Macun tozu esas olarak film oluşturucu maddeler (bağlayıcı malzemeler), dolgu maddeleri, su tutucu maddeler, koyulaştırıcılar, köpük gidericiler vb.'den oluşur. Macun tozundaki yaygın organik kimyasal hammaddeler esas olarak şunları içerir: selüloz, önceden jelatinize edilmiş nişasta, nişasta eter, polivinil alkol, dağılabilir lateks tozu vb. Çeşitli kimyasal hammaddelerin performansı ve kullanımı aşağıda tek tek analiz edilmiştir.
1: Lif, Selüloz ve Selüloz Eterin Tanımı ve Farkları
Fiber (ABD: Fiber; İngilizce: Fiber), sürekli veya süreksiz filamentlerden oluşan bir maddeyi ifade eder. Bitki lifi, hayvan kılı, ipek lifi, sentetik lif vb.
Selüloz, glikozdan oluşan makromoleküler bir polisakkarittir ve bitki hücre duvarlarının ana yapısal bileşenidir. Oda sıcaklığında selüloz ne suda ne de yaygın organik çözücülerde çözünmez. Pamuğun selüloz içeriği %100'e yakındır, bu da onu en saf doğal selüloz kaynağı yapar. Genel olarak odunun %40-50'sini selüloz, %10-30'unu hemiselüloz ve %20-30'unu da lignin oluşturur. Selüloz (sağda) ve nişasta (solda) arasındaki fark:
Genel olarak konuşursak, hem nişasta hem de selüloz makromoleküler polisakkaritlerdir ve moleküler formül (C6H10O5)n olarak ifade edilebilir. Selülozun moleküler ağırlığı nişastanınkinden daha büyüktür ve selüloz nişasta üretmek üzere ayrıştırılabilir. Selüloz, D-glikoz ve β-1,4 glikozit bağlarından oluşan Makromoleküler polisakkaritlerdir, nişasta ise a-1,4 glikosidik bağlardan oluşur. Selüloz genel olarak dallanmamıştır ancak nişasta 1,6 glikozidik bağ ile dallanmıştır. Selüloz suda az çözünürken, nişasta sıcak suda çözünür. Selüloz amilaza karşı duyarsızdır ve iyota maruz kaldığında maviye dönmez.
Selüloz eterin İngilizce adı, selülozdan yapılmış eter yapısına sahip bir polimer bileşiği olan selüloz eterdir. Selülozun (bitki) eterleşme maddesi ile kimyasal reaksiyonunun ürünüdür. Eterifikasyon sonrası ikame edicinin kimyasal yapı sınıflandırmasına göre anyonik, katyonik ve iyonik olmayan eterlere ayrılabilir. Kullanılan eterifikasyon maddesine bağlı olarak metil selüloz, hidroksietil metil selüloz, karboksimetil selüloz, etil selüloz, benzil selüloz, hidroksietil selüloz, hidroksipropil metil selüloz selüloz, siyanoetil selüloz, benzil siyanoetil selüloz, karboksimetil hidroksietil selüloz ve fenil selüloz vb. inşaat sektöründe, selüloz eter de düzensiz bir isim olan selüloz denir ve doğru olarak selüloz (veya eter) olarak adlandırılır. Selüloz eter koyulaştırıcının koyulaştırma mekanizması Selüloz eter koyulaştırıcı, esas olarak hidrasyon ve moleküller arasındaki dolaşma yoluyla kalınlaşan iyonik olmayan bir koyulaştırıcıdır. Selüloz eterin polimer zincirinin sudaki suyla hidrojen bağı oluşturması kolaydır ve hidrojen bağı, yüksek hidrasyona ve moleküller arası dolaşmaya sahip olmasını sağlar.
Lateks boyaya selüloz eter koyulaştırıcı eklendiğinde büyük miktarda su emerek kendi hacminin büyük ölçüde genişlemesine neden olur, pigmentler, dolgu maddeleri ve lateks parçacıkları için boş alanı azaltır; aynı zamanda selüloz eter moleküler zincirleri üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturacak şekilde iç içe geçmiştir ve renk Dolguları ve lateks parçacıkları ağın ortasında yer alır ve serbestçe akamaz. Bu iki etki altında sistemin viskozitesi artar! İhtiyacımız olan kalınlaştırma etkisini elde ettik!
