Ang HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) ay isang multifunctional polymer additive na malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, lalo na sa mga materyales na nakabatay sa semento. Ang pagpapakilala ng HPMC ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng mga materyales na nakabatay sa semento, kabilang ang pagpapahusay ng crack resistance, pagpapabuti ng workability at pagkontrol sa proseso ng hydration, at sa gayon ay epektibong binabawasan ang paglitaw ng crack.
Mga kemikal at pisikal na katangian ng HPMC
Ang HPMC ay isang semi-synthetic polymer na chemically modified mula sa cellulose. Kasama sa molecular structure nito ang methyl at hydroxypropyl substituents, na nagbibigay ng kakaibang solubility, pampalapot, water retention at film-forming properties. Kabilang sa mga pangunahing tampok nito ang:
Mataas na pagpapanatili ng tubig: Ang HPMC ay may mahusay na kapasidad sa pagpapanatili ng tubig at maaaring bumuo ng isang water retention film sa loob ng materyal upang pabagalin ang pagsingaw ng tubig.
Epekto ng pampalapot: Maaaring makabuluhang taasan ng HPMC ang lagkit ng slurry, at sa gayon ay mapapabuti ang kakayahang magamit nito.
Mga katangian ng pagbuo ng pelikula: Ang mahusay na kakayahang bumuo ng pelikula ay maaaring bumuo ng isang nababaluktot na pelikula sa ibabaw ng materyal, na nagbibigay ng karagdagang pisikal na proteksyon.
Ang mekanismo ng impluwensya ng HPMC sa pag-crack ng mga materyales na nakabatay sa semento
1. Pagpapanatili ng tubig at pagbabawas ng mga tuyong pag-urong bitak
Ang mga cementitious na materyales ay nakakaranas ng makabuluhang volumetric shrinkage sa panahon ng hardening, pangunahin dahil sa pagkawala ng tubig at drying shrinkage dahil sa hydration reactions. Ang pagpapatuyo ng pag-urong na mga bitak ay kadalasang sanhi ng mabilis na pagsingaw ng tubig sa slurry ng semento sa panahon ng proseso ng hardening, na nagreresulta sa hindi pantay na pag-urong ng volume, na nagiging sanhi ng mga bitak. Ang mga katangian ng pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay may mahalagang papel dito:
Pinapabagal ang pagsingaw ng tubig: Pinapanatili ng HPMC ang kahalumigmigan sa slurry ng semento, kaya nagpapabagal sa rate ng pagsingaw ng tubig. Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig na ito ay hindi lamang nakakatulong upang pahabain ang oras ng reaksyon ng hydration, ngunit binabawasan din ang pag-urong ng pagpapatayo na dulot ng pagsingaw ng tubig.
Uniform na reaksyon ng hydration: Dahil ang HPMC ay nagbibigay ng isang matatag na kapaligiran ng tubig, ang mga particle ng semento ay maaaring sumailalim sa isang mas pare-pareho at sapat na reaksyon ng hydration, binabawasan ang mga pagkakaiba sa panloob na stress at binabawasan ang panganib ng pag-crack na dulot ng dry shrinkage.
2. Pagbutihin ang lagkit at pagkakapareho ng pamamahagi ng mga materyales
Ang HPMC ay may pampalapot na epekto, na gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapabuti ng kakayahang magamit at pagkakapareho ng mga materyales na nakabatay sa semento:
Tumaas na Lapot: Pinapataas ng HPMC ang lagkit ng slurry, pinapabuti ang kakayahang magamit sa panahon ng paglalapat, na nagpapahintulot sa slurry na dumaloy nang mas mahusay at punan ang mga amag o mga bitak, na binabawasan ang mga void at hindi pantay na mga lugar.
Uniform distribution: Sa pamamagitan ng pagtaas ng viscosity ng slurry, ginagawang mas pantay ng HPMC ang distribution ng mga filler at fibers sa slurry, na nagreresulta sa isang pare-parehong panloob na istraktura sa panahon ng proseso ng hardening at binabawasan ang pag-crack dahil sa localized concentrated stress.
3. Pagandahin ang mga katangian ng pagbuo ng pelikula at proteksyon sa ibabaw
Ang mga katangian ng bumubuo ng pelikula ng HPMC ay nakakatulong na bumuo ng proteksiyon na layer sa ibabaw ng materyal, na may positibong epekto sa pagbabawas ng mga bitak sa ibabaw:
Proteksyon sa ibabaw: Ang nababaluktot na layer ng pelikula na nabuo ng HPMC sa ibabaw ng materyal ay maaaring maprotektahan ang ibabaw mula sa pagguho ng panlabas na kapaligiran at mabilis na pagkawala ng kahalumigmigan, sa gayon ay binabawasan ang paglitaw ng mga bitak sa ibabaw.
