Hidroksietil metil selüloz HEMCSulu çözeltideki yüzey aktif fonksiyonu nedeniyle kolloid koruyucu ajan, emülsiyonlaştırıcı ve dağıtıcı olarak kullanılabilir. Uygulamasının bir örneği aşağıdaki gibidir: hidroksietil metil selülozun çimento özellikleri üzerindeki etkisi. Hidroksietil metilselüloz, net, viskoz bir çözelti oluşturmak için soğuk suda çözünen kokusuz, tatsız, toksik olmayan bir beyaz tozdur. Kalınlaşma, bağlama, dağılma, emülsifiye edici, film oluşturma, askıya alma, adsorbing, jelleşme, yüzey aktif, tutma nemi ve kolloidleri koruma özelliklerine sahiptir. Sulu çözeltinin yüzey aktif fonksiyonu nedeniyle, bir kolloid koruyucu ajan, bir emülgatör ve bir dağıtıcı olarak kullanılabilir. Hidroksietil metil selüloz sulu çözeltisi iyi hidrofilikliğe sahiptir ve yüksek verimli bir su tutma ajanıdır.
hazırlanmak
Hidroksietil metil selüloz hazırlamak için bir yöntem olan yöntem, hazırlamak için bir eterleştirme ajanı olarak rafine pamuk ve etilen oksit kullanmayı içerir.Hidroksietil metil selüloz. Hidroksietil metil selülozun hazırlanması için hammaddeler ağırlıkça hazırlanır: 700-800 bir çözücü olarak toluen ve izopropanol karışımının 700-800, 30-40 kısım su, 70-80 kısım sodyum hidroksit, 80-85 kısım 80-85 kısım 80-85 kısım Rafine pamuk, 20-28 kısım oksietan, 80-90 kısım metil klorür ve 16-19 kısım buzul asetik asit; Belirli adımlar:
Reaktörde ilk adım, tolüen ve izopropanol karışımı, su ve sodyum hidroksit ekleyin, 60 ～ 80 ℃ 'ye kadar ısınma, 20 ～ 40 dakika inkübe edilmelidir;
İkinci adım, alkalizasyon: yukarıdaki malzemeleri 30 ～ 50 ℃ olarak soğutun, rafine pamuk ekleyin, tolüen ve izopropanol karışımını çözücü ile püskürtün, 0.006MPa'ya tahliye edin, 3 replasman için azotla doldurun ve alkalizasyonu değiştirdikten sonra alkali yapın Koşullar aşağıdaki gibidir: alkalizasyon süresi 2 saattir ve alkalizasyon sıcaklığı 30 ° C ila 50 ° C;
Üçüncü adım, eterleştirme: alkalizasyon tamamlanır, reaktör 0.05 ～ 0.07MPa'ya tahliye edilir, etilen oksit ve metil klorür ilave edilir ve 30 ～ 50 dakika tutulur; Eterleştirmenin ilk aşaması: 40 ～ 60 ℃, 1.0 ～ 2.0 saat, basınç 0.150.3MPa arasında kontrol edilir; Eterleştirmenin ikinci aşaması: 60 ～ 90 ℃, 2.0 ～ 2.5 saat, basınç 0.40.8MPa arasında kontrol edilir;
4. adım, nötralizasyon: Çökelme su ısıtıcısına önceden ölçülü buzul asetik asit ekleyin, nötralizasyon için eterleştirilmiş malzemeye bastırın, yağış yapmak için 75 ～ 80 ℃ Isı, sıcaklık 102 ℃ 'ye yükselir ve tespit pH değeridir. 68 Yağış tamamlandığında, yağış tankı ters ozmoz cihazı tarafından 90 ℃～ 100 ℃ 'de muamele edilmiş musluk suyu ile doldurulur;
Beşinci adım, santrifüj yıkama: dördüncü adımdaki malzeme, yatay bir vida santrifüjü ile santrifüjlenir ve ayrılmış malzeme önceden sıcak suyla doldurulmuş bir yıkama su ısıtıcısına aktarılır ve malzeme yıkanır;
Altıncı adım, santrifüj kurutma: Yıkanmış malzeme, yatay bir vidalı santrifüj yoluyla kurutucuya taşınır, malzeme 150-170 ° C'de kurutulur ve kurutulmuş malzeme toz haline getirilir ve paketlenir.
Mevcut ile karşılaştırıldığındaselüloz eterÜretim teknolojisi, mevcut buluş, hidroksietil metil selüloz hazırlamak için eterleştirme ajanı olarak etilen oksit benimser ve uzun süreli depolama sırasında hidroksietil grubu, iyi viskozite stabilitesi ve küf dirençini içerdiğinden iyi anti-bence yeteneğine sahiptir. Diğer selüloz eterler yerine kullanılabilir.
Gönderme Zamanı: Nisan-25-2024