Ang masilya na pulbos ay pangunahing ginagamit para sa pag-level at pag-aayos ng mga pader sa panahon ng pagtatayo. Gayunpaman, ang tradisyonal na putty powder ay madaling matunaw at lumambot kapag nalantad sa tubig, na nakakaapekto sa kalidad ng konstruksiyon at sa buhay ng serbisyo ng gusali. Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), bilang isang mahalagang additive, ay maaaring makabuluhang mapabuti ang water resistance ng putty powder.
1. Mga katangian ng kemikal at pangunahing pag-andar ng HPMC
Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay isang non-ionic cellulose ether na may iba't ibang mga function tulad ng pampalapot, pagbuo ng pelikula, pagpapapanatag, at basa. Ito ay malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, gamot, pagkain at iba pang larangan. Ang molecular structure ng HPMC ay naglalaman ng hydrophilic hydroxyl group (–OH) at hydrophobic hydrocarbon group (–CH3, –CH2–), na nagbibigay ito ng magandang water solubility at stability. Ang mga katangiang ito ay nagbibigay-daan sa HPMC na bumuo ng matatag na mga colloidal na solusyon sa tubig at makabuo ng isang siksik na istraktura ng network sa panahon ng proseso ng paggamot, sa gayon ay nagpapabuti sa mga pisikal na katangian ng materyal.
2. Mekanismo upang mapabuti ang resistensya ng tubig
2.1. Epekto ng pampalapot
Maaaring makabuluhang taasan ng HPMC ang lagkit ng putty powder slurry, na nagpapahintulot sa slurry na bumuo ng mas matatag na sistema ng suspensyon sa tubig. Sa isang banda, ang pampalapot na epekto na ito ay nagpapabuti sa pagganap ng pagtatayo ng slurry at binabawasan ang kababalaghan ng delamination at pagdurugo; sa kabilang banda, sa pamamagitan ng pagbuo ng malapot na slurry, binabawasan ng HPMC ang rate ng pagtagos ng mga molekula ng tubig, sa gayo'y pinapabuti ang kahusayan ng putty powder. Ang paglaban ng tubig pagkatapos ng paggamot.
2.2. Mga katangian ng pagbuo ng pelikula
Sa panahon ng proseso ng paggamot ng putty powder, ang HPMC ay bubuo ng isang siksik na pelikula sa pagitan ng semento, tubig at iba pang sangkap. Ang lamad na ito ay may mababang rate ng paghahatid ng singaw ng tubig at maaaring epektibong harangan ang pagtagos ng kahalumigmigan. Ang pelikulang nabuo ng HPMC ay maaari ding mapabuti ang mekanikal na lakas at pagsusuot ng resistensya ng materyal, na higit na nagpapahusay sa water resistance ng putty powder.
2.3. Pagbutihin ang crack resistance
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng elastic modulus at mga katangian ng pag-urong ng putty powder, epektibong mababawasan ng HPMC ang panganib ng pag-crack na dulot ng dry shrinkage at mga pagbabago sa temperatura. Ang pagbawas sa paglitaw ng mga bitak ay makakatulong din na mapabuti ang paglaban ng tubig ng masilya na pulbos, dahil ang mga bitak ay magiging pangunahing mga channel para sa pagtagos ng tubig.
2.4. Kontrolin ang reaksyon ng hydration
Maaaring maantala ng HPMC ang rate ng reaksyon ng hydration ng semento, na nagbibigay-daan sa masilya na pulbos na magkaroon ng mas mahabang oras upang makapag-self-heal at densify sa panahon ng proseso ng hardening. Ang mabagal na reaksyon ng hydration ay nakakatulong upang bumuo ng isang siksik na microstructure, sa gayon ay binabawasan ang porosity ng masilya powder at pagpapabuti ng hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ng materyal.
3. Application effect ng HPMC sa putty powder
3.1. Pagbutihin ang pagganap ng konstruksiyon
Ino-optimize ng HPMC ang mga rheological na katangian ng putty slurry, na ginagawang mas madali para sa mga construction worker na magsagawa ng scraping at smoothing operations. Dahil sa mahusay na pampalapot at mga katangian ng pagpapanatili ng tubig, ang masilya na pulbos ay maaaring mapanatili ang isang angkop na basa-basa na estado kapag inilapat, na binabawasan ang paglitaw ng mga tuyong bitak at pagpapabuti ng kalidad ng konstruksiyon.
3.2. Pahusayin ang mga mekanikal na katangian ng mga natapos na produkto
Ang Putty powder na idinagdag sa HPMC ay may mataas na mekanikal na lakas at pagdirikit pagkatapos ng paggamot, na binabawasan ang posibilidad ng pag-crack at pagbabalat. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa pangkalahatang kagandahan at tibay ng gusali.
3.3. Pagbutihin ang paglaban ng tubig ng huling patong
Ipinapakita ng mga eksperimento na ang lakas ng putty powder na idinagdag sa HPMC ay bahagyang bumababa pagkatapos ibabad sa tubig, at ito ay nagpapakita ng mas mahusay na hydrolysis resistance at stability. Ginagawa nitong mas angkop ang putty powder gamit ang HPMC para sa mga pangangailangan sa konstruksyon sa mga mahalumigmig na kapaligiran.
4. Mga pag-iingat sa aplikasyon
Bagama't may malaking epekto ang HPMC sa pagpapabuti ng water resistance ng putty powder, ang mga sumusunod na punto ay kailangang tandaan sa mga praktikal na aplikasyon:
4.1. Pumili ng naaangkop na dosis
Ang dosis ng HPMC ay kailangang makatwirang iakma ayon sa formula at mga kinakailangan sa pagtatayo ng putty powder. Ang labis na paggamit ay maaaring maging sanhi ng slurry na maging masyadong malapot, na nakakaapekto sa mga operasyon ng konstruksiyon; hindi sapat na paggamit ay maaaring hindi ganap na magsagawa ng pampalapot at pagbuo ng mga epekto ng pelikula.
4.2. Synergy sa iba pang mga additives
Ang HPMC ay kadalasang ginagamit kasabay ng iba pang mga cellulose eter, latex powder, plasticizer at iba pang mga additives upang makamit ang mas mahusay na mga komprehensibong epekto. Ang makatwirang pagpili at pagtutugma ng mga additives na ito ay maaaring ma-optimize ang pangkalahatang pagganap ng putty powder.
4.3. Kontrolin ang ambient temperature at halumigmig
Ang mga katangian ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay maaaring maapektuhan kapag inilapat sa mataas na temperatura o mababang kahalumigmigan na kapaligiran. Ang pagtatayo ay dapat isagawa sa ilalim ng angkop na mga kondisyon ng temperatura at halumigmig hangga't maaari, at dapat bigyang pansin ang pagpapanatili ng kahalumigmigan ng slurry.
Epektibong pinapabuti ng HPMC ang water resistance ng putty powder sa pamamagitan ng maraming mekanismo tulad ng pampalapot, pagbuo ng pelikula, pagpapabuti ng crack resistance at pagkontrol sa reaksyon ng hydration, na nagbibigay-daan dito na magpakita ng mahusay na katatagan at tibay sa mahalumigmig na kapaligiran. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad at kahusayan ng pagtatayo ng gusali, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo ng gusali. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang makatwirang pagpili at paggamit ng HPMC at iba pang mga additives ay maaaring higit pang ma-optimize ang pagganap ng putty powder at makamit ang mas mataas na kalidad na mga resulta ng konstruksiyon.
Oras ng post: Hun-26-2024