Ang mga aplikasyon ng sodium carboxymethyl cellulose sa industriya ng papel

Ang mga aplikasyon ng sodium carboxymethyl cellulose sa industriya ng papel

Ang sodium carboxymethyl cellulose (CMC) ay nakakahanap ng iba't ibang mga aplikasyon sa industriya ng papel dahil sa natatanging mga pag-aari nito bilang isang polimer na natutunaw sa tubig. Narito ang ilang mga karaniwang aplikasyon ng CMC sa industriya ng papel:

  1. Surface sizing:
    • Ang CMC ay ginagamit bilang isang ahente ng sizing sa ibabaw sa paggawa ng papel upang mapabuti ang lakas ng ibabaw, kinis, at kakayahang mai -print ng papel. Ito ay bumubuo ng isang manipis na pelikula sa ibabaw ng papel, binabawasan ang porosity ng ibabaw at pagpapahusay ng holdout ng tinta sa panahon ng pag -print.
  2. Panloob na sizing:
    • Ang CMC ay maaaring maidagdag sa Paper Pulp bilang isang panloob na ahente ng sizing upang mapabuti ang pagtutol ng papel sa likidong pagtagos at dagdagan ang repellency ng tubig nito. Makakatulong ito upang maiwasan ang pagkalat ng tinta at mapabuti ang kalidad ng mga nakalimbag na imahe at teksto.
  3. Pagpapanatili at Paggawa ng kanal:
    • Ang CMC ay nagsisilbing isang tulong sa pagpapanatili at tulong ng kanal sa proseso ng paggawa ng papel, pagpapabuti ng pagpapanatili ng mga pinong mga partikulo at tagapuno sa pulp ng papel at pagpapahusay ng kahusayan ng kanal sa makina ng papel. Nagreresulta ito sa pinahusay na pagbuo ng papel, nabawasan ang mga break sa papel, at nadagdagan ang pagiging produktibo ng makina.
  4. Kontrol ng Coating Rheology:
    • Sa pinahiran na paggawa ng papel, ang CMC ay ginagamit bilang isang rheology modifier sa pagbabalangkas ng patong upang makontrol ang lagkit at pag -uugali ng daloy. Tumutulong ito na mapanatili ang pantay na kapal ng patong, mapabuti ang saklaw ng patong, at mapahusay ang mga katangian ng ibabaw ng mga pinahiran na papel, tulad ng pagtakpan at kinis.
  5. Pagpapahusay ng Lakas:
    • Maaaring mapabuti ng CMC ang lakas ng makunat, paglaban ng luha, at tibay ng mga produktong papel kapag idinagdag sa pulp ng papel. Ito ay kumikilos bilang isang binder, pagpapalakas ng mga hibla at pagpapahusay ng pagbuo ng papel, na humahantong sa pinabuting kalidad ng papel at pagganap.
  6. Kontrolin ang mga katangian ng papel:
    • Sa pamamagitan ng pag -aayos ng uri at konsentrasyon ng CMC na ginamit sa mga form ng paggawa ng papel, ang mga tagagawa ng papel ay maaaring maiangkop ang mga katangian ng papel upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan, tulad ng ningning, opacity, higpit, at pagiging maayos sa ibabaw.
  7. Pagpapabuti ng Pagbubuo:
    • Tumutulong ang CMC na mapagbuti ang pagbuo ng mga sheet ng papel sa pamamagitan ng pagtaguyod ng hibla ng hibla at pagbabawas ng pagbuo ng mga depekto tulad ng mga pinholes, spot, at streaks. Nagreresulta ito sa mas pantay at pare -pareho na mga sheet ng papel na may pinahusay na visual na hitsura at kakayahang mai -print.
  8. Functional Additive:
    • Ang CMC ay maaaring maidagdag sa mga specialty paper at mga produkto ng papel bilang isang functional additive upang magbigay ng mga tiyak na katangian, tulad ng paglaban sa kahalumigmigan, mga anti-static na katangian, o mga kinokontrol na katangian ng paglabas.

Ang sodium carboxymethyl cellulose (CMC) ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa industriya ng papel sa pamamagitan ng pag-ambag sa paggawa ng mga de-kalidad na papeles na may kanais-nais na mga katangian, kabilang ang lakas ng ibabaw, pag-print, paglaban ng tubig, at pagbuo. Ang kakayahang magamit at pagiging epektibo nito ay ginagawang isang mahalagang additive sa iba't ibang yugto ng proseso ng paggawa ng papel, mula sa paghahanda ng pulp hanggang sa patong at pagtatapos.

 


Oras ng Mag-post: Peb-11-2024