Soyut:Bu makale, ortogonal deneyler yoluyla selüloz eterinin fayans yapıştırıcılarının temel özellikleri üzerindeki etkisini ve yasasını araştırmaktadır. Optimizasyonunun temel yönleri, fayans yapıştırıcılarının bazı özelliklerini ayarlamak için belirli bir referans önemine sahiptir.
Günümüzde, ülkemde selüloz eterinin üretimi, işlenmesi ve tüketimi dünyada lider konumdadır. Selüloz eterinin daha da geliştirilmesi ve kullanımı, ülkemde yeni yapı malzemelerinin geliştirilmesinin anahtarıdır. Fayans yapıştırıcılarının sürekli geliştirilmesi ve performanslarının sürekli olarak iyileştirilmesi ve iyileştirilmesiyle, yeni yapı malzemeleri pazarında harç uygulama türlerinin seçimi zenginleşmiştir. Ancak, fayans yapıştırıcılarının ana performansının nasıl daha da optimize edileceği fayans yapıştırıcısı pazarının gelişimi haline gelmiştir. yeni yön.
1. Hammaddeleri test edin
Çimento: Bu deneyde Changchun Yatai tarafından üretilen PO 42.5 sıradan Portland çimentosu kullanıldı.
Kuvars kumu: Bu testte İç Moğolistan'ın Dalin kentinde üretilen 50-100 mesh'lik kuvars kumu kullanıldı.
Bu testte Shanxi Sanwei tarafından üretilen yeniden dağılabilir lateks tozu: SWF-04 kullanıldı.
Ahşap lifi: Bu testte kullanılan lif Changchun Huihuang Yapı Malzemeleri tarafından üretilmektedir.
Selüloz eter: Bu testte Shandong Ruitai tarafından üretilen 40.000 viskoziteli metil selüloz eter kullanılır.
2. Test yöntemi ve sonuç analizi
Çekme bağı dayanımının test yöntemi JC/T547-2005 standardına atıfta bulunur. Test parçasının boyutu 40mm x 40mm x 160mm'dir. Şekillendirildikten sonra 1d bekleyin ve kalıbı çıkarın. 27 gün boyunca sabit nem kutusunda kürleyin, çekme kafasını epoksi reçine ile test bloğuna bağlayın ve ardından (23±2)°C sıcaklıkta ve (50±5)% bağıl nemde sabit sıcaklık ve nem kutusuna yerleştirin. 1d, Testten önce numunede çatlak olup olmadığını kontrol edin. Fikstür ile test makinesi arasındaki bağlantının bükülmediğinden emin olmak için fikstürü evrensel elektronik çekme test makinesine takın, numuneyi (250±50) N/s hızında çekin ve test verilerini kaydedin. Bu testte kullanılan çimento miktarı 400 gr, diğer malzemelerin toplam ağırlığı 600 gr olup, su-bağlayıcı oranı 0,42 olarak sabitlenmiş ve ortogonal bir tasarım (3 faktör, 3 seviye) benimsenmiş olup, faktörler selüloz eter içeriği, kauçuk tozu içeriği ve çimento-kum oranıdır. Her faktörün özgül dozajını belirlemek için önceki araştırma deneyimlerine göre.
2.1 Test sonuçları ve analiz
Genellikle fayans yapıştırıcıları suya daldırıldıktan sonra çekme bağ mukavemetini kaybeder.
Ortogonal test ile elde edilen test sonuçlarından, selüloz eter ve kauçuk tozu miktarının artırılmasının, fayans yapıştırıcısının çekme bağ mukavemetini belirli bir ölçüde artırabileceği ve harç/kum oranının azaltılmasının çekme bağ mukavemetini azaltabileceği görülebilir, ancak ortogonal test ile elde edilen test sonucu 2, üç faktörün seramik fayans yapıştırıcısının suya batırıldıktan sonraki çekme bağ mukavemeti ve 20 dakikalık kurutmadan sonraki çekme bağı üzerindeki etkisini daha sezgisel bir şekilde yansıtamaz. Bu nedenle, suya daldırmadan sonra çekme bağ mukavemetindeki azalmanın göreceli değerini tartışmak, üç faktörün üzerindeki etkisini daha iyi yansıtabilir. Mukavemetteki azalmanın göreceli değeri, orijinal çekme bağ mukavemeti ve suya daldırmadan sonraki çekme dayanımı tarafından belirlenir. Bağ mukavemetindeki farkın orijinal çekme bağ mukavemetine oranı hesaplandı.
