Macun tozu esas olarak film oluşturucu maddeler (bağlayıcı malzemeler), dolgu maddeleri, su tutucu maddeler, koyulaştırıcılar, köpük önleyiciler vb.'den oluşur. Macun tozundaki yaygın organik kimyasal hammaddeler esas olarak şunları içerir: selüloz, önceden jelatinize edilmiş nişasta, nişasta eteri, polivinil alkol, dağılabilir lateks tozu vb. Çeşitli kimyasal hammaddelerin performansı ve kullanımı aşağıda tek tek analiz edilmektedir.
1: Lif, selüloz ve selüloz eterinin tanımı ve farkı
Lif (ABD: Lif; İngilizce: Lif), bitki lifi, hayvan kılı, ipek lifi, sentetik lif vb. gibi sürekli veya süreksiz filamentlerden oluşan bir maddeyi ifade eder.
Selüloz, glikozdan oluşan bir makromoleküler polisakkarittir ve bitki hücre duvarlarının ana yapısal bileşenidir. Oda sıcaklığında, selüloz ne suda ne de yaygın organik çözücülerde çözünür. Pamuğun selüloz içeriği %100'e yakındır ve bu da onu en saf doğal selüloz kaynağı yapar. Genel olarak odunda selüloz %40-50'yi oluşturur ve %10-30 hemiselüloz ve %20-30 lignin vardır. Selüloz (sağ) ve nişasta (sol) arasındaki fark:
Genel olarak konuşursak, hem nişasta hem de selüloz makromoleküler polisakkaritlerdir ve moleküler formülü (C6H10O5)n olarak ifade edilebilir. Selülozun moleküler ağırlığı nişastanınkinden daha büyüktür ve selüloz nişasta üretmek için ayrıştırılabilir. Selüloz D-glikoz ve β-1,4 glikozittir Makromoleküler polisakkaritler bağlardan oluşurken, nişasta α-1,4 glikozidik bağlarla oluşur. Selüloz genellikle dallanmaz, ancak nişasta 1,6 glikozidik bağlarla dallanır. Selüloz suda az çözünürken, nişasta sıcak suda çözünür. Selüloz amilaza duyarsızdır ve iyoda maruz kaldığında maviye dönmez.
Selüloz eterinin İngilizce adı, selülozdan yapılmış eter yapısına sahip bir polimer bileşiği olan selüloz eterdir. Selülozun (bitki) eterifikasyon maddesi ile kimyasal reaksiyonunun ürünüdür. Eterifikasyondan sonra ikame edicinin kimyasal yapı sınıflandırmasına göre anyonik, katyonik ve noniyonik eterler olarak ayrılabilir. Kullanılan eterifikasyon maddesine bağlı olarak metil selüloz, hidroksietil metil selüloz, karboksimetil selüloz, etil selüloz, benzil selüloz, hidroksietil selüloz, hidroksipropil metil selüloz selüloz, siyanoetil selüloz, benzil siyanoetil selüloz, karboksimetil hidroksietil selüloz ve fenil selüloz vb. vardır. İnşaat sektöründe selüloz eteri, düzensiz bir isim olan selüloz olarak da adlandırılır ve doğru olarak selüloz (veya eter) olarak adlandırılır. Selüloz eter koyulaştırıcısının koyulaştırma mekanizması Selüloz eter koyulaştırıcısı, esas olarak moleküller arasındaki hidrasyon ve dolaşma yoluyla koyulaşan iyonik olmayan bir koyulaştırıcıdır. Selüloz eterin polimer zinciri su içindeki su ile kolayca hidrojen bağı oluşturur ve hidrojen bağı yüksek hidratasyon ve moleküller arası dolanıklık özelliği sağlar.
Selüloz eter koyulaştırıcı lateks boyaya eklendiğinde, büyük miktarda su emer ve kendi hacminin büyük ölçüde genişlemesine neden olarak pigmentler, dolgu maddeleri ve lateks parçacıkları için serbest alanı azaltır; aynı zamanda, selüloz eter moleküler zincirleri üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturmak için iç içe geçer ve renk Dolgu maddeleri ve lateks parçacıkları ağın ortasında tutulur ve serbestçe akamaz. Bu iki etki altında, sistemin viskozitesi iyileştirilir! İhtiyacımız olan koyulaştırma etkisini elde ettik!
