Paano gumawa ng cellulose eter?

Ang paggawa ng mga cellulose eter ay nagsasangkot ng chemically modifying natural cellulose, na karaniwang nagmula sa kahoy na pulp o koton, sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon ng kemikal. Ang pinaka -karaniwang uri ng cellulose eter ay kinabibilangan ng methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), carboxymethyl cellulose (CMC), at iba pa. Ang eksaktong proseso ay maaaring mag -iba batay sa tiyak na cellulose eter na ginawa, ngunit ang mga pangkalahatang hakbang ay magkatulad. Narito ang isang pinasimple na pangkalahatang -ideya:

Pangkalahatang mga hakbang para sa paggawa ng mga cellulose eter:

1. Pinagmulan ng Cellulose:

• Ang panimulang materyal ay natural na selulusa, na karaniwang nakuha mula sa kahoy na pulp o koton. Ang cellulose ay karaniwang nasa anyo ng purified cellulose pulp.

2. Alkalization:

• Ang cellulose ay ginagamot sa isang alkalina na solusyon, tulad ng sodium hydroxide (NaOH), upang maisaaktibo ang mga pangkat ng hydroxyl sa chain ng cellulose. Ang hakbang na ito ng alkalization ay mahalaga para sa karagdagang derivatization.

3. Etherification:

• Ang alkalized cellulose ay sumailalim sa eterification, kung saan ang iba't ibang mga pangkat ng eter ay ipinakilala sa gulugod na cellulose. Ang tiyak na uri ng eter group na ipinakilala (methyl, hydroxyethyl, hydroxypropyl, carboxymethyl, atbp.) Ay nakasalalay sa nais na cellulose eter.
• Ang proseso ng eterification ay nagsasangkot ng reaksyon ng cellulose na may naaangkop na reagents, tulad ng:
  • Para sa methyl cellulose (MC): paggamot na may dimethyl sulfate o methyl chloride.
  • Para sa hydroxyethyl cellulose (HEC): paggamot na may ethylene oxide.
  • Para sa hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC): paggamot na may propylene oxide at methyl chloride.
  • Para sa carboxymethyl cellulose (CMC): paggamot na may sodium chloroacetate.

4. Neutralisasyon at paghuhugas:

• Matapos ang eterification, ang nagresultang cellulose derivative ay karaniwang neutralisado upang alisin ang anumang natitirang alkali. Ang produkto ay pagkatapos ay hugasan upang maalis ang mga impurities at by-product.

5. Pag -iwas at paggiling:

• Ang cellulose eter ay tuyo upang alisin ang labis na kahalumigmigan at pagkatapos ay milled sa isang pinong pulbos. Ang laki ng butil ay maaaring kontrolado batay sa inilaan na aplikasyon.

6. Kontrol ng Kalidad:

• Ang pangwakas na produkto ng cellulose eter ay sumasailalim sa mga pagsubok sa kontrol ng kalidad upang matiyak na nakakatugon ito sa mga tiyak na pagtutukoy, kabilang ang lagkit, nilalaman ng kahalumigmigan, pamamahagi ng laki ng butil, at iba pang mga kaugnay na katangian.

Mahalagang tandaan na ang paggawa ng mga cellulose eter ay isinasagawa ng mga dalubhasang tagagawa gamit ang mga kinokontrol na proseso. Ang mga tiyak na kondisyon, reagents, at kagamitan na ginamit ay maaaring mag -iba batay sa nais na mga katangian ng cellulose eter at ang inilaan na aplikasyon. Bilang karagdagan, ang mga hakbang sa kaligtasan ay mahalaga sa panahon ng mga proseso ng pagbabago ng kemikal.