Test verilerinin analizi, selüloz eter ve kauçuk tozu içeriğinin artırılmasıyla, suya daldırma sonrası çekme bağ mukavemetinin hafifçe iyileştirilebileceğini göstermektedir. %0,3'lük bağlanma mukavemeti, %0,1'lik bağlanma mukavemetinden %16,0 daha yüksektir ve kauçuk tozu miktarı artırıldığında iyileşme daha belirgindir; miktar %3 olduğunda, bağlanma mukavemeti %46,5 artar; harç-kum oranını azaltarak, suya daldırmada çekme bağ mukavemeti büyük ölçüde azaltılabilir. Bağ mukavemeti %61,2 azaldı. Şekil 1'den sezgisel olarak görülebilir ki, kauçuk tozu miktarı %3'ten %5'e çıktığında, bağ mukavemetindeki azalmanın göreceli değeri %23,4 artar; selüloz eter miktarı %0,1'den %0,3'e çıktığında, bağ mukavemetindeki azalmanın göreceli değeri %7,6 artar; Bağ mukavemeti düşüşünün bağıl değeri, harç-kum oranı 1:1 ile karşılaştırıldığında 1:2 olduğunda %12,7 oranında artmıştır. Şekildeki karşılaştırmadan sonra, üç faktör arasında kauçuk tozu miktarı ve harç-kum oranının su daldırma çekme bağ mukavemeti üzerinde daha belirgin bir etkiye sahip olduğu kolayca bulunabilir.
JC/T 547-2005'e göre, fayans yapıştırıcısının kuruma süresi 20 dakika veya daha fazladır. Selüloz eter içeriğinin artırılması, 20 dakika havalandırıldıktan sonra çekme bağ mukavemetinin kademeli olarak artmasını sağlayabilir ve selüloz eter içeriği, %0,1 içeriğine kıyasla sırasıyla %0,2 ve %0,3'tür. Kohezyon mukavemeti sırasıyla %48,1 ve %59,6 oranında artmıştır; kauçuk tozu miktarının artırılması da 20 dakika havalandırıldıktan sonra çekme bağ mukavemetinin kademeli olarak artmasını sağlayabilir, kauçuk tozu miktarı %4, %5 olup %3'e kıyasla sırasıyla %19,0 ve %41,4 oranında artmıştır; Harç-kum oranının azaltılmasıyla, 20 dakikalık havalandırmadan sonra çekme bağ mukavemeti kademeli olarak azaldı ve harç-kum oranı 1: 2 oldu. 1: 1 harç oranıyla karşılaştırıldığında, çekme bağ mukavemeti %47,4 oranında azalır. Bağ mukavemetindeki azalmanın göreceli değeri çeşitli faktörlerin etkisini açıkça yansıtabilir, üç faktör aracılığıyla, 20 dakikalık kurutmadan sonra çekme bağ mukavemetindeki azalmanın göreceli değerinin açıkça görülebileceği, 20 dakikalık kurutmadan sonra, harç oranının çekme bağ mukavemeti üzerindeki etkisinin artık eskisi kadar önemli olmadığı, ancak selüloz eter içeriğinin etkisinin bu sırada daha belirgin olduğu açıkça görülebilir. Selüloz eter içeriğinin artmasıyla, mukavemetinin göreceli değeri kademeli olarak azalır ve eğri yumuşak olma eğilimindedir. Selüloz eterin, 20 dakikalık kurutmadan sonra fayans yapıştırıcısının bağlanma mukavemetini iyileştirmede iyi bir etkiye sahip olduğu görülebilir.
2.2 Formül belirleme
Yukarıdaki deneyler aracılığıyla ortogonal deney tasarımının sonuçlarının bir özeti elde edildi.
Ortogonal deneyin tasarım sonuçlarının özetinden, mükemmel performansa sahip A3 B1 C2 kombinasyonlarından oluşan bir grup seçilebilir, yani selüloz eteri ve kauçuk tozu içeriği sırasıyla %0,3 ve %3'tür ve harç-kum oranı 1:1,5'tir.
3. Sonuç
(1) Selüloz eter ve kauçuk tozu miktarının artırılması, fayans yapıştırıcısının çekme bağ mukavemetini belirli bir oranda artırabilirken, harç-kum oranını azaltarak çekme bağ mukavemeti azalır ve harç-kum oranı azalır. Selüloz eter miktarının, seramik fayans yapıştırıcısının suya daldırıldıktan sonraki çekme bağ mukavemeti üzerindeki etkisi, selüloz eter miktarının etkisinden daha önemlidir;
(2) Selüloz eter miktarı, 20 dakikalık kurutmadan sonra fayans yapıştırıcısının çekme bağ mukavemeti üzerinde en büyük etkiye sahiptir; bu, selüloz eter miktarının ayarlanmasıyla fayans yapıştırıcısının 20 dakikalık kurutmadan sonra iyi bir şekilde iyileştirilebileceğini göstermektedir. Çekme bağ mukavemetinden sonra;
(3) Kauçuk tozu miktarı %3, selüloz eter miktarı %0,3 ve harç-kum oranı 1:1,5 olduğunda, fayans yapıştırıcısının performansı daha iyi olup, bu testte en iyisidir. İyi seviyede kombinasyon.
Gönderi zamanı: 23-Şub-2023