Kuru toz harcın bileşiminde,selüloz eternispeten düşük ilave miktarıyla önemli bir katkı maddesidir, ancak harcın karıştırma ve inşaat performansını önemli ölçüde artırabilir. Basitçe söylemek gerekirse, harcın çıplak gözle görülebilen ıslak karışım özelliklerinin neredeyse tamamı selüloz eter tarafından sağlanmaktadır. Odun ve pamuktan elde edilen selülozun kostik soda ile reaksiyona sokulması ve daha sonra bir eterleştirici madde ile eterleştirilmesiyle elde edilen bir selüloz türevidir.
Selüloz eter türleri
A. Hidroksipropil metil selüloz (HPMC)Hammadde olarak ağırlıklı olarak yüksek saflıkta rafine pamuktan yapılan, alkali koşullar altında özel olarak eterleştirilir.
B. Hidroksietil metilselüloz (HEMC)İyonik olmayan bir selüloz eter olan , beyaz renkte, kokusuz ve tatsız bir tozdur.
C. Hidroksietil selüloz (HEC)iyonik olmayan, beyaz görünüşlü, kokusuz, tatsız ve kolay akan bir tozdur.
Yukarıdakiler iyonik olmayan selüloz eterler ve iyonik selüloz eterlerdir (karboksimetil selüloz CMC gibi).
Kuru toz harcın kullanımı sırasında, iyonik selüloz (CMC) kalsiyum iyonlarının varlığında kararsız olduğundan, çimento ve sönmüş kireç içeren inorganik jelleştirme sistemlerinde çimentolama malzemesi olarak nadiren kullanılır. Çin'in bazı yerlerinde, ana çimentolama malzemesi olarak modifiye nişasta ve dolgu maddesi olarak Shuangfei tozu ile işlenen bazı iç duvar macunlarında koyulaştırıcı olarak CMC kullanılır. Ancak bu ürün küflenmeye yatkın olduğundan ve suya dayanıklı olmadığından yavaş yavaş piyasadan silinmektedir. Şu anda Çin'de ağırlıklı olarak kullanılan selüloz eter HPMC'dir.
Selüloz eter esas olarak çimento bazlı malzemelerde su tutma maddesi ve koyulaştırıcı olarak kullanılır.
Su tutma işlevi, alt tabakanın çok fazla su emmesini önleyebilir ve suyun buharlaşmasını engelleyebilir, böylece çimento hidratlandığında yeterli suya sahip olmasını sağlar. Örnek olarak sıvama işlemini ele alalım. Taban yüzeyine sıradan çimento bulamacı uygulandığında, kuru ve gözenekli alt tabaka bulamaçtan büyük miktarda suyu hızlı bir şekilde emecek ve taban katmanına yakın olan çimento bulamacı tabakası hidrasyon için gereken suyu kolaylıkla kaybedecektir. Bu nedenle, alt tabakanın yüzeyinde bağlanma kuvvetine sahip bir çimento jeli oluşturamamakla kalmaz, aynı zamanda bükülmeye ve su sızıntısına da eğilimlidir, böylece yüzeydeki çimento bulamaç tabakasının düşmesi kolaydır. Uygulanan harç ince olduğunda, harcın tamamında çatlak oluşması da kolaydır. Bu nedenle, geçmişteki yüzey sıvama operasyonlarında, önce alt tabakayı ıslatmak için genellikle su kullanılırdı, ancak bu operasyon sadece emek yoğun ve zaman alıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda operasyon kalitesinin kontrol edilmesi de zordur.
Genel olarak konuşursak, çimento bulamacının su tutma özelliği selüloz eter içeriğinin artmasıyla artar. Eklenen selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma özelliği de o kadar iyi olur.
Selüloz eter, su tutma ve kalınlaştırmanın yanı sıra, çimento harcının geciktirme, hava sürükleme ve bağ mukavemetini artırma gibi diğer özelliklerini de etkiler. Selüloz eter, çimentonun priz alma ve sertleşme sürecini yavaşlatarak çalışma süresini uzatır. Bu nedenle bazen pıhtılaştırıcı olarak kullanılır.
Kuru karışım harcının geliştirilmesiyle birlikte,selüloz eterönemli bir çimento harcı katkısı haline gelmiştir. Bununla birlikte, selüloz eterin pek çok çeşidi ve spesifikasyonu bulunmaktadır ve partiler arasındaki kalite hala dalgalanmaktadır.
Gönderim zamanı: Nis-25-2024