Sa proseso ng paggawa ng ceramic, ang lagkit ng glaze slurry ay isang napakahalagang parameter, na direktang nakakaapekto sa likido, pagkakapareho, sedimentation at panghuling glaze na epekto ng glaze. Upang makuha ang perpektong epekto ng glaze, mahalaga na piliin ang naaangkopCMC (Carboxymethyl Cellulose) Bilang isang pampalapot. Ang CMC ay isang natural na polymer compound na karaniwang ginagamit sa ceramic glaze slurry, na may mahusay na pampalapot, rheological properties at suspensyon.
1. Maunawaan ang mga kinakailangan sa lagkit ng glaze slurry
Kapag pumipili ng CMC, kailangan mo munang linawin ang mga kinakailangan ng lagkit ng glaze slurry. Ang iba't ibang mga glazes at mga proseso ng paggawa ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa lagkit ng glaze slurry. Sa pangkalahatan, masyadong mataas o masyadong mababang lagkit ng glaze slurry ay makakaapekto sa pag -spray, brush o paglubog ng glaze.
Mababang Viscosity Glaze Slurry: Angkop para sa proseso ng pag -spray. Masyadong mababang lagkit ay maaaring matiyak na ang glaze ay hindi mai -clog ang spray gun sa panahon ng pag -spray at maaaring makabuo ng isang mas pantay na patong.
Medium Viscosity Glaze Slurry: Angkop para sa proseso ng paglubog. Ang medium na lagkit ay maaaring gumawa ng glaze na pantay na takpan ang ceramic na ibabaw, at hindi madaling i -sag.
Mataas na Viscosity Glaze Slurry: Angkop para sa proseso ng pagsisipilyo. Ang mataas na lagkit ng glaze slurry ay maaaring manatili sa ibabaw sa loob ng mahabang panahon, maiwasan ang labis na likido, at sa gayon makakuha ng isang mas makapal na layer ng glaze.
Samakatuwid, ang pagpili ng CMC ay kailangang tumugma sa mga kinakailangan sa proseso ng paggawa.
2. Pakikipag -ugnayan sa pagitan ng pampalapot na pagganap at lagkit ng CMC
Ang pampalapot na pagganap ng Anxincel®CMC ay karaniwang tinutukoy ng molekular na timbang nito, antas ng carboxymethylation at dami ng karagdagan.
Molekular na timbang: mas mataas ang molekular na bigat ng CMC, mas malakas ang epekto nito. Ang isang mas mataas na timbang ng molekular ay maaaring dagdagan ang lagkit ng solusyon, upang ito ay bumubuo ng isang mas makapal na slurry habang ginagamit. Samakatuwid, kung kinakailangan ang isang mas mataas na lagkit na glaze slurry, dapat na mapili ang isang mataas na timbang na molekular na CMC.
Degree ng carboxymethylation: Ang mas mataas na antas ng carboxymethylation ng CMC, mas malakas ang solubility ng tubig nito, at maaari itong maging mas epektibong nakakalat sa tubig upang makabuo ng isang mas mataas na lagkit. Ang mga karaniwang CMC ay may iba't ibang mga antas ng carboxymethylation, at ang naaangkop na iba't ibang maaaring mapili alinsunod sa mga kinakailangan ng glaze slurry.
Halaga ng karagdagan: Ang karagdagan na halaga ng CMC ay isang direktang paraan upang makontrol ang lagkit ng glaze slurry. Ang pagdaragdag ng mas kaunting CMC ay magreresulta sa isang mas mababang lagkit ng glaze, habang ang pagtaas ng dami ng idinagdag na CMC ay makabuluhang madaragdagan ang lagkit. Sa aktwal na produksiyon, ang halaga ng CMC na idinagdag ay karaniwang sa pagitan ng 0.5% at 3%, nababagay ayon sa mga tiyak na pangangailangan.
3. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpili ng lagkit ng CMC
Kapag pumipili ng CMC, ang ilang iba pang mga nakakaimpluwensyang kadahilanan ay kailangang isaalang -alang:
a. Komposisyon ng glaze
Ang komposisyon ng glaze ay direktang makakaapekto sa mga kinakailangan sa lagkit nito. Halimbawa, ang mga glazes na may isang malaking halaga ng pinong pulbos ay maaaring mangailangan ng isang pampalapot na may mas mataas na lagkit upang mapanatili ang mahusay na pagsuspinde. Ang mga glazes na may mas kaunting pinong mga particle ay maaaring hindi nangangailangan ng masyadong mataas na lagkit.
b. Laki ng butil ng glaze
Ang mga glazes na may mas mataas na katapatan ay nangangailangan ng CMC na magkaroon ng mas mahusay na pampalapot na mga katangian upang matiyak na ang mga pinong mga partikulo ay maaaring pantay na suspindihin sa likido. Kung ang lagkit ng CMC ay hindi sapat, ang pinong pulbos ay maaaring umunlad, na nagreresulta sa hindi pantay na glaze.
c. Tigas ng tubig
Ang katigasan ng tubig ay may isang tiyak na epekto sa solubility at pampalapot na epekto ng CMC. Ang pagkakaroon ng mas maraming mga ion ng kaltsyum at magnesiyo sa matigas na tubig ay maaaring mabawasan ang pampalapot na epekto ng CMC at kahit na maging sanhi ng pag -ulan. Kapag gumagamit ng matigas na tubig, maaaring kailanganin mong pumili ng ilang mga uri ng CMC upang malutas ang problemang ito.
d. Temperatura ng pagtatrabaho at kahalumigmigan
Ang iba't ibang mga temperatura ng kapaligiran sa pagtatrabaho at halumigmig ay makakaapekto rin sa lagkit ng CMC. Halimbawa, sa isang mataas na temperatura sa kapaligiran, ang tubig ay sumisiksik nang mas mabilis, at ang mababang-lagkit na CMC ay maaaring kailanganin upang maiwasan ang labis na pag-unlad ng glaze slurry. Sa kabilang banda, ang isang mababang temperatura na kapaligiran ay maaaring mangailangan ng isang mas mataas na lagkit ng CMC upang matiyak ang katatagan at likido ng slurry.
4. Praktikal na pagpili at paghahanda ng CMC
Sa aktwal na paggamit, ang pagpili at paghahanda ng CMC ay kailangang isagawa ayon sa mga sumusunod na hakbang:
Pagpili ng Uri ng Anxincel®CMC: Una, piliin ang naaangkop na iba't ibang CMC. Mayroong iba't ibang mga marka ng lagkit ng CMC sa merkado, na maaaring mapili alinsunod sa mga kinakailangan sa lagkit at mga kinakailangan sa pagsuspinde ng glaze slurry. Halimbawa, ang mababang timbang ng molekular na CMC ay angkop para sa mga glaze slurries na nangangailangan ng mababang lagkit, habang ang mataas na timbang ng molekular na CMC ay angkop para sa mga glaze slurries na nangangailangan ng mataas na lagkit.
Ang pang -eksperimentong pagsasaayos ng lagkit: Ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa slurry ng glaze, ang halaga ng idinagdag na CMC ay nababagay sa eksperimento. Ang karaniwang pamamaraan ng eksperimentong ay unti -unting magdagdag ng CMC at masukat ang lagkit nito hanggang sa maabot ang nais na saklaw ng lagkit.
Ang pagsubaybay sa katatagan ng glaze slurry: ang handa na glaze slurry ay kailangang iwanan upang tumayo para sa isang tagal ng oras upang obserbahan ang katatagan nito. Suriin para sa pag -ulan, pag -iipon, atbp Kung mayroong isang problema, ang halaga o uri ng CMC ay maaaring kailanganin na ayusin.
Ayusin ang iba pang mga additives: Kapag gumagamitCMC. Samakatuwid, kapag inaayos ang CMC, kinakailangan din na bigyang -pansin ang ratio ng iba pang mga additives.
Ang paggamit ng CMC sa ceramic glaze slurry ay isang mataas na teknikal na gawain, na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang -alang at pagsasaayos batay sa mga kinakailangan sa lagkit, komposisyon, laki ng butil, gumamit ng kapaligiran at iba pang mga kadahilanan ng glaze slurry. Ang makatuwirang pagpili at pagdaragdag ng Anxincel®CMC ay hindi lamang maaaring mapabuti ang katatagan at likido ng glaze slurry, ngunit pagbutihin din ang pangwakas na epekto ng glaze. Samakatuwid, ang patuloy na pag -optimize at pag -aayos ng paggamit ng formula ng CMC sa paggawa ay ang susi upang matiyak ang kalidad ng mga produktong ceramic.
Oras ng Mag-post: Jan-10-2025