Kuru toz harcı ve katkı maddeleri

Kuru toz harcı, polimer kuru karışımlı harç veya kuru toz prefabrik harçtır. Ana temel malzeme olarak bir tür çimento ve alçıdır. Farklı yapı işlevi gereksinimlerine göre, kuru toz yapı agregaları ve katkı maddeleri belirli bir oranda eklenir. Eşit şekilde karıştırılabilen, şantiyeye torbalarda veya toplu olarak taşınabilen ve su eklendikten sonra doğrudan kullanılabilen bir harç yapı malzemesidir.

Yaygın kuru toz harç ürünleri arasında kuru toz fayans yapıştırıcısı, kuru toz duvar kaplaması, kuru toz duvar harcı, kuru toz beton vb. bulunur.

Kuru toz harcı genellikle en az üç bileşenden oluşur: bağlayıcı, agrega ve harç katkı maddeleri.

Kuru toz harcın hammadde bileşimi:

1. Harç bağlama malzemesi

(1) İnorganik yapıştırıcı:
İnorganik yapıştırıcılar arasında sıradan Portland çimentosu, yüksek alümina çimentosu, özel çimento, alçıtaşı, anhidrit vb. bulunur.
(2) Organik yapıştırıcılar:
Organik yapıştırıcı esas olarak, polimer emülsiyonunun doğru püskürtme kurutması (ve uygun katkı maddelerinin seçimi) ile oluşturulan toz halindeki bir polimer olan yeniden dağıtılabilir lateks tozunu ifade eder. Kuru polimer tozu ve su emülsiyon haline gelir. Tekrar susuzlaştırılabilir, böylece polimer parçacıkları çimento harcı içinde polimer emülsiyon işlemine benzer bir polimer gövde yapısı oluşturur ve çimento harcını değiştirmede rol oynar.
Farklı oranlarda, kuru toz harcının yeniden dağılabilir polimer tozu ile modifikasyonu, çeşitli alt tabakalarla bağlanma mukavemetini artırabilir ve harcın esnekliğini, deforme edilebilirliğini, eğilme mukavemetini ve aşınma direncini, tokluğunu, kohezyonunu ve yoğunluğunu ve ayrıca su tutma kapasitesini ve yapısını iyileştirebilir.
Kuru karışım harcı için yeniden dağılabilir lateks tozu esas olarak aşağıdaki türleri içerir: ① stiren-bütadien kopolimeri; ② stiren-akrilik asit kopolimeri; ③ vinil asetat kopolimeri; ④ poliakrilat homopolimeri; ⑤ Stiren Asetat Kopolimeri; ⑥ Vinil Asetat-Etilen Kopolimeri.

2. Toplam:

Agrega, iri agrega ve ince agrega olmak üzere ikiye ayrılır. Betonun ana bileşen malzemelerinden biridir. Esas olarak bir iskelet görevi görür ve çimentolu malzemenin priz alma ve sertleşme süreci sırasında büzülmesi ve şişmesi nedeniyle oluşan hacim değişikliğini azaltır ve ayrıca çimentolu malzeme için ucuz bir dolgu maddesi olarak kullanılır. Doğal agregalar ve yapay agregalar vardır, ilki çakıl, çakıl taşı, pomza, doğal kum vb.; ikincisi ise cüruf, cüruf, keramzit, genleştirilmiş perlit vb.

3. Harç katkı maddeleri

(1) Selüloz eter:
Kuru harçta selüloz eterinin ilave miktarı çok düşüktür (genellikle %0,02-%0,7), ancak ıslak harcın performansını önemli ölçüde artırabilir ve harcın inşaat performansını etkileyen ana katkı maddesidir.
Kuru toz harçta, iyonik selüloz kalsiyum iyonlarının varlığında kararsız olduğundan, çimento, sönmüş kireç vb. çimentolama malzemesi olarak kullanılan kuru toz ürünlerinde nadiren kullanılır. Hidroksietil selüloz da bazı kuru toz ürünlerinde kullanılır, ancak payı çok küçüktür.
Kuru toz harçta kullanılan selüloz eterleri esas olarak MC olarak adlandırılan hidroksietil metilselüloz (HEMC) ve hidroksipropil metilselüloz eter (HPMC)'dir.
MC özellikleri: Yapışkanlık ve yapı birbirini etkileyen iki faktördür; su tutma, suyun hızlı buharlaşmasını önlemek için, böylece harç tabakasının kalınlığı önemli ölçüde azaltılabilir.

(2) çatlama önleyici lif
Çatlak önleyici takviye malzemeleri olarak harca lif karıştırmak modern insanların bir icadı değildir. Eski zamanlarda atalarımız, tapınaklar ve salonlar inşa etmek için bitki liflerini ve kireç harcını karıştırmak, Buda heykellerini şekillendirmek için kenevir ipeği ve çamur kullanmak, evler inşa etmek için buğday samanı kısa derzleri ve sarı çamur kullanmak, ocakları onarmak için insan ve hayvan kılı kullanmak, duvarları boyamak ve çeşitli alçı ürünleri yapmak için hamur lifleri, kireç ve alçı kullanmak gibi bazı inorganik bağlayıcılar için takviye malzemesi olarak doğal lifler kullanmışlardır. bekleyin. Lif takviyeli çimento bazlı kompozitler yapmak için çimento bazlı malzemelere lif eklemek sadece son on yılların bir meselesidir.
Çimento ürünleri, bileşenleri veya binaları, çimentonun sertleşme süreci sırasında mikro yapı ve hacimdeki değişim nedeniyle kaçınılmaz olarak birçok mikro çatlak üretecek ve kuruma büzülmesindeki değişiklikler, sıcaklık değişimleri ve dış yükler nedeniyle genişleyecektir. Dış kuvvete maruz kaldığında, lifler mikro çatlakların genişlemesini sınırlama ve engellemede rol oynar. Lifler çapraz ve izotropiktir, stresi tüketir ve hafifletir, çatlakların daha fazla gelişmesini önler ve çatlakları engellemede rol oynar.
Liflerin eklenmesi, kuru karıştırılmış harcın yüksek kalite, yüksek performans, yüksek mukavemet, çatlama direnci, su geçirmezlik, patlama direnci, darbe direnci, donma-çözülme direnci, aşınma direnci, yaşlanma direnci ve diğer işlevlere sahip olmasını sağlayabilir.