Yaygın selüloz (eter): Genel olarak konuşursak, piyasadaki selüloz hidroksipropil anlamına gelir, hidroksietil esas olarak boya, lateks boya için kullanılır ve hidroksipropil metilselüloz harç, macun ve diğer ürünler için kullanılır. Karboksimetil selüloz, iç duvarlar için sıradan macun tozu olarak kullanılır. Sodyum karboksimetil selüloz olarak da bilinen karboksimetil selüloz, (CMC) olarak adlandırılır: Karboksimetil selüloz (CMC), stabil performansa sahip, suda kolayca çözünen, toksik olmayan, kokusuz beyaz bir flokülan tozdur. Alkali veya alkali şeffaf viskoz sıvı, diğer suda çözünen yapıştırıcılarda ve reçinelerde çözünür, etanol gibi organik çözücülerde çözünmez. CMC bağlayıcı, koyulaştırıcı, süspanse edici madde, emülgatör, dağıtıcı, stabilizatör, boyutlandırma maddesi vb. olarak kullanılabilir. Karboksimetil selüloz (CMC), yaygın olarak "endüstriyel monosodyum glutamat" olarak bilinen selüloz eterleri arasında en büyük çıktıya, en geniş kullanım alanına ve en rahat kullanıma sahip üründür. Karboksimetil selüloz, bağlama, koyulaştırma, güçlendirme, emülsifiye etme, su tutma ve süspansiyon işlevlerine sahiptir. 1. Gıda endüstrisinde sodyum karboksimetil selüloz uygulaması: sodyum karboksimetil selüloz, gıda uygulamalarında sadece iyi bir emülsifikasyon stabilizatörü ve koyulaştırıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel donma ve erime stabilitesine sahiptir ve ürünün lezzetini iyileştirebilir, depolama süresini uzatır. 2. İlaç endüstrisinde sodyum karboksimetil selüloz kullanımı: ilaç endüstrisinde enjeksiyonlar için emülsiyon stabilizatörü, bağlayıcı ve tabletler için film oluşturucu madde olarak kullanılabilir. 3. CMC, kaplamalar için bir anti-çökme maddesi, emülgatör, dağıtıcı, tesviye maddesi ve yapıştırıcı olarak kullanılabilir. Kaplamanın katı içeriğini çözücüde eşit şekilde dağıtabilir, böylece kaplama uzun süre delaminasyona uğramaz. Ayrıca boyada yaygın olarak kullanılır. 4. Sodyum karboksimetil selüloz, flokülant, şelat oluşturucu madde, emülgatör, koyulaştırıcı, su tutucu madde, boyutlandırma maddesi, film oluşturma malzemesi vb. olarak kullanılabilir. Ayrıca elektronik, pestisit, deri, plastik, baskı, seramik, günlük kullanım kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve mükemmel performansı ve geniş kullanım yelpazesi nedeniyle sürekli olarak yeni uygulama alanları geliştirmektedir ve pazar beklentisi son derece geniştir. Uygulama örnekleri: dış cephe macun tozu formülü iç cephe macun tozu formülü 1 Shuangfei tozu: 600-650kg 1 Shuangfei tozu: 1000kg 2 Beyaz çimento: 400-350kg 2 Önceden jelatinize edilmiş nişasta: 5-6kg 3 Önceden jelatinize edilmiş nişasta: 5 -6kg 3 CMC: 10-15kg veya HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg veya HPMC2.5-3kg Macun tozu eklenmiş karboksimetil selüloz CMC, önceden jelatinize edilmiş nişasta performansı: ① İyi bir hızlı Kalınlaşma kabiliyetine sahiptir; bağlama performansı ve belirli su tutma; ② Malzemenin kaymayı önleme kabiliyetini (sarkma) geliştirin, malzemenin çalışma performansını iyileştirin ve işlemi daha pürüzsüz hale getirin; malzemenin açılma süresini uzatın. ③ Kuruduktan sonra yüzey pürüzsüzdür, toz düşmez, iyi film oluşturma özelliklerine sahiptir ve çizik yoktur. ④ Daha da önemlisi, dozaj küçüktür ve çok düşük bir dozaj yüksek bir etki elde edebilir; aynı zamanda, üretim maliyeti yaklaşık %10-20 oranında azalır. İnşaat sektöründe, CMC, su kaybını azaltabilen ve geciktirici görevi görebilen beton preformların üretiminde kullanılır. Büyük ölçekli inşaatlarda bile, betonun mukavemetini artırabilir ve preformların membrandan düşmesini kolaylaştırabilir. Bir diğer ana amaç, duvar beyazını ve macun tozunu, macun macununu kazımaktır, bu da çok sayıda yapı malzemesinden tasarruf sağlayabilir ve duvarın koruyucu tabakasını ve parlaklığını artırabilir. Hidroksietil metilselüloz, (HEC) olarak adlandırılır: kimyasal formül:
1. Hidroksietil selüloza giriş: Hidroksietil selüloz (HEC), bir dizi kimyasal işlemle doğal polimer malzeme selülozdan yapılan iyonik olmayan bir selüloz eterdir. Soğuk suda çözülerek şeffaf, viskoz bir çözelti oluşturabilen kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir toz veya granüldür ve çözünme pH değerinden etkilenmez. Kalınlaştırıcı, bağlayıcı, dağıtıcı, emülsifiye edici, film oluşturucu, süspanse edici, adsorbe edici, yüzey aktif, nem tutucu ve tuza dayanıklı özelliklere sahiptir.
