ผลิตภัณฑ์ QualiCell เซลลูโลสอีเทอร์ HPMC/MHEC ในปูนซ่อมแซมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติต่อไปนี้:
·การกักเก็บน้ำดีขึ้น
· เพิ่มความต้านทานการแตกร้าวและกำลังรับแรงอัด
·เพิ่มการยึดเกาะที่แข็งแกร่งของปูน
เซลลูโลสอีเทอร์สำหรับมอร์ตาร์ซ่อมแซม
ปูนซ่อมเป็นปูนผสมล่วงหน้าคุณภาพพรีเมี่ยม ชดเชยการหดตัว ผลิตจากซีเมนต์คัดสรร มวลรวมเกรด สารตัวเติมน้ำหนักเบา โพลีเมอร์ และสารเติมแต่งพิเศษ ปูนซ่อมส่วนใหญ่จะใช้เพื่อซ่อมแซมส่วนที่เสียหายของพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีต เช่น โพรง รังผึ้ง การแตกหัก การหลุดร่อน เส้นเอ็นที่โผล่ออกมา ฯลฯ เพื่อคืนประสิทธิภาพที่ดีของโครงสร้างคอนกรีต
นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นปูนปรับระดับเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ ปูนก่ออิฐประสิทธิภาพสูง และปูนฉาบปรับระดับป้องกันการเสริมแรงเส้นใยเหล็กในอาคาร (โครงสร้าง) ผลิตภัณฑ์นี้ถูกเติมด้วยสารดัดแปลงโพลีเมอร์โมเลกุลสูง ผงยาง และเส้นใยป้องกันการแตกร้าว ดังนั้นจึงมีความสามารถในการใช้งานที่ดี การยึดเกาะ การซึมผ่านไม่ได้ ความต้านทานการลอก ความต้านทานการแช่แข็งละลาย ความต้านทานคาร์บอไนเซชัน ความต้านทานการแตกร้าว ความต้านทานต่อสนิมของเหล็ก และมีความแข็งแรงสูง
คำแนะนำในการก่อสร้าง
1.กำหนดพื้นที่ซ่อมแซม ช่วงการซ่อมแซมควรใหญ่กว่าพื้นที่เสียหายจริง 100 มม. ตัดหรือสกัดขอบแนวตั้งของพื้นที่ซ่อมแซมคอนกรีตด้วยความลึก ≥5 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบของพื้นที่ซ่อมแซมบางลง
2. ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของชั้นฐานคอนกรีตในพื้นที่ซ่อมแซม และถอดชิ้นส่วนที่หลวมออก
3. ทำความสะอาดสนิมและเศษซากบนพื้นผิวของเหล็กเส้นที่เปิดโล่งในบริเวณซ่อมแซม
4. ชั้นฐานคอนกรีตในพื้นที่ซ่อมแซมที่ทำความสะอาดจะต้องถูกบิ่นหรือบำบัดด้วยสารรักษาส่วนต่อประสานคอนกรีต
5. ใช้ปั๊มลมหรือน้ำทำความสะอาดพื้นผิวฐานคอนกรีตในบริเวณที่ซ่อมแซม และไม่ควรเหลือน้ำใสในขั้นตอนต่อไป
6. คนปูนซ่อมกำลังสูงตามอัตราส่วนการผสมที่แนะนำ 10-20% (อัตราส่วนน้ำหนัก) ของน้ำ การผสมเชิงกลก็เพียงพอแล้วสำหรับ 2-3 จุด และเอื้อต่อคุณภาพและความเร็วในการผสม การผสมด้วยมือควรอยู่ที่ 5 จุดเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมสม่ำเสมอ
7. ปูนซ่อมแซมความแข็งแรงสูงที่ผสมแล้วสามารถฉาบได้ และความหนาของปูนหนึ่งไม่ควรเกิน 10 มม. หากชั้นฉาบหนาควรใช้วิธีการฉาบปูนหลายชั้นและหลายชั้น
| แนะนำเกรด: | ขอ TDS |
| HPMC AK100M | คลิกที่นี่ |
| HPMC AK150M | คลิกที่นี่ |
| HPMC AK200M | คลิกที่นี่ |