(3) Su azaltıcı madde
Su azaltıcı, betonun çökmesini temelde değişmeden korurken karışım suyunun miktarını azaltabilen bir beton katkı maddesidir. Bunların çoğu, lignosülfonat, naftalinsülfonat formaldehit polimeri vb. gibi anyonik yüzey aktif maddelerdir. Beton karışımına eklendikten sonra, çimento parçacıklarını dağıtabilir, işlenebilirliğini iyileştirebilir, birim su tüketimini azaltabilir, beton karışımının akışkanlığını iyileştirebilir; veya birim çimento tüketimini azaltabilir ve çimento tasarrufu sağlayabilir.
Su indirgeyici maddenin su azaltma ve güçlendirme yeteneğine göre, sıradan su indirgeyici madde (aynı zamanda plastikleştirici olarak da bilinir, su indirgeme oranı %8'den az değildir, lignosülfonat ile temsil edilir), yüksek verimli su indirgeyici madde (aynı zamanda süperplastikleştirici olarak da bilinir) Plastikleştirici, su indirgeme oranı %14'ten az değildir, naftalin, melamin, sülfamat, alifatik vb. dahil) ve yüksek performanslı su indirgeyici madde (su indirgeme oranı %25'ten az değildir, polikarboksilik asit Süperplastikleştirici ile temsil edilir) olarak ayrılır ve erken mukavemet tipi, standart tip ve geciktirilmiş tip olarak ayrılır.
Kimyasal bileşime göre genellikle şu şekilde ayrılır: lignosülfonat bazlı süperplastikleştiriciler, naftalin bazlı süperplastikleştiriciler, melamin bazlı süperplastikleştiriciler, sülfamat bazlı süperplastikleştiriciler ve yağ asidi bazlı süperplastikleştiriciler. Su ajanları, polikarboksilat bazlı süperplastikleştiriciler.
Kuru toz harçta su azaltıcı maddenin uygulanması şu yönleri içerir: çimento kendiliğinden yayılan harç, alçı kendiliğinden yayılan harç, sıva harcı, su geçirmez harç, macun vb.
Su azaltıcı maddenin seçimi farklı hammaddelere ve farklı harç özelliklerine göre yapılmalıdır.

(4) Nişasta eteri
Nişasta eteri esas olarak inşaat harcında kullanılır ve alçı, çimento ve kireç bazlı harcın kıvamını etkileyebilir ve harcın inşaat ve sarkma direncini değiştirebilir. Nişasta eterleri genellikle modifiye edilmemiş ve modifiye edilmiş selüloz eterleriyle birlikte kullanılır. Hem nötr hem de alkali sistemler için uygundur ve alçı ve çimento ürünlerindeki çoğu katkı maddesiyle (yüzey aktif maddeler, MC, nişasta ve polivinil asetat ve diğer suda çözünür polimerler gibi) uyumludur.
Nişasta eterinin özellikleri esas olarak şunlardır: sarkma direncini artırmak; inşaatı iyileştirmek; harç verimini artırmak, esas olarak şunlar için kullanılır: çimento ve alçı, macun ve yapıştırıcıya dayalı el yapımı veya makineyle püskürtülen harç; fayans yapıştırıcısı; duvarcılık yapı harcı.

Not: Havanda nişasta eteri dozajı genellikle %0,01-0,1’dir.

(5) Diğer katkı maddeleri:
Hava tutucu madde, harcın karıştırma işlemi sırasında çok sayıda düzgün dağılmış mikro kabarcıklar sunar, bu da harç karıştırma suyunun yüzey gerilimini azaltır, böylece daha iyi dağılıma yol açar ve harç-beton karışımının kanamasını ve ayrışmasını azaltır. Katkı maddeleri, esas olarak yağ Sodyum sülfonat ve sodyum sülfat, dozaj %0,005-0,02'dir.
Geciktiriciler çoğunlukla alçı harçlarında ve alçı bazlı derz dolgularında kullanılır. Çoğunlukla meyve asidi tuzlarıdır ve genellikle %0,05-%0,25 oranında eklenir.
Hidrofobik maddeler (su iticiler) suyun harca nüfuz etmesini önlerken, harç su buharının yayılması için açık kalır. Hidrofobik polimer yeniden dağıtılabilir tozlar esas olarak kullanılır.
Harç karıştırma ve inşaat sırasında oluşan hava kabarcıklarının serbest kalmasına yardımcı olan, basınç dayanımını artıran, yüzey durumunu iyileştiren köpük giderici, dozaj %0,02-0,5'tir.