Yaygın selüloz (eter): Genel olarak konuşursak, piyasadaki selüloz hidroksipropili ifade eder, hidroksietil esas olarak boya, lateks boya için kullanılır ve hidroksipropil metilselüloz harç, macun ve diğer ürünler için kullanılır. Karboksimetil selüloz, iç duvarlar için sıradan macun tozu olarak kullanılır. Sodyum karboksimetil selüloz olarak da bilinen karboksimetil selüloz, (CMC) olarak anılır: Karboksimetil selüloz (CMC), istikrarlı performansa sahip, toksik olmayan, kokusuz beyaz topaklayıcı bir tozdur ve suda kolayca çözünür. Alkali veya alkalin şeffaf viskoz sıvı, diğer suda çözünür yapıştırıcılar ve reçinelerde çözünür, etanol gibi organik çözücülerde çözünmez. CMC bağlayıcı, koyulaştırıcı, süspansiyon maddesi, emülgatör, dağıtıcı, stabilizatör, haşıl maddesi vb. olarak kullanılabilir. Karboksimetil selüloz (CMC), selüloz eterler arasında en büyük çıktıya, en geniş kullanım alanına ve en uygun kullanıma sahip üründür. Genellikle “endüstriyel monosodyum glutamat” olarak bilinir. Karboksimetil selülozun bağlama, koyulaştırma, güçlendirme, emülsifiye etme, su tutma ve süspansiyon fonksiyonları vardır. 1. Sodyum karboksimetil selülozun gıda endüstrisinde uygulanması: sodyum karboksimetil selüloz, gıda uygulamalarında yalnızca iyi bir emülsifikasyon stabilizatörü ve koyulaştırıcı değildir, aynı zamanda mükemmel donma ve erime stabilitesine sahiptir ve ürünün lezzetini artırabilir, depolama süresini uzatır. 2. Sodyum karboksimetil selülozun ilaç endüstrisinde kullanımı: ilaç endüstrisinde enjeksiyonlar için bir emülsiyon stabilizatörü, bir bağlayıcı ve tabletler için bir film oluşturucu madde olarak kullanılabilir. 3. CMC, kaplamalar için çökelmeyi önleyici madde, emülgatör, dağıtıcı, tesviye maddesi ve yapıştırıcı olarak kullanılabilir. Kaplamanın katı içeriğini solvent içinde eşit şekilde dağıtabilir, böylece kaplama uzun süre katmanlara ayrılmaz. Boyacılıkta da yaygın olarak kullanılmaktadır. 4. Sodyum karboksimetil selüloz topaklaştırıcı, şelatlayıcı madde, emülgatör, koyulaştırıcı, su tutucu madde, boyutlandırma maddesi, film oluşturucu malzeme vb. olarak kullanılabilir. Ayrıca elektronik, pestisitler, deri, plastik, baskı, seramik, Günlük kullanım kimya endüstrisi ve diğer alanlar ve mükemmel performansı ve geniş kullanım alanı nedeniyle sürekli olarak yeni uygulama alanları geliştirmektedir ve pazar beklentisi son derece geniştir. Uygulama örnekleri: dış duvar macun tozu formülü iç duvar macun tozu formülü 1 Shuangfei tozu: 600-650kg 1 Shuangfei tozu: 1000kg 2 Beyaz çimento: 400-350kg 2 Önceden jelatinleştirilmiş nişasta: 5-6kg 3 Önceden jelatinleştirilmiş nişasta: 5 -6kg 3 CMC: 10 -15kg veya HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg veya HPMC2.5-3kg Macun tozu ilaveli karboksimetil selüloz CMC, önceden jelatinleştirilmiş nişasta performansı: ① İyi bir hızlı Kalınlaşma kabiliyetine sahiptir; bağlanma performansı ve belirli su tutma; ② Malzemenin kaymayı önleme (sarkma) özelliğini geliştirin, malzemenin çalışma performansını artırın ve işlemi daha düzgün hale getirin; malzemenin açılma süresini uzatır. ③ Kuruduktan sonra yüzey pürüzsüzdür, tozdan düşmez, iyi film oluşturma özelliklerine sahiptir ve çizik yoktur. ④ Daha da önemlisi, dozaj küçüktür ve çok düşük bir dozaj, yüksek bir etki yaratabilir; aynı zamanda üretim maliyeti de yaklaşık %10-20 oranında azalır. İnşaat sektöründe CMC, su kaybını azaltabilen ve geciktirici görevi görebilen beton preformların üretiminde kullanılmaktadır. Büyük ölçekli inşaatlarda bile betonun mukavemetini artırabilir ve ön kalıpların membrandan düşmesini kolaylaştırabilir. Diğer bir temel amaç, birçok yapı malzemesinden tasarruf edebilen ve duvarın koruyucu katmanını ve parlaklığını artırabilen duvar beyazını ve macun tozunu, macun macununu kazımaktır. (HEC) olarak adlandırılan hidroksietil metilselüloz: kimyasal formül:
1. Hidroksietil selüloza giriş: Hidroksietil selüloz (HEC), bir dizi kimyasal işlemle doğal polimer malzeme selülozundan yapılan iyonik olmayan bir selüloz eterdir. Şeffaf viskoz bir çözelti oluşturmak için soğuk suda çözülebilen, kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir toz veya granüldür ve çözünme, pH değerinden etkilenmez. Kalınlaştırıcı, bağlayıcı, dağıtıcı, emülsifiye edici, film oluşturucu, süspanse edici, adsorbe edici, yüzey aktif, nem tutucu ve tuza dayanıklı özelliklere sahiptir.