Flexible coverage: Ang layer ng pelikula na ito ay may isang tiyak na antas ng flexibility at maaaring sumipsip ng bahagi ng stress sa panahon ng bahagyang pagpapapangit, sa gayon ay pumipigil o nagpapabagal sa paglawak ng mga bitak.
4. I-regulate ang proseso ng hydration
Maaaring i-regulate ng HPMC ang proseso ng hydration ng semento, na gumaganap ng mahalagang papel sa pagbabawas ng konsentrasyon ng stress na dulot ng hindi pantay na hydration:
Mabagal na pag-release ng hydration: Maaaring mapawi ng HPMC ang mabilis na reaksyon ng hydration, na nagpapahintulot sa tubig sa slurry ng semento na unti-unting mailabas, sa gayon ay nagbibigay ng mas pare-pareho at napapanatiling kapaligiran ng hydration. Binabawasan ng slow-release effect na ito ang mga konsentrasyon ng stress na dulot ng hindi pantay na mga reaksyon ng hydration, at sa gayon ay binabawasan ang panganib ng pag-crack.
Mga halimbawa ng aplikasyon ng HPMC sa iba't ibang materyales na nakabatay sa semento
Ang HPMC ay malawakang ginagamit sa mga materyales na nakabatay sa semento, kabilang ang ngunit hindi limitado sa mga self-leveling na sahig, panlabas na patong sa dingding, mortar at mga materyales sa pagkumpuni ng konkreto. Ang mga sumusunod ay ilang partikular na halimbawa ng aplikasyon:
1. Self-leveling floor materials
Ang mga self-leveling na materyales sa sahig ay nangangailangan ng mahusay na pagkalikido at mga katangian ng pagbubuklod habang iniiwasan ang mga bitak sa ibabaw. Pinapabuti ng HPMC ang daloy at pagtatapos sa ibabaw ng materyal sa pamamagitan ng mga epekto nito sa pampalapot at pagpapanatili ng tubig habang binabawasan ang paglitaw ng mga bitak sa ibabaw.
2. Panlabas na pintura sa dingding
Ang panlabas na pintura ay nangangailangan ng mahusay na adhesion at crack resistance. Ang mga katangian ng pagbuo ng pelikula at pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nagpapabuti sa pagdirikit at kakayahang umangkop ng coating, at sa gayon ay pinahuhusay ang crack resistance at weatherability ng coating.
3. Mga materyales sa pagkumpuni
Ang mga materyales sa pag-aayos ng kongkreto ay nangangailangan ng mataas na lakas at mabilis na pagpapatigas habang pinapanatili ang mababang pag-urong ng pagpapatuyo. Ang HPMC ay nagbibigay ng mahusay na pagpapanatili ng tubig at mga kakayahan sa pagkontrol ng hydration, na nagpapahintulot sa materyal sa pagkukumpuni na mapanatili ang mababang dry shrinkage sa panahon ng proseso ng hardening at bawasan ang panganib ng pag-crack pagkatapos ng repair.
Mga pag-iingat sa paggamit ng HPMC
Bagama't may malaking epekto ang HPMC sa pagbabawas ng pag-crack ng mga materyales na nakabatay sa semento, ang mga sumusunod na punto ay kailangan pa ring tandaan habang ginagamit:
Kontrol ng dosis: Ang dosis ng HPMC ay dapat na mahigpit na naaayon sa mga kinakailangan sa formula. Masyadong marami o masyadong maliit ay makakaapekto sa pagganap ng materyal. Sa pangkalahatan, ang dosis ay nasa pagitan ng 0.1% - 0.5%.
Pagkakatulad ng Paghahalo: Ang HPMC ay kailangang ihalo nang lubusan sa iba pang mga materyales upang matiyak na gumagana ito sa buong slurry.
Mga kondisyon ng konstruksiyon: Ang kapaligiran ng konstruksiyon (tulad ng temperatura, halumigmig) ay mayroon ding epekto sa epekto ng HPMC, at dapat na naaangkop na iakma ayon sa mga partikular na kondisyon.
Bilang isang epektibong additive na materyal na nakabatay sa semento, ang HPMC ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagbabawas ng pag-crack ng mga materyales na nakabatay sa semento sa pamamagitan ng kakaibang water retention, thickening, film-forming at hydration control properties nito. Inaantala nito ang pagsingaw ng tubig, pinapabuti ang pagkakapareho ng materyal, pinoprotektahan ang mga materyal na ibabaw, at kinokontrol ang proseso ng hydration, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang panganib ng pag-crack. Samakatuwid, sa aplikasyon ng mga materyales na nakabatay sa semento, ang makatwirang paggamit ng HPMC ay hindi lamang makapagpapabuti ng pagganap ng materyal, ngunit mapalawak din ang buhay ng serbisyo nito at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Oras ng post: Hun-26-2024