CMC (karboksimetil selüloz) petrol sondaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kimyasal bir katkı maddesidir, özellikle sