีการผลิตเยื่อกระดาษ การฟอกสี การปรับเปลี่ยนเซลลูโลส การทำให้เป็นอีเธอร์ การซัก การอบแห้ง การบด และการควบคุมคุณภาพ แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญในการกำหนดคุณภาพและคุณสมบัติของเซลลูโลสอีเธอร์ที่ผลิตขึ้น ซึ่งจะทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยียังคงช่วยปรับปรุงและปรับกระบวนการเหล่านี้ให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืนของการผลิตเซลลูโลสอีเธอร์
เวลาโพสต์ : 15 ม.ค. 2567