Selüloz eter üretim süreci

Selüloz eterler, inşaat, ilaç ve gıda gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü maddelerdir. Selüloz eterin üretim süreci çok karmaşıktır, birden fazla adım içerir ve çok fazla uzmanlık ve özel ekipman gerektirir. Bu makalede, selüloz eterlerin üretim sürecini ayrıntılı olarak tartışacağız.

Selüloz eter üretim sürecinin ilk adımı hammaddelerin hazırlanmasıdır. Selüloz eterleri üretmek için kullanılan hammaddeler genellikle odun hamuru ve atık pamuktan gelir. Ahşap hamuru, pamuk atıkları ince bir hamur haline getirirken, büyük kalıntıları gidermek için parçalanır ve taranır. Daha sonra hamur, ince bir toz elde etmek için öğüterek boyut olarak azaltılır. Tozlu ahşap hamur ve atık pamuk daha sonra nihai ürünün istenen özelliklerine bağlı olarak belirli oranlarda birbirine karışır.

Bir sonraki adım, karışık besleme stokunun kimyasal işlenmesini içerir. Hamur önce selülozun lifli yapısını parçalamak için bir alkalin çözeltisi (genellikle sodyum hidroksit) ile muamele edilir. Ortaya çıkan selüloz daha sonra selüloz ksantat üretmek için karbon disülfür gibi bir çözücü ile muamele edilir. Bu tedavi sürekli kağıt hamuru ile tanklarda gerçekleştirilir. Selüloz ksantat çözeltisi daha sonra filamentler oluşturmak için bir ekstrüzyon cihazı aracılığıyla ekstrüde edilir.

Daha sonra, selüloz ksantat filamentleri seyreltik sülfürik asit içeren bir banyoda döndürüldü. Bu, selüloz ksantat zincirlerinin rejenerasyonu ile sonuçlanır ve selüloz lifleri oluşturur. Yeni oluşan selüloz lifleri daha sonra ağartılmadan önce kirleri gidermek için su ile yıkanır. Ağartma işlemi, daha sonra su ile yıkanan ve kurumaya bırakılan selüloz liflerini beyazlatmak için hidrojen peroksit kullanır.

Selüloz lifleri kurutulduktan sonra, eterleştirme adı verilen bir süreç geçirirler. Etherleştirme işlemi, metil, etil veya hidroksietil grupları gibi eter gruplarının selüloz liflerine sokulmasını içerir. Yöntem, bir çözücü varlığında bir eterleştirme maddesinin ve bir asit katalizörünün reaksiyonu kullanılarak gerçekleştirilir. Reaksiyonlar genellikle yüksek ürün verimleri ve saflığı sağlamak için dikkatle kontrol edilen sıcaklık ve basınç koşulları altında gerçekleştirilir.

Şu anda, selüloz eter beyaz toz şeklinde idi. Bitmiş ürün daha sonra ürünün viskozite, ürün saflığı ve nem içeriği gibi istenen tercihleri ​​ve özellikleri karşıladığından emin olmak için bir dizi kalite kontrol testine tabi tutulur. Daha sonra paketlenir ve son kullanıcıya gönderilir.

Özetlemek gerekirse, selüloz eterin üretim süreci hammadde hazırlığı, kimyasal işlem, eğirme, ağartma ve eterleştirmeyi ve ardından kalite kontrol testini içerir. Tüm işlem, özel ekipman ve kimyasal reaksiyonlar hakkında bilgi gerektirir ve sıkı kontrollü koşullar altında gerçekleştirilir. Selüloz eterleri üretmek karmaşık ve zaman alıcı bir süreçtir, ancak birçok endüstride gereklidir.