Macun tozunda hidroksipropil metilselülozun (HPMC) karşılaştığı genel sorunlar ve çözümleri!

hızlı kurur

Bu durum esas olarak aşırı kül kalsiyum tozu ilavesinden kaynaklanmaktadır (macun formülünde kullanılan kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir), hidroksipropil metilselülozun su tutma oranı ile ilgilidir ve ayrıca duvarın kuruluğu ile de ilgilidir.

Soyma ve yuvarlama

Bu durum, hidroksipropil metilselülozun yüksek kül kalsiyum içeriği veya düşük su tutma oranı ile ilgilidir; bu durum, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya ilave edilen miktar az olduğunda da ortaya çıkabilir.

İç duvar macun tozunun tozdan arındırılması

Bu, eklenen kül kalsiyum tozu miktarıyla ilgilidir (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok azdır veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve macun tozu formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) ve ayrıca selüloz ilavesiyle de ilgilidir. Miktar ve kalite arasında bir ilişki vardır ve bu, ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşüktür ve kül kalsiyum tozunun reaksiyon süresi (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit, kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmemiştir) yetersizdir, bu da neden olur.

köpüren

Bu, duvarın kuru nem oranı ve düzlüğü ile ilgilidir, ayrıca yapıyla da ilgilidir.

nokta atışı

Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip olan selülozla ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumuyla hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu soya peyniri kalıntısı halinde görünecektir. Duvara sürülemez ve aynı zamanda hiçbir kohezyon kuvveti yoktur. Ayrıca, bu durum karboksimetil gibi selülozla karıştırılmış ürünlerde de meydana gelir.

Volkanlar ve iğne delikleri beliriyor

Bu, açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgilidir. Hidroksietil sulu çözeltisinin su tablası gerilimi belirgin değildir. Bir son işlem yapmak iyi olurdu. Ayrıca, aşırı hidroksipropil metilselüloz eklenmesiyle de ilgilidir.

Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır

Bu, büyük miktarda kül-kalsiyum tozu eklenmesiyle ilgilidir. Kül-kalsiyum tozu miktarı çok fazla eklenirse, macun tozunun sertliği kuruduktan sonra artacaktır. Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlayacaktır. Ayrıca kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.

Macun tozu su eklendiğinde neden incelir?

Selüloz macun üzerinde koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendi tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi macuna su eklendikten sonra da tiksotropiye yol açar. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasıyla oluşur. Bu yapı dinlenme halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma sırasında azalır ve viskozite hareketsizken düzelir.

Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?

Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksektir, bu nedenle kazındığında ağır hissedilir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg'dır ve viskozitesi 80.000-100.000'dir.

Aynı viskozitedeki selülozu kış ve yaz aylarında kullandığımızda viskozitesi neden farklı hissediliyor?

Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, macun ve harcın viskozitesi sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yaz aylarında uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını artırıp daha yüksek jel sıcaklığına sahip bir ürün seçmeniz önerilir.


Yayınlanma zamanı: 19-Mayıs-2023