Ang HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) ay isang lubos na mahusay na additive at malawakang ginagamit sa pagbabalangkas ng mga coatings at pintura. Ang isa sa mga pangunahing pag -andar nito ay upang mapahusay ang kontrol ng lagkit, na hindi lamang nagpapabuti sa rheology ng mga coatings at pintura, ngunit pinapabuti din ang pagganap ng konstruksyon at pangwakas na kalidad ng pelikula.
1. Pangunahing mga katangian ng HPMC
Ang HPMC ay isang non-ionic cellulose eter na may mahusay na solubility ng tubig at organikong solvent solubility. Maaari itong matunaw at bumuo ng isang matatag na solusyon sa koloidal sa iba't ibang mga temperatura at mga halaga ng pH. Ang pangunahing mekanismo ng pagkilos ng HPMC ay upang makabuo ng isang istraktura ng network sa pamamagitan ng intermolecular hydrogen bond at mga puwersa ng van der Waals, sa gayon ay nakakaapekto sa mga rheological na katangian ng mga coatings o pintura. Ang mga lagkit nito ay nagbabago sa mga pagbabago sa konsentrasyon, temperatura, paggugupit ng rate at iba pang mga kadahilanan, na ginagawang ang aplikasyon nito sa mga coatings at pintura ay may malaking puwang sa pagsasaayos.
2. Pag -andar ng HPMC sa mga coatings at pintura
Pagsasaayos ng lapot: Ang pangunahing pag -andar ng HPMC ay upang ayusin ang lagkit ng system. Sa mga coatings at pintura, ang lagkit ay isang mahalagang parameter na direktang nakakaapekto sa konstruksyon, leveling, at pangwakas na epekto ng pelikula ng materyal. Ang HPMC ay maaaring tumpak na makontrol ang lagkit ng patong sa pamamagitan ng pagbabago ng molekular na istraktura o konsentrasyon, tinitiyak ang katatagan at pagpapatakbo ng patong sa panahon ng pag -iimbak, transportasyon at konstruksyon.
Rheological Control: Nagbibigay ang HPMC ng patong o pintura ng mahusay na mga katangian ng rheological, upang mapanatili nito ang isang mataas na lagkit kapag static upang maiwasan ang sedimentation, at maaaring mabawasan ang lagkit sa ilalim ng paggugupit, na ginagawang madali itong mag -aplay. Ang thixotropy na ito ay mahalaga para sa pagganap ng konstruksyon ng mga coatings at pintura, lalo na kapag ang pag -spray, brush o rolling, na tumutulong upang makamit ang isang uniporme at makinis na patong.
Pagganap ng Anti-Sagging: Kapag ang mga coatings o pintura ay inilalapat sa mga vertical na ibabaw, madalas na nangyayari ang sagging, iyon ay, ang patong ay dumadaloy sa ilalim ng pagkilos ng gravity, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pelikula at kahit na mga marka ng daloy. Ang HPMC ay epektibong pinipigilan ang sagging phenomenon sa pamamagitan ng pagpapahusay ng lagkit at thixotropy ng system, tinitiyak ang katatagan ng patong kapag inilalapat sa mga vertical na ibabaw.
Epekto ng Anti-sedimentation: Sa mga coatings na may mas maraming mga pigment o tagapuno, ang mga pigment o tagapuno ay madaling kapitan ng sedimentation, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng patong. Ang HPMC ay nagpapabagal sa rate ng sedimentation ng solidong mga particle sa pamamagitan ng pagtaas ng lagkit ng system. Kasabay nito, pinapanatili nito ang estado ng suspensyon nito sa pintura sa pamamagitan ng pakikipag -ugnay sa mga partikulo ng pigment, tinitiyak na ang pintura ay pantay at pare -pareho sa panahon ng proseso ng konstruksyon.
Pagbutihin ang katatagan ng imbakan: Sa panahon ng pangmatagalang imbakan, ang pintura ay madaling kapitan ng stratification, coagulation o sedimentation. Ang pagdaragdag ng HPMC ay maaaring epektibong mapabuti ang katatagan ng imbakan ng pintura, mapanatili ang pagkakapareho at lagkit ng pintura, sa gayon ay pinalawak ang buhay ng istante at pag -iwas sa kalidad ng produkto ng produkto na dulot ng hindi tamang pag -iimbak.
3. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kontrol ng lagkit ng HPMC
Konsentrasyon: Ang konsentrasyon ng HPMC ay isang direktang kadahilanan na nakakaapekto sa lagkit ng pintura o pintura. Habang tumataas ang konsentrasyon ng HPMC, ang lagkit ng system ay tataas nang malaki. Para sa mga coatings na nangangailangan ng mas mataas na lagkit, naaangkop na pagtaas ng dami ng HPMC ay maaaring makamit ang perpektong antas ng lagkit. Gayunpaman, ang masyadong mataas na isang konsentrasyon ay maaari ring maging sanhi ng sistema na masyadong malapot at nakakaapekto sa pagganap ng konstruksyon. Samakatuwid, kinakailangan upang tumpak na kontrolin ang dami ng HPMC na idinagdag ayon sa tiyak na senaryo ng aplikasyon at mga kinakailangan sa konstruksyon.