2. Teknik göstergeler Proje standardı Görünüm Beyaz veya sarımsı toz Molar ikame (MS) 1,8-2,8 Suda çözünmeyen madde (%) ≤ 0,5 Kurutma kaybı (WT%) ≤ 5,0 Ateşleme kalıntısı (WT%) ≤ 5,0 PH değeri 6,0- 8,5 Viskozite (mPa.s) 20°C'de %2, 30000, 60000, 100000 sulu çözelti Üç, hidroksietil selülozun avantajları Yüksek kalınlaştırma etkisi
● Hidroksietil selüloz, özellikle yüksek PVA kaplamalar olmak üzere lateks kaplamalar için mükemmel kaplama özellikleri sağlar. Boya kalın bir yapıda olduğunda topaklanma meydana gelmez.
● Hidroksietil selüloz daha yüksek kalınlaştırma etkisine sahiptir. Dozu azaltabilir, formülün ekonomisini iyileştirebilir ve kaplamanın ovalanmaya karşı direncini artırabilir.
Mükemmel reolojik özellikler
● Hidroksietil selülozun sulu çözeltisi Newtonsal olmayan bir sistemdir ve çözeltisinin özelliğine tiksotropi denir.
● Statik durumda, ürün tamamen çözüldükten sonra, kaplama sistemi en iyi kalınlaşma ve açılma durumunu korur.
● Döküm halinde sistem orta viskoziteyi koruyarak ürünün akışkanlığının mükemmel olmasını ve sıçramamasını sağlar.
● Fırça ve rulo ile uygulandığında ürün alt tabakaya kolayca yayılır. İnşaat için uygundur. Aynı zamanda sıçrama direnci iyidir.
● Son olarak kaplama tamamlandıktan sonra sistemin viskozitesi hemen toparlanır ve kaplama hemen sarkar.
Dağılabilirlik ve Çözünürlük
● Hidroksietil selüloz, kuru toz eklendiğinde aglomerasyonu etkili bir şekilde önleyebilen gecikmeli çözünme ile işlenir. HEC tozunun iyi dağıldığından emin olduktan sonra, nemlendirmeye başlayın.
● Hidroksietil selüloz uygun yüzey işlemi ile ürünün çözünme hızını ve viskozite artış hızını iyi bir şekilde ayarlayabilir.
depolama kararlılığı
● Hidroksietil selüloz iyi küf önleyici özelliklere sahiptir ve yeterli boya saklama süresi sağlar. Pigmentlerin ve dolgu maddelerinin çökmesini etkili bir şekilde önler. 4. Nasıl kullanılır: (1) Üretim sırasında doğrudan ekleyin Bu yöntem en basit olanıdır ve en kısa zamanı alır. Adımlar aşağıdaki gibidir: 1. Yüksek kesmeli karıştırıcı ile donatılmış büyük bir kovaya saf su ekleyin. 2. Düşük hızda sürekli karıştırmaya başlayın ve hidroksietil selülozu yavaşça çözeltiye eşit şekilde eleyin. 3. Tüm parçacıklar ıslanana kadar karıştırmaya devam edin. 4. Ardından antifungal madde ve çeşitli katkı maddeleri ekleyin. Pigmentler, dağıtıcı yardımcılar, amonyak suyu vb. gibi. 5. Reaksiyon için formüle diğer bileşenleri eklemeden önce tüm hidroksietil selüloz tamamen eriyene kadar karıştırın (çözeltinin viskozitesi önemli ölçüde artar). (2) Kullanım için ana likörü hazırlayın: Bu yöntem, önce daha yüksek konsantrasyonlu ana likörü hazırlamak ve ardından bunu ürüne eklemektir. Bu yöntemin avantajı, daha fazla esnekliğe sahip olması ve bitmiş ürüne doğrudan eklenebilmesidir, ancak uygun şekilde depolanması gerekir. Adımlar, yöntem (1)'deki (1-4) adımlarına benzerdir: fark, yüksek kesmeli karıştırıcıya ihtiyaç duyulmaması, yalnızca hidroksietil selülozu çözeltide eşit şekilde dağıtmak için yeterli güce sahip bazı karıştırıcıların kullanılması, viskoz bir çözeltiye tamamen eriyene kadar karıştırmaya devam edilmesidir. Antifungal ajanın mümkün olan en kısa sürede ana çözeltiye eklenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. V. Uygulama 1. Su bazlı lateks boyada kullanılır: Koruyucu bir koloit olan HEC, çok çeşitli pH