Ang mga panlabas na pagkakabukod at pagtatapos ng mga sistema (EIF) mortar ay may mahalagang papel sa pagbibigay ng pagkakabukod, hindi tinatablan ng panahon at aesthetics sa mga gusali. Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay isang karaniwang ginagamit na additive sa EIFS mortar dahil sa kakayahang magamit, pagpapanatili ng tubig at kakayahang mapabuti ang kakayahang magtrabaho.
1. Panimula sa EIFS Mortar:
Ang EIFS mortar ay isang pinagsama -samang materyal na ginagamit para sa pagkakabukod at pagtatapos ng mga panlabas na sistema ng dingding.
Karaniwan itong binubuo ng semento binder, aggregates, fibers, additives at tubig.
Ang EIFS mortar ay maaaring magamit bilang isang panimulang aklat para sa pagsali sa mga panel ng pagkakabukod at bilang isang topcoat upang mapahusay ang mga aesthetics at weatherproofing.
2.hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):
Ang HPMC ay isang cellulose eter na nagmula sa natural na polymer cellulose.
Malawakang ginagamit ito sa mga materyales sa gusali para sa pagpapanatili ng tubig, pampalapot at pagpapahusay ng kakayahang magamit.
Sa EIFS mortar, ang HPMC ay kumikilos bilang isang rheology modifier, pagpapabuti ng pagdirikit, cohesion at paglaban ng sag.
3. Mga sangkap na formula:
a. Binder-based Binder:
Portland Cement: Nagbibigay ng lakas at pagdirikit.
Pinaghalong semento (hal. Portland limestone semento): pinatataas ang tibay at binabawasan ang bakas ng carbon.
b. Pagsasama -sama:
Buhangin: Ang dami at texture ng pinong pinagsama -samang.
Magaan ang mga pinagsama -samang (hal. Pinalawak na perlite): pagbutihin ang mga katangian ng thermal pagkakabukod.
C. Fiber:
Alkali-resistant fiberglass: Pinahusay ang lakas ng tensile at paglaban sa crack.
d. Mga Additives:
HPMC: pagpapanatili ng tubig, kakayahang magamit, at paglaban ng sag.
Air-entraining Agent: Pagbutihin ang paglaban sa freeze-thaw.
Retarder: Mga kontrol sa oras ng pag -set ng oras sa mga mainit na klima.
Mga modifier ng Polymer: Pagandahin ang kakayahang umangkop at tibay.
e. Tubig: Mahalaga para sa hydration at kakayahang magtrabaho.
4. Mga Katangian ng HPMC sa EIFS Mortar:
a. Ang pagpapanatili ng tubig: Ang HPMC ay sumisipsip at nagpapanatili ng tubig, tinitiyak ang pangmatagalang hydration at pagpapabuti ng kakayahang magamit.
b. Ang kakayahang magamit: Binibigyan ng HPMC ang pagiging maayos at pagkakapare -pareho ng mortar, na ginagawang mas madali itong bumuo.
C. Anti-Sag: Tumutulong ang HPMC na maiwasan ang mortar mula sa sagging o slumping sa mga vertical na ibabaw, tinitiyak ang pantay na kapal.
d. Pagdikit: Pinahuhusay ng HPMC ang pagdirikit sa pagitan ng mortar at ng substrate, na nagtataguyod ng pangmatagalang pagdirikit at tibay.
e. Paglaban ng Crack: Pinapabuti ng HPMC ang kakayahang umangkop at lakas ng bonding ng mortar at binabawasan ang panganib ng pag -crack.
5. Pamamaraan sa paghahalo:
a. Pre-wet Paraan:
Pre-wet ang HPMC sa isang malinis na lalagyan na may humigit-kumulang na 70-80% ng kabuuang halo-halong tubig.
Lubhang ihalo ang mga dry ingredients (semento, pinagsama -sama, mga hibla) sa isang panghalo.
Unti -unting idagdag ang premoistened HPMC solution habang pinupukaw hanggang maabot ang nais na pagkakapare -pareho.
Ayusin ang nilalaman ng tubig kung kinakailangan upang makamit ang nais na kakayahang magamit.
b. Paraan ng Paghahalo ng Dry:
Dry mix hpmc na may mga dry ingredients (semento, pinagsama -samang, hibla) sa isang panghalo.
Unti -unting magdagdag ng tubig habang pinupukaw hanggang maabot ang nais na pagkakapare -pareho.
Paghaluin nang lubusan upang matiyak kahit na pamamahagi ng HPMC at iba pang mga sangkap.
C. Pagsubok sa pagiging tugma: Pagsubok sa pagiging tugma sa HPMC at iba pang mga additives upang matiyak ang wastong pakikipag -ugnay at pagganap.
6. Teknolohiya ng Application:
a. Paghahanda ng Substrate: Siguraduhin na ang substrate ay malinis, tuyo at walang mga kontaminado.
b. Primer application:
Mag -apply ng EIFS mortar primer sa substrate gamit ang isang trowel o spray kagamitan.
Siguraduhin na ang kapal ay kahit na at ang saklaw ay mabuti, lalo na sa paligid ng mga gilid at sulok.
I -embed ang pagkakabukod board sa basa na mortar at payagan ang sapat na oras upang pagalingin.
C. Application ng Topcoat:
Ilapat ang EIFS mortar topcoat sa ibabaw ng cured primer gamit ang isang trowel o spray kagamitan.
Texture o tapusin ang mga ibabaw tulad ng ninanais, pag -aalaga upang makamit ang pagkakapareho at aesthetics.
Pagalingin ang topcoat ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa upang maprotektahan ito mula sa malupit na mga kondisyon ng panahon.
7. Kalidad ng Kontrol at Pagsubok:
a. Pagkakaugnay: Subaybayan ang pare -pareho ng mortar sa buong proseso ng paghahalo at aplikasyon upang matiyak ang pagkakapareho.
b. Pagdirikit: Ang pagsubok sa pagdirikit ay isinasagawa upang masuri ang lakas ng bono sa pagitan ng mortar at ang substrate.
C. kakayahang magamit: Suriin ang kakayahang magamit sa pamamagitan ng slump testing at mga obserbasyon sa panahon ng konstruksyon.
d. Tibay: Magsagawa ng pagsubok sa tibay, kabilang ang mga freeze-thaw cycle at waterproofing, upang suriin ang pangmatagalang pagganap.
Ang paggamit ng HPMC upang mabuo ang mga mortar ng EIF ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang sa mga tuntunin ng kakayahang magtrabaho, pagdirikit, paglaban ng sag at tibay. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga katangian ng HPMC at pagsunod sa wastong mga diskarte sa paghahalo at aplikasyon, ang mga kontratista ay maaaring makamit ang de-kalidad na pag-install ng EIFS na nakakatugon sa mga pamantayan sa pagganap at dagdagan ang mga estetika ng gusali at kahabaan ng buhay.
Oras ng Mag-post: Peb-23-2024