Molekular na timbang: Ang molekular na bigat ng HPMC ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa lagkit. Ang HPMC na may mataas na molekular na timbang ay bumubuo ng isang mas malalakas na istraktura ng network sa solusyon, na maaaring makabuluhang taasan ang lagkit ng patong; habang ang HPMC na may mababang molekular na timbang ay nagpapakita ng mas mababang lagkit. Sa pamamagitan ng pagpili ng HPMC na may iba't ibang mga timbang ng molekular, ang lagkit ng patong o pintura ay maaaring nababagay upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa konstruksyon.
Temperatura: Ang lagkit ng HPMC ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Samakatuwid, kapag nagtatayo sa isang mataas na temperatura ng kapaligiran, kinakailangan upang piliin ang mga uri ng HPMC na may mas mahusay na paglaban sa mataas na temperatura o naaangkop na dagdagan ang dosis nito upang matiyak ang pagganap ng konstruksyon at kalidad ng pelikula ng patong sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura.
Halaga ng pH: Ang HPMC ay matatag sa isang malawak na saklaw ng pH, ngunit ang matinding acid at mga kondisyon ng alkali ay makakaapekto sa katatagan ng lagkit nito. Sa isang malakas na kapaligiran ng acid o alkali, ang HPMC ay maaaring magpabagal o mabigo, na nagreresulta sa pagbaba ng lagkit. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng pormula, tiyakin na ang halaga ng pH ng system ay katamtaman upang mapanatili ang epekto ng kontrol ng lagkit ng HPMC.
Shear Rate: Ang HPMC ay isang manipis na manipis na pampalapot, iyon ay, ang lagkit nito ay makabuluhang mabawasan sa mataas na mga rate ng paggupit. Napakahalaga ng ari -arian na ito sa proseso ng konstruksyon ng patong, dahil kapag nagsisipilyo, lumiligid o nag -spray, ang patong ay sumailalim sa isang malaking puwersa ng paggupit, at maaaring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng konstruksyon sa pamamagitan ng pagbabawas ng lagkit. Matapos makumpleto ang konstruksyon, nawawala ang lakas ng paggupit, at maibabalik ng HPMC ang lagkit ng patong upang matiyak ang pagkakapareho at kapal ng patong na patong.
4. Application ng HPMC sa iba't ibang mga sistema ng patong
Mga coatings na batay sa tubig: Ang HPMC ay malawakang ginagamit sa mga coatings na batay sa tubig. Hindi lamang ito magagamit bilang isang pampalapot, kundi pati na rin bilang isang tulong na bumubuo ng pelikula at pampatatag. Sa mga sistema na batay sa tubig, ang HPMC ay maaaring epektibong madagdagan ang lagkit ng patong, mapabuti ang rheology at leveling nito, at maiwasan ang sedimentation at sagging. Kasabay nito, maaari rin itong mapabuti ang paglaban ng tubig at paglaban ng scrub ng coating film at palawakin ang buhay ng serbisyo ng patong.
Mga coatings na batay sa solvent: Kahit na ang HPMC ay medyo hindi gaanong ginagamit sa mga coatings na batay sa solvent, maaari pa rin itong magamit bilang isang pampalapot at leveling aid. Lalo na sa mababang pabagu -bago ng organikong compound (VOC) coatings, ang HPMC ay maaaring magbigay ng kinakailangang kontrol ng lagkit at pagsasaayos ng rheology, sa gayon binabawasan ang paggamit ng mga solvent at pagtugon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.
Mga Coatings ng pulbos: Sa mga coatings ng pulbos, ang HPMC ay maaaring magamit bilang isang binder at pampalapot upang mapabuti ang likido at mga pag-aari ng pelikula sa pamamagitan ng pagtaas ng lagkit ng pulbos. Maaaring tiyakin ng HPMC na ang patong ng pulbos ay hindi madaling lumipad sa panahon ng proseso ng konstruksyon, habang pinapabuti ang pagkakapareho at density ng coating film.
Nakakamit ng HPMC ang mahusay na kontrol ng lagkit sa mga coatings at pintura sa pamamagitan ng natatanging pisikal at kemikal na katangian. Hindi lamang ito tumpak na ayusin ang lagkit ng system, ngunit mapabuti din ang rheology ng patong, mapahusay ang mga anti-tagging at anti-settling na mga katangian, at pagbutihin ang katatagan ng imbakan. Ayon sa iba't ibang mga sistema ng patong at mga kinakailangan sa konstruksyon, sa pamamagitan ng pag -aayos ng konsentrasyon, timbang ng molekular, temperatura, halaga ng pH at iba pang mga kadahilanan ng HPMC, ang lagkit ay maaaring makontrol, sa gayon ay mapapabuti ang pagtatayo ng patong at ang pangwakas na kalidad ng patong.
Oras ng Mag-post: Sep-13-2024