Ang pangalan ng Tsino ng HPMC ay hydroxypropyl methylcellulose. Ito ay hindi ionic at madalas na ginagamit bilang isang ahente na nagpapanatili ng tubig sa dry-mixed mortar. Ito ang pinaka-karaniwang ginagamit na materyal na nagpapanatili ng tubig sa mortar.
Ang proseso ng paggawa ng HPMC ay higit sa lahat isang produktong eter na batay sa polysaccharide na ginawa ng alkalization at eterification ng cotton fiber (domestic). Wala itong singil mismo, hindi gumanti sa mga sisingilin na mga ions sa materyal na gelling, at may matatag na pagganap. Ang presyo ay mas mababa din kaysa sa iba pang mga uri ng mga cellulose eter, kaya malawak itong ginagamit sa dry-mixed mortar.
Pag -andar ng hydroxypropyl methylcellulose: maaari itong palalimin ang sariwang halo -halong mortar upang magkaroon ng isang tiyak na basa na lagkit at maiwasan ang paghiwalay. (Ang pampalapot) Ang pagpapanatili ng tubig ay din ang pinakamahalagang katangian, na tumutulong upang mapanatili ang dami ng libreng tubig sa mortar, upang matapos na ang mortar ay itinayo, ang materyal na semento ay may mas maraming oras upang mag -hydrate. .
Ang mas mataas na lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose eter, mas mahusay ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Ang lapot ay isang mahalagang parameter ng pagganap ng HPMC. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga tagagawa ng HPMC ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan at mga instrumento upang masukat ang lagkit ng HPMC. Ang mga pangunahing pamamaraan ay ang Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde at Brookfield.
Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat ng iba't ibang mga pamamaraan ay ibang -iba, at ang ilan ay kahit na may dobleng pagkakaiba. Samakatuwid, kapag inihahambing ang lagkit, dapat itong isagawa sa pagitan ng parehong mga pamamaraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, rotor, atbp tungkol sa laki ng butil, mas finer ang butil, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig. Matapos ang malaking mga particle ng cellulose eter ay nakikipag -ugnay sa tubig, ang ibabaw ay agad na natunaw at bumubuo ng isang gel upang balutin ang materyal upang maiwasan ang mga molekula ng tubig na magpatuloy sa paglusot. Minsan hindi ito maaaring pantay na nakakalat at matunaw kahit na pagkatapos ng pangmatagalang pagpapakilos, na bumubuo ng isang maulap na flocculent solution o pag-iipon. Ito ay lubos na nakakaapekto sa pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter, at ang solubility ay isa sa mga kadahilanan para sa pagpili ng cellulose eter.
Ang katapatan ay isa ring mahalagang index ng pagganap ng methyl cellulose eter. Ang MC na ginamit para sa dry powder mortar ay kinakailangan na maging pulbos, na may mababang nilalaman ng tubig, at ang katapatan ay nangangailangan din ng 20% ~ 60% ng laki ng butil na mas mababa sa 63um. Ang katapatan ay nakakaapekto sa solubility ng hydroxypropyl methylcellulose eter. Ang magaspang na MC ay karaniwang butil, at madaling matunaw sa tubig nang walang pag -iipon, ngunit ang rate ng paglusaw ay napakabagal, kaya hindi angkop para magamit sa dry powder mortar.
Sa dry powder mortar, ang MC ay nakakalat sa mga materyales na semento tulad ng pinagsama -samang, pinong tagapuno at semento, at ang sapat na sapat na pulbos ay maiiwasan ang pag -iipon ng methyl cellulose eter kapag naghahalo sa tubig. Kapag ang MC ay idinagdag na may tubig upang matunaw ang mga agglomerates, napakahirap na ikalat at matunaw. Ang magaspang na katapatan ng MC ay hindi lamang nasayang, ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang tulad ng isang dry powder mortar ay inilalapat sa isang malaking lugar, ang bilis ng paggamot ng lokal na dry powder mortar ay makabuluhang mabawasan, at ang mga bitak ay lilitaw dahil sa iba't ibang mga oras ng pagpapagaling. Para sa sprayed mortar na may mekanikal na konstruksyon, ang kinakailangan para sa katapatan ay mas mataas dahil sa mas maikling oras ng paghahalo. Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, ang mas mataas na lagkit at mas mataas ang molekular na bigat ng MC, ang kaukulang pagbaba sa solubility nito ay magkakaroon ng negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksyon ng mortar.
Ang mas mataas na lagkit, mas malinaw ang pampalapot na epekto sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Ang mas mataas na lagkit, mas malapot ang basa na mortar ay magiging, iyon ay, sa panahon ng konstruksyon, ito ay ipinahayag bilang pagdikit sa scraper at mataas na pagdirikit sa substrate. Ngunit hindi kapaki -pakinabang na madagdagan ang istruktura ng lakas ng basa na mortar mismo. Iyon ay, sa panahon ng konstruksyon, ang pagganap ng anti-Sag ay hindi halata. Sa kabaligtaran, ang ilang daluyan at mababang lagkit ngunit binagong methyl cellulose eter ay may mahusay na pagganap sa pagpapabuti ng istruktura ng lakas ng basa na mortar.
Ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nauugnay din sa temperatura na ginamit, at ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Gayunpaman, sa aktwal na mga aplikasyon ng materyal, ang dry powder mortar ay madalas na inilalapat sa mga mainit na substrate sa mataas na temperatura (mas mataas kaysa sa 40 degree) sa maraming mga kapaligiran, tulad ng panlabas na pader na masid dry powder mortar. Ang pagtanggi ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay humahantong sa malinaw na pakiramdam na ang parehong kakayahang magtrabaho at pagtutol ng crack ay apektado, at partikular na kritikal upang mabawasan ang impluwensya ng mga kadahilanan ng temperatura sa ilalim ng kondisyong ito.
Kaugnay nito, ang methyl hydroxyethyl cellulose eter additives ay kasalukuyang itinuturing na nasa unahan ng pag -unlad ng teknolohikal. Bagaman ang halaga ng methyl hydroxyethyl cellulose ay nadagdagan (formula ng tag -init), ang kakayahang magamit at pagtutol ng crack ay hindi pa rin matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit. Sa pamamagitan ng ilang espesyal na paggamot sa MC, tulad ng pagtaas ng antas ng eterification, atbp, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay maaaring mapanatili sa isang mas mataas na temperatura, upang maaari itong magbigay ng mas mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit na mga kondisyon.
Ang dosis ng HPMC ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi, tataas nito ang demand ng tubig ng mortar, mananatili ito sa trowel, at ang oras ng setting ay masyadong mahaba, na makakaapekto sa konstruksyon. Ang iba't ibang mga produktong mortar ay gumagamit ng HPMC na may iba't ibang mga viscosities, at hindi gumagamit ng mataas na viscosity HPMC. Samakatuwid, kahit na ang mga produktong hydroxypropyl methylcellulose ay mabuti, pinalakpakan sila kapag ginamit ito nang maayos. Ang pagpili ng tamang HPMC ay ang pangunahing responsibilidad ng mga tauhan ng laboratoryo ng negosyo. Sa kasalukuyan, maraming mga walang prinsipyong negosyante ang nag -compound ng HPMC, at ang kalidad ay medyo mahirap. Kapag pumipili ng isang tiyak na selulusa, ang laboratoryo ay dapat gumawa ng isang mahusay na trabaho sa eksperimento upang matiyak ang katatagan ng produkto ng mortar, at huwag maging sakim para sa murang at maging sanhi ng hindi kinakailangang pagkalugi.
Oras ng Mag-post: Mayo-04-2023