Ang HPMC (hydroxypropyl methyl cellulose) ay isang materyal na polimer na karaniwang ginagamit sa mga materyales sa gusali, lalo na sa mga materyales na batay sa semento at mga materyales na batay sa dyipsum. Mayroon itong mahusay na solubility ng tubig, pagdirikit, pagpapanatili ng tubig at pampalapot na mga katangian, kaya malawak itong ginagamit sa mortar, masilya na pulbos, malagkit na tile at iba pang mga materyales.
1. Mga Sanhi ng pag -urong at pag -crack ng mga materyales sa gusali
Sa panahon ng proseso ng hardening, ang mga materyales sa gusali ay madalas na pag -urong sa dami dahil sa pagsingaw ng tubig, mga reaksyon ng kemikal at pagbabago sa mga panlabas na kadahilanan sa kapaligiran, na humahantong sa konsentrasyon ng stress at pagbuo ng crack. Ang mga pangunahing uri ng pag -urong ay kasama ang:
Plastik na pag-urong: Kapag ang materyal na batay sa semento ay hindi pa tumigas, ang lakas ng tunog ay lumiliit dahil sa mabilis na pagsingaw ng tubig.
Dry Shrinkage: Matapos tumigas ang materyal, nakalantad ito sa hangin sa loob ng mahabang panahon, at ang tubig ay sumisiksik nang dahan -dahan, na nagreresulta sa pag -urong ng dami.
Pag -urong ng temperatura: Pagbabago ng dami na dulot ng mga pagbabago sa temperatura, lalo na sa isang kapaligiran na may malaking pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng araw at gabi.
Autogenous Shrinkage: Sa panahon ng proseso ng hydration ng semento, ang panloob na dami ng pag -urong dahil sa pagkonsumo ng tubig sa pamamagitan ng reaksyon ng hydration.
Ang mga pag -urong na ito ay madalas na humantong sa akumulasyon ng stress sa loob ng materyal, sa kalaunan ay nagdudulot ng mga microcracks o bitak, na nakakaapekto sa tibay at aesthetics ng istraktura ng gusali. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang mga additives ay karaniwang kinakailangan upang mapagbuti ang pagganap ng materyal, at ang HPMC ay isa sa kanila.
2. Mekanismo ng pagkilos ng HPMC
Ang HPMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbabawas ng pag -urong at pag -crack ng mga materyales sa gusali, na pangunahing nakamit sa pamamagitan ng mga sumusunod na mekanismo:
Pagpapanatili ng tubig: Ang HPMC ay may isang malakas na kapasidad sa pagpapanatili ng tubig at maaaring bumuo ng isang film na pagpapanatili ng tubig sa mortar o masilya na pulbos upang pabagalin ang rate ng pagsingaw ng tubig. Dahil ang mabilis na pagsingaw ng tubig sa loob ng materyal ay magiging sanhi ng pag -urong ng plastik, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay maaaring epektibong mabawasan ang maagang pag -urong ng kababalaghan, panatilihin ang tubig sa materyal na sapat, sa gayon ay nagtataguyod ng buong reaksyon ng hydration ng semento at pagbabawas ng mga bitak ng pag -urong na sanhi ng pagkawala ng tubig sa panahon ng proseso ng pagpapatayo. Bilang karagdagan, ang HPMC ay maaaring mapabuti ang pagganap ng materyal sa ilalim ng basa at tuyo na mga kondisyon at mabawasan ang pag -crack na sanhi ng pagkawala ng tubig.
Ang makapal at pagpapalakas ng epekto: Ang HPMC ay isang pampalapot na maaaring epektibong madagdagan ang pagkakapare -pareho at lagkit ng mortar at mapahusay ang pangkalahatang pagdirikit ng materyal. Sa panahon ng proseso ng konstruksyon, kung ang materyal ay masyadong manipis, madaling i -delaminate o sag, na nagreresulta sa hindi pantay na ibabaw o kahit na mga bitak. Sa pamamagitan ng paggamit ng HPMC, ang mortar ay maaaring mapanatili ang naaangkop na lagkit, mapahusay ang lakas at density ng ibabaw ng materyal pagkatapos ng konstruksyon, at bawasan ang posibilidad ng pag -crack. Bilang karagdagan, ang HPMC ay maaari ring mapahusay ang paggugupit ng materyal at pagbutihin ang paglaban sa crack nito.
Pagbutihin ang kakayahang umangkop ng materyal: Ang mga molekula ng HPMC ay maaaring maglaro ng isang tiyak na papel sa pagpapahusay ng kakayahang umangkop sa mga materyales na batay sa semento o mga materyales na batay sa dyipsum, upang ang materyal ay may mas mahusay na makunat at baluktot na paglaban pagkatapos ng paggamot. Dahil ang mga materyales sa gusali ay karaniwang sumailalim sa makunat o baluktot na stress sa ilalim ng mga pagbabago sa temperatura at pag -load, pagkatapos ng pagdaragdag ng HPMC, ang kakayahang umangkop ng mga pagtaas ng materyal, na mas mahusay na sumipsip ng panlabas na stress at maiwasan ang malutong na pag -crack.
