CMC (Carboxymethyl Cellulose) ay isang kemikal na additive na malawakang ginagamit sa industriya ng pagbabarena ng langis, pangunahin bilang isang pampalapot at pampatatag para sa mga likido sa pagbabarena. Ang epekto nito sa kahusayan sa pagbabarena ay maraming aspeto at maaaring talakayin mula sa mga pananaw ng pagpapabuti ng pagganap ng likido sa pagbabarena, pagbabawas ng mga problema sa panahon ng proseso ng pagbabarena, at pag-optimize sa proseso ng pagbabarena.
1. Mga pangunahing tungkulin ng CMC
pampalapot epekto
Maaaring makabuluhang taasan ng CMC ang lagkit ng likido sa pagbabarena. Ang ari-arian na ito ay mahalaga para sa mga operasyon ng pagbabarena dahil ang makapal na likido sa pagbabarena ay maaaring magbigay ng mas mahusay na kapasidad sa pagdadala at mga kakayahan sa transportasyon, na tumutulong sa pag-alis ng mga pinagputulan mula sa wellbore at maiwasan ang pag-deposition ng mga ito. Kasabay nito, ang mas mataas na lagkit ay nakakatulong na mapanatili ang magandang suspensyon sa mga kumplikadong pormasyon at pinipigilan ang mga pinagputulan mula sa pagbara sa wellbore.
katatagan ng likido
Ang CMC ay may malakas na solubility sa tubig at mahusay na temperatura at paglaban sa asin, na nagbibigay-daan dito upang gumana nang matatag sa ilalim ng iba't ibang mga geological na kondisyon. Ang mahusay na katatagan ng kemikal at mga katangian ng pagpapadulas nito ay binabawasan ang iba't ibang mga problema na dulot ng kawalang-tatag ng likido sa pagbabarena sa panahon ng proseso ng pagbabarena, tulad ng pag-ulan ng putik, pagtakas ng gas, atbp.
Bawasan ang pagkawala ng likido ng water-based na putik
Sa pamamagitan ng synergy sa iba pang mga bahagi, ang CMC ay maaaring epektibong bawasan ang pagkawala ng filter ng likido sa pagbabarena, sa gayon ay pinipigilan ang tubig mula sa pagpasok sa ilalim ng layer ng lupa, binabawasan ang pinsala sa nakapalibot na mga pormasyon ng bato, pinoprotektahan ang pader ng balon, at sa gayon ay nagpapabuti ng kahusayan sa pagbabarena.
2. Ang tiyak na epekto ng CMC sa kahusayan sa pagbabarena
Pagbutihin ang pagganap ng paglilinis ng mga likido sa pagbabarena
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang alitan sa pagitan ng drill bit at ang pagbuo ay magbubunga ng isang malaking halaga ng mga pinagputulan. Kung hindi sila maalis sa oras, magdudulot ito ng interference sa operasyon ng pagbabarena. Pinapahusay ng CMC ang pagsususpinde at kapasidad ng pagdadala ng drilling fluid, na mahusay na makapaglalabas ng mga pinagputulan na ito mula sa wellhead upang matiyak ang kalinisan ng wellbore. Ang function na ito ay lalong mahalaga para sa mga kumplikadong uri ng balon gaya ng mga malalim na balon, mga ultra-deep na balon, at mga pahalang na balon. Mabisa nitong maiiwasan ang mga problema tulad ng pagbara ng wellbore at pagdikit ng kaunti, sa gayo'y tumataas ang bilis ng pagbabarena.
Bawasan ang panganib ng pagbagsak ng baras
Sa ilang malambot o maluwag na pagbuo ng bato, ang isa sa mga pangunahing tungkulin ng mga likido sa pagbabarena ay upang mapanatili ang katatagan ng dingding ng wellbore. Bilang pampalapot, mapapabuti ng CMC ang adhesion ng drilling fluid, na nagpapahintulot sa drilling fluid na bumuo ng protective film sa well wall upang maiwasan ang pagguho ng well wall o ang putik na tumagos sa nakapalibot na mga rock formation. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kaligtasan ng mga operasyon ng pagbabarena, ngunit binabawasan din ang downtime na dulot ng kawalang-tatag ng pader ng balon, sa gayon ay nagpapabuti ng kahusayan sa pagbabarena.
