Ang Redispersible Polymer Powder (RDP) ay isang copolymer ng vinyl acetate at ethylene na ginawa sa pamamagitan ng isang proseso ng pagpapatayo ng spray. Ito ay isang pangunahing sangkap sa iba't ibang mga aplikasyon ng konstruksyon, na nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit, kakayahang umangkop at tibay sa mga produktong batay sa semento. Ang paggawa ng mga redispersible polymer powder ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang.
1. Pagpili ng Raw Material:
Vinyl acetate-ethylene copolymer: Ang pangunahing hilaw na materyal ng RDP ay isang copolymer ng vinyl acetate at ethylene. Ang copolymer na ito ay pinili para sa mahusay na malagkit na mga katangian at kakayahang madagdagan ang kakayahang umangkop at katigasan ng mga materyales na semento.
2. Emulsion Polymerization:
Ang proseso ng paggawa ay nagsisimula sa emulsyon polymerization, kung saan ang vinyl acetate at ethylene monomer ay polymerized sa pagkakaroon ng mga initiator at stabilizer.
Ang proseso ng emulsyon polymerization ay maingat na kinokontrol upang makuha ang nais na timbang ng molekular, komposisyon, at istraktura ng copolymer.
3. Reaksyon at copolymerization:
Ang vinyl acetate at ethylene monomers ay gumanti sa pagkakaroon ng isang katalista upang makabuo ng isang copolymer.
Ang proseso ng copolymerization ay mahalaga upang makakuha ng mga polimer na may nais na mga katangian, kabilang ang mga mahusay na katangian ng pagbuo ng pelikula at muling pagsasaayos.
4. Pag -spray ng Pag -spray:
Ang emulsyon ay pagkatapos ay sumailalim sa isang proseso ng pagpapatayo ng spray. Ito ay nagsasangkot ng pag -spray ng emulsyon sa isang mainit na silid, kung saan ang tubig ay sumingaw, na iniiwan ang mga solidong partikulo ng redispersible polymer.
Ang mga kondisyon ng pagpapatayo ng spray, tulad ng temperatura at daloy ng hangin, ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang pagbuo ng mga libreng partikulo ng pulbos.
5. Paggamot sa Ibabaw:
Ang mga paggamot sa ibabaw ay madalas na ginagamit upang mapagbuti ang katatagan ng imbakan at muling pagsasaayos ng mga pulbos na polimer.
Ang mga hydrophobic additives o proteksiyon na colloid ay madalas na ginagamit sa mga paggamot sa ibabaw upang maiwasan ang pag -iipon ng butil at mapahusay ang pagpapakalat ng pulbos sa tubig.
6. Kontrol ng Kalidad:
Ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay ipinatupad sa buong proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga parameter tulad ng pamamahagi ng laki ng butil, bulk density, natitirang nilalaman ng monomer at temperatura ng paglipat ng salamin ay sinusubaybayan upang matiyak ang pagkakapare -pareho ng produkto.
7. Packaging:
Ang pangwakas na redispersible polymer powder ay nakabalot sa mga lalagyan ng kahalumigmigan-patunay upang maiwasan ang pagsipsip ng tubig, na maaaring negatibong nakakaapekto sa pagganap nito.
Mga aplikasyon ng Redispersible Polymer Powder:
Ang RDP ay ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon ng konstruksyon kabilang ang mga adhesives ng tile, mga compound ng self-leveling, panlabas na mga sistema ng pagtatapos ng pagkakabukod (EIF) at mga semento mortar.
Pinahuhusay ng pulbos ang mga katangian tulad ng paglaban ng tubig, kakayahang umangkop at pagdirikit, na tumutulong upang mapagbuti ang pangkalahatang pagganap at tibay ng mga materyales na ito.
Sa konklusyon:
Ang Redispersible Polymer Powder ay isang maraming nalalaman na materyal na may mahahalagang aplikasyon sa industriya ng konstruksyon. Ang paggawa nito ay nagsasangkot ng maingat na pagpili ng mga hilaw na materyales, emulsyon polymerization, spray pagpapatayo, paggamot sa ibabaw at mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad.
Ang paggawa ng mga redispersible polymer powder ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng katumpakan at pansin sa detalye upang makakuha ng isang de-kalidad na produkto na may mga katangian na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng konstruksyon.
Oras ng Mag-post: Dis-18-2023