Kontrolin ang rate ng reaksyon ng hydration ng semento: Sa mga materyales na batay sa semento, ang bilis ng rate ng reaksyon ng hydration ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng materyal. Kung ang reaksyon ng hydration ay masyadong mabilis, ang stress sa loob ng materyal ay hindi mailabas sa oras, na nagreresulta sa mga bitak. Ang HPMC ay maaaring naaangkop na pabagalin ang rate ng reaksyon ng hydration sa pamamagitan ng pagpapanatili ng tubig at proteksiyon na pagbuo ng pelikula, maiwasan ang semento na mawala ang tubig nang napakabilis sa unang yugto, at sa gayon maiwasan ang kababalaghan ng kusang pag -urong at pag -crack sa panahon ng proseso ng hardening ng materyal.
Pagbutihin ang Pagganap ng Konstruksyon: Maaaring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng konstruksyon ng mga materyales sa gusali, higit sa lahat na ipinakita sa mahusay na likido, pagpapanatili ng tubig at pagpapadulas, dagdagan ang pagkakapareho ng mga materyales, at bawasan ang mga bitak na sanhi ng hindi tamang konstruksyon. Maaari itong gumawa ng mortar, masilya na pulbos, atbp mas madaling kumalat at antas sa panahon ng konstruksyon, bawasan ang walang bisa na ratio ng mga materyales, pagbutihin ang pangkalahatang density at lakas ng mga materyales, at bawasan ang panganib ng lokal na pag -crack na sanhi ng hindi pantay na konstruksyon.
3. Application ng HPMC sa mga tiyak na materyales sa gusali
Tile adhesive: Ang HPMC ay maaaring lubos na mapabuti ang anti-slip na pagganap ng tile na malagkit, tiyakin na ang mga tile ay maaaring pantay na nakakabit sa substrate sa panahon ng pag-install, at bawasan ang pagpapadanak o pag-crack na sanhi ng hindi pantay na stress o pag-urong. Bilang karagdagan, ang pampalapot at mga epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nagbibigay -daan din sa malagkit na tile upang mapanatili ang isang mas mahabang bukas na oras pagkatapos ng konstruksyon, pagbutihin ang kahusayan sa konstruksyon, at bawasan ang mga bitak na dulot ng hindi pantay na pagpapagaling.
Putty Powder: Sa Putty Powder, ang pag -aari ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay maaaring maiwasan ang masilya na mawala ang tubig nang mabilis sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, at bawasan ang pag -urong at pag -crack na sanhi ng pagkawala ng tubig. Kasabay nito, ang pampalapot na epekto ng HPMC ay maaaring mapabuti ang pagganap ng konstruksyon ng masilya, na ginagawang mas madaling mag -aplay nang pantay -pantay sa dingding, at pagbabawas ng mga bitak sa ibabaw na sanhi ng hindi pantay na aplikasyon.
Mortar: Ang pagdaragdag ng HPMC sa mortar ay maaaring epektibong mapabuti ang pagganap ng pagtatrabaho nito, gawing mas maayos ang mortar sa panahon ng konstruksyon, bawasan ang paghiwalay at stratification, at sa gayon ay mapabuti ang pagkakapareho at pagdikit ng mortar. Kasabay nito, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay maaaring gawing mas mabagal ang pagsingaw ng tubig sa panahon ng proseso ng hardening ng mortar, pag -iwas sa pag -urong at pag -crack na sanhi ng pagkawala ng maagang tubig.
4. Pag -iingat para sa paggamit ng HPMC
DOSAGE CONTROL: Ang halaga ng HPMC na idinagdag ay may direktang epekto sa epekto nito, at karaniwang kailangang ayusin ayon sa materyal na ratio at mga tiyak na mga sitwasyon ng aplikasyon. Ang labis na HPMC ay magiging sanhi ng materyal na magkaroon ng masyadong mataas na pagkakapare -pareho, na nakakaapekto sa pagganap ng konstruksyon; Habang ang hindi sapat na HPMC ay hindi magagawang i -play ang papel ng pagpapanatili ng tubig at pampalapot ayon sa nararapat.
Gamitin ang iba pang mga additives: Ang HPMC ay karaniwang ginagamit kasama ng iba pang mga additives ng kemikal (tulad ng mga reducer ng tubig, mga ahente ng air entraining, plasticizer, atbp.) Upang makamit ang mas mahusay na mga resulta. Kapag ginagamit, kinakailangan upang isaalang -alang ang pakikipag -ugnayan ng iba't ibang mga additives upang maiwasan ang kapwa impluwensya sa pagganap ng mga materyales.
Bilang isang mahalagang additive ng gusali, ang HPMC ay may makabuluhang epekto sa pagbabawas ng pag -urong at pag -crack ng mga materyales sa gusali. Ito ay epektibong binabawasan ang mga bitak na dulot ng pagkawala ng tubig at konsentrasyon ng stress sa pamamagitan ng pagpapabuti ng pagpapanatili ng tubig, pampalapot, kakayahang umangkop ng materyal at pagpapabuti ng rate ng reaksyon ng hydration ng semento. Ang makatuwirang paggamit ng HPMC ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng konstruksyon ng materyal, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo ng istraktura ng gusali at mabawasan ang gastos ng pagpapanatili sa paglaon. Sa patuloy na pagsulong ng teknolohiyang gusali ng materyal, ang aplikasyon ng HPMC sa patlang ng konstruksyon ay magiging mas malawak at malalim.
Oras ng Mag-post: Sep-21-2024