2. Teknik göstergeler Proje standardı Görünüm Beyaz veya sarımsı toz Molar ikame (MS) 1,8-2,8 Suda çözünmeyen madde (%) ≤ 0,5 Kurutma kaybı (WT%) ≤ 5,0 Ateşleme kalıntısı (WT%) ≤ 5,0 PH değeri 6,0- 8,5 Viskozite (mPa.s) %2, 30000, 60000, 20°C'de 100000 sulu çözelti Üç, hidroksietil selülozun avantajları Yüksek koyulaştırma etkisi
● Hidroksietil selüloz, lateks kaplamalar, özellikle de yüksek PVA kaplamalar için mükemmel kaplama özellikleri sağlar. Boya kalın bir yapıda olduğunda topaklanma meydana gelmez.
● Hidroksietil selülozun koyulaştırıcı etkisi daha yüksektir. Dozu azaltabilir, formülün ekonomisini iyileştirebilir ve kaplamanın ovalama direncini geliştirebilir.
Mükemmel reolojik özellikler
● Hidroksietil selülozun sulu çözeltisi Newtonyen olmayan bir sistemdir ve çözeltisinin özelliğine tiksotropi denir.
● Statik durumda, ürün tamamen çözüldükten sonra kaplama sistemi en iyi kalınlaşma ve açılma durumunu korur.
● Dökme durumunda sistem orta viskoziteyi korur, böylece ürün mükemmel akışkanlığa sahip olur ve sıçramaz.
● Fırça ve rulo ile uygulandığında ürün yüzeye kolaylıkla yayılır. İnşaata uygundur. Aynı zamanda iyi bir sıçrama direncine sahiptir.
● Son olarak kaplama bittikten sonra sistemin viskozitesi hemen eski durumuna gelir ve kaplama hemen sarkar.
Dağılabilirlik ve Çözünürlük
● Hidroksietil selüloz, kuru toz eklendiğinde topaklanmayı etkili bir şekilde önleyebilen gecikmeli çözünme ile işlenir. HEC tozunun iyice dağıldığından emin olduktan sonra hidrasyona başlayın.
● Hidroksietil selüloz, uygun yüzey işlemiyle ürünün çözünme hızını ve viskozite artış hızını iyi bir şekilde ayarlayabilir.
depolama kararlılığı
● Hidroksietil selüloz iyi küf önleyici özelliklere sahiptir ve yeterli boya depolama süresi sağlar. Pigmentlerin ve dolgu maddelerinin çökelmesini etkili bir şekilde önler. 4. Nasıl kullanılır: (1) Üretim sırasında doğrudan ekleyin Bu yöntem en basit olanıdır ve en kısa zaman alır. Adımlar aşağıdaki gibidir: 1. Yüksek parçalayıcı karıştırıcıyla donatılmış büyük bir kovaya saf su ekleyin. 2. Düşük hızda sürekli karıştırmaya başlayın ve hidroksietil selülozu yavaş yavaş çözeltiye eşit şekilde eleyin. 3. Tüm parçacıklar ıslanıncaya kadar karıştırmaya devam edin. 4. Daha sonra mantar önleyici maddeyi ve çeşitli katkı maddelerini ekleyin. Pigmentler, dispersiyon yardımcıları, amonyak suyu vb. gibi. 5. Reaksiyon formülüne diğer bileşenleri eklemeden önce, hidroksietil selülozun tamamı tamamen eriyene kadar (çözeltinin viskozitesi önemli ölçüde artar) karıştırın. (2) Ana likörü kullanıma hazırlayın: Bu yöntem, önce daha yüksek konsantrasyondaki ana likörü hazırlamak ve ardından ürüne eklemektir. Bu yöntemin avantajı, daha fazla esnekliğe sahip olması ve doğrudan bitmiş ürüne eklenebilmesi, ancak uygun şekilde saklanması gerektiğidir. Adımlar, yöntem (1)'deki adımlara (1-4) benzer: fark, yüksek kesmeli bir karıştırıcıya ihtiyaç duyulmamasıdır; yalnızca hidroksietil selülozu çözelti içinde eşit şekilde dağılmış halde tutmak için yeterli güce sahip bazı karıştırıcılar, tamamen eriyene kadar karıştırmaya devam edin viskoz bir çözeltiye dönüştürülür. Ana liköre antifungal ajanın mümkün olan en kısa sürede eklenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. V. Uygulama 1. Su bazlı lateks boyada kullanılır: Koruyucu bir kolloid olarak HEC, vinil