değerlerinde polimerizasyon sisteminin kararlılığını artırmak için vinil asetat emülsiyon polimerizasyonunda kullanılabilir. Bitmiş ürünlerin üretiminde, pigmentler ve dolgu maddeleri gibi katkı maddeleri, eşit şekilde dağıtmak, stabilize etmek ve kalınlaştırıcı etkiler sağlamak için kullanılır. Ayrıca, stiren, akrilat ve propilen gibi süspansiyon polimerleri için bir dağıtıcı olarak da kullanılabilir. Lateks boyada kullanıldığında kalınlaşma ve tesviye performansını önemli ölçüde artırabilir. 2. Petrol sondajı açısından: HEC, sondaj, kuyu sabitleme, kuyu çimentolama ve kırma işlemleri için gereken çeşitli çamurlarda kalınlaştırıcı olarak kullanılır, böylece çamur iyi akışkanlık ve stabilite elde edebilir. Delme sırasında çamur taşıma kapasitesini artırın ve çamurdan petrol tabakasına büyük miktarda su girmesini önleyerek petrol tabakasının üretim kapasitesini dengeleyin. 3. İnşaat ve yapı malzemelerinde kullanılır: Güçlü su tutma kapasitesi nedeniyle HEC, çimento bulamacı ve harç için etkili bir kalınlaştırıcı ve bağlayıcıdır. Akışkanlığı ve inşaat performansını iyileştirmek ve suyun buharlaşma süresini uzatmak için harca karıştırılabilir, Betonun ilk mukavemetini artırın ve çatlakları önleyin. Sıva sıvası, yapıştırma sıvası ve alçı macunu için kullanıldığında su tutma ve bağlanma mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. 4. Diş macununda kullanılır: Tuz ve aside karşı güçlü direnci nedeniyle HEC, diş macununun stabilitesini sağlayabilir. Ayrıca, diş macunu güçlü su tutma ve emülsifiye etme yeteneği nedeniyle kuruması kolay değildir. 5. Su bazlı mürekkepte kullanıldığında, HEC mürekkebin hızla kurumasını ve geçirimsiz hale gelmesini sağlayabilir. Ek olarak, HEC tekstil baskı ve boyama, kağıt yapımı, günlük kimyasallar vb. alanlarda da yaygın olarak kullanılır. 6. HEC kullanımında önlemler: a. Higroskopiklik: Tüm hidroksietil selüloz HEC tipleri higroskopiktir. Su içeriği fabrikadan çıkarken genellikle %5'in altındadır, ancak farklı taşıma ve depolama ortamları nedeniyle su içeriği fabrikadan çıkarken olduğundan daha yüksek olacaktır. Kullanırken, sadece su içeriğini ölçün ve hesaplama yaparken suyun ağırlığını çıkarın. Atmosfere maruz bırakmayın. b. Toz tozu patlayıcıdır: Tüm organik tozlar ve hidroksietil selüloz toz tozu havada belirli bir oranda bulunursa, bir yangın noktasıyla karşılaştıklarında da patlarlar. Atmosfere mümkün olduğunca toz tozunun girmesini önlemek için uygun işlem yapılmalıdır. 7. Paketleme özellikleri: Ürün, net ağırlığı 25 kg olan polietilen iç torba ile kaplı kağıt-plastik kompozit torbadan yapılmıştır. Depolama sırasında havalandırılmış ve kuru bir yerde kapalı alanda saklayın ve neme dikkat edin. Taşıma sırasında yağmur ve güneş korumasına dikkat edin. Hidroksipropil metil selüloz, (HPMC) olarak anılır: hidroksipropil metil selüloz (HPMC), kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir tozdur, anında ve anında olmayan iki türü vardır, anında, Soğuk suyla karşılaştığında hızla dağılır ve suya kaybolur. Bu sırada sıvının viskozitesi yoktur. Yaklaşık 2 dakika sonra sıvının viskozitesi artarak şeffaf, viskoz bir koloit oluşturur. Anlık olmayan tip: Sadece macun tozu ve çimento harcı gibi kuru toz ürünlerde kullanılabilir. Sıvı tutkal ve boyada kullanılamaz ve topaklanma olur.
Yayınlanma zamanı: 26-Aralık-2022