Bawasan ang pagkawala ng likido sa pagbabarena
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang mga likido sa pagbabarena ay maaaring tumagos sa underground formation, lalo na sa mga lugar kung saan ang bato ay may mataas na porosity o fractures. Mabisang makokontrol ng CMC ang pagkawala ng fluid ng drilling fluid at bawasan ang pagkawala ng drilling fluid sa mga pores at fractures. Hindi lamang ito nakakatulong na makatipid sa mga gastos sa drilling fluid, ngunit pinipigilan din ang pagkawala ng fluid sa pagbabarena nang masyadong mabilis at makaapekto sa mga operasyon, na tinitiyak na ang fluid ng pagbabarena ay patuloy na gumaganap ng epektibong mga function nito.
Pagbutihin ang kahusayan sa pagbabarena at paikliin ang ikot ng pagbabarena
Dahil pinahuhusay ng CMC ang performance ng drilling fluid, mas mahusay itong gumaganap sa paglilinis ng wellbore, pag-stabilize ng well wall, at pagdadala ng mga pinagputulan, sa gayon ay binabawasan ang iba't ibang problemang nararanasan sa proseso ng pagbabarena at tinitiyak na ang operasyon ng pagbabarena ay maaaring maging mas maayos. at gumanap nang mahusay. Ang katatagan at pagganap ng paglilinis ng likido sa pagbabarena ay direktang nakakaapekto sa pag-unlad ng pagbabarena. Ang paggamit ng CMC ay nagpapataas ng bilis ng pagbabarena, sa gayon ay pinaikli ang ikot ng pagbabarena at binabawasan ang kabuuang gastos sa pagpapatakbo.
3. Mga halimbawa ng aplikasyon at praktikal na epekto ng CMC
malalim na pagbabarena ng balon
Sa deep well drilling, habang tumataas ang lalim ng drilling at tumataas ang presyon ng wellhead, partikular na mahalaga ang katatagan at pagsususpinde ng drilling fluid. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng CMC, ang lagkit ng likido sa pagbabarena ay maaaring mapahusay, ang kapasidad ng pagdadala ng mga pinagputulan ay maaaring mapabuti, at ang maayos na sirkulasyon ng likido sa pagbabarena ay maaaring matiyak. Bilang karagdagan, ang CMC ay maaaring epektibong mabawasan ang pag-aaksaya ng oras na dulot ng pagbagsak ng pader ng balon at pagtagas, pagpapabuti ng kahusayan ng pagbabarena ng malalim na balon.
Mataas na temperatura at mataas na presyon ng pagbuo ng pagbabarena
Sa mga pormasyon na may mataas na temperatura at mataas na presyon, ang mga likido sa pagbabarena ay kailangang magkaroon ng mataas na thermal stability at pressure resistance. Ang CMC ay hindi lamang makakapagbigay ng pampalapot na epekto sa normal na temperatura, ngunit mapanatili din ang mahusay na katatagan sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura upang maiwasan ang pagkasira ng pagganap ng likido sa pagbabarena. Sa mga praktikal na aplikasyon, binabawasan ng CMC ang pagkawala ng likido sa pagbabarena sa panahon ng pagbabarena sa mga naturang pormasyon at binabawasan ang downtime na dulot ng mga problema sa likido sa pagbabarena.
pahalang na pagbabarena ng balon
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena ng mga pahalang na balon, dahil ang katatagan ng dingding ng balon at ang pag-alis ng mga pinagputulan ay partikular na kumplikado, ang paggamit ngCMC bilang pampalapot ay may makabuluhang epekto. Ang CMC ay maaaring epektibong mapabuti ang rheology ng drilling fluid, tulungan ang drilling fluid na mapanatili ang mahusay na suspensyon at mga kakayahan sa transportasyon, upang ang mga pinagputulan ay maalis sa oras, maiwasan ang mga problema tulad ng stuck at blockage, at pagpapabuti ng kahusayan ng horizontal well drilling.
Bilang isang mahusay na additive ng drilling fluid, ang aplikasyon ng CMC sa proseso ng pagbabarena ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa pagbabarena. Sa pamamagitan ng pagpapahusay ng lagkit, katatagan at rheological na katangian ng mga likido sa pagbabarena, gumaganap ang CMC ng mahalagang papel sa paglilinis ng wellbore, pagbabawas ng pagbagsak ng pader ng balon, pagkontrol sa pagkawala ng likido, at pagpapataas ng bilis ng pagbabarena. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pagbabarena, ang CMC ay may malawak na mga prospect ng aplikasyon sa iba't ibang kumplikadong kapaligiran at patuloy na gaganap ng isang mahalagang papel sa hinaharap na mga operasyon ng pagbabarena.
Oras ng post: Dis-21-2024