asetat emülsiyon polimerizasyonunda, geniş bir pH değeri aralığında polimerizasyon sisteminin stabilitesini geliştirmek için kullanılabilir. Bitmiş ürünlerin imalatında, pigmentler ve dolgu maddeleri gibi katkı maddeleri, homojen bir şekilde dağıtmak, stabilize etmek ve koyulaştırıcı etkiler sağlamak için kullanılır. Ayrıca stiren, akrilat ve propilen gibi süspansiyon polimerleri için dağıtıcı olarak da kullanılabilir. Lateks boyada kullanıldığında kalınlaşma ve tesviye performansı önemli ölçüde iyileştirilebilir. 2. Petrol sondajı açısından: HEC, sondaj, kuyu sabitleme, kuyu çimentolama ve kırma işlemleri için gereken çeşitli çamurlarda yoğunlaştırıcı olarak kullanılır, böylece çamur iyi akışkanlık ve stabilite elde edebilir. Sondaj sırasında çamur taşıma kapasitesini artırın ve büyük miktarda suyun çamurdan yağ katmanına girmesini önleyerek yağ katmanının üretim kapasitesini stabilize edin. 3. Bina inşaatlarında ve yapı malzemelerinde kullanılır: Güçlü su tutma kapasitesi nedeniyle HEC, çimento bulamacı ve harç için etkili bir kıvamlaştırıcı ve bağlayıcıdır. Akışkanlığı ve inşaat performansını arttırmak, suyun buharlaşma süresini uzatmak, betonun başlangıç mukavemetini arttırmak ve çatlakları önlemek için harca karıştırılabilir. Sıva sıvası, yapıştırma sıvası ve sıva macunu için kullanıldığında su tutma ve yapışma mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. 4. Diş macununda kullanılır: Tuza ve aside karşı güçlü direnci nedeniyle HEC, diş macununun stabilitesini sağlayabilir. Ayrıca diş macununun güçlü su tutma ve emülsifiye etme özelliğinden dolayı kuruması kolay değildir. 5. Su bazlı mürekkepte kullanıldığında HEC, mürekkebin çabuk kurumasını ve geçirimsiz olmasını sağlayabilir. Ayrıca HEC, tekstil baskı ve boyama, kağıt yapımı, günlük kimyasallar vb. alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. 6. HEC kullanımına ilişkin önlemler: a. Higroskopisite: Tüm hidroksietil selüloz HEC türleri higroskopiktir. Fabrikadan çıkarken su içeriği genellikle %5'in altındadır, ancak farklı nakliye ve depolama ortamları nedeniyle su içeriği fabrikadan çıkarken olduğundan daha yüksek olacaktır. Kullanırken sadece su içeriğini ölçün ve hesaplarken suyun ağırlığını çıkarın. Atmosfere maruz bırakmayın. B. Toz tozu patlayıcıdır: Tüm organik tozlar ve hidroksietil selüloz toz tozu havada belirli bir oranda bulunursa, bir yangın noktasıyla karşılaştıklarında da patlayacaklardır. Atmosferdeki toz tozunu mümkün olduğunca önlemek için doğru çalışma yapılmalıdır. 7. Ambalaj özellikleri: Ürün, polietilen iç torba ile astarlanmış, net ağırlığı 25 kg olan kağıt-plastik kompozit torbadan yapılmıştır. Saklarken kapalı, havalandırılmış ve kuru bir yerde saklayın ve neme dikkat edin. Taşıma sırasında yağmur ve güneşten korunmaya dikkat edin. (HPMC olarak anılan hidroksipropil metil selüloz): Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir tozdur, anlık ve anlık olmayan, anında olmak üzere iki türü vardır, soğuk suyla buluştuğunda hızla suda dağılır ve kaybolur. Şu anda sıvının viskozitesi yoktur. Yaklaşık 2 dakika sonra sıvının viskozitesi artar ve şeffaf, viskoz bir kolloid oluşur. Hazır olmayan tip: Sadece macun tozu ve çimento harcı gibi kuru toz ürünlerde kullanılabilir. Sıvı tutkal ve boyada kullanılamaz, topaklanma olur.
Gönderim zamanı: 26 Aralık 2022