1 Duvar macunu tozunda sık karşılaşılan sorunlar:
(1) Hızlı kurur.
Bunun başlıca nedeni, eklenen kül kalsiyum tozu miktarının (çok fazla olursa, macun formülünde kullanılan kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir) elyafın su tutma oranıyla ilgili olması ve ayrıca duvarın kuruluğuyla da ilgili olmasıdır.
(2) Soyun ve yuvarlayın.
Bu durum, selülozun viskozitesinin düşük olması veya ilave edilen miktarın az olması durumunda kolaylıkla meydana gelen su tutma oranı ile ilgilidir.
(3) İç duvar macun tozunun tozdan arındırılması.
Bu, eklenen kül kalsiyum tozu miktarıyla ilgilidir (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok azdır veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve macun tozu formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) ve ayrıca selüloz ilavesiyle de ilgilidir. Miktar ve kalite arasında bir ilişki vardır ve bu, ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşüktür ve kül kalsiyum tozu (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit, hidrasyon için kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmez) süresi yeterli değildir, bu da neden olur.
(4) Kabarma.
Bu, duvarın kuru nem oranı ve düzlüğü ile ilgilidir, ayrıca yapıyla da ilgilidir.
(5) Noktalar belirir.
Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip olan selülozla ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumuyla hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu soya peyniri kalıntısı halinde görünecektir. Duvara konulamaz ve aynı zamanda kohezyon kuvvetine sahip değildir. Ayrıca, bu durum selüloza eklenen karboksi grupları gibi ürünlerde de meydana gelir.
(6) Volkanik delikler ve iğne delikleri ortaya çıkar.
Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgilidir. Hidroksietil sulu çözeltisinin su tablası gerilimi belirgin değildir. Bir bitirme işlemi yapmak iyi olurdu.
(7) Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır.
Bu, büyük miktarda kül-kalsiyum tozu eklenmesiyle ilgilidir. Kül-kalsiyum tozu miktarı çok fazla eklenirse, macun tozunun sertliği kuruduktan sonra artacaktır. Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlayacaktır. Ayrıca, daha önce tanıtılan kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
2 Macun tozu su eklendiğinde neden incelir?
Selüloz macun içinde koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendi tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi macuna su eklendikten sonra da tiksotropiye yol açar. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasıyla oluşur. Bu yapı dinlenme halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma sırasında azalır ve viskozite hareketsizken düzelir.
3 Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının nedeni nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksektir, bu nedenle kazındığında ağır hissedilir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg'dır ve viskozitesi 80.000-100.000'dir.
4 Aynı kıvamdaki selülozdan yapılan macun ve harç neden kışın ve yazın farklı hissedilir?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, ürünün viskozitesi sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yazın oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış sıcaklığından çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yazın uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını artırıp daha yüksek jel sıcaklığına sahip bir ürün seçmeniz önerilir. Yazın metil selüloz kullanmamaya çalışın, jel sıcaklığı yaklaşık 55 derecedir, sıcaklık biraz daha yüksekse viskozitesi büyük ölçüde etkilenecektir.
Yayınlanma zamanı: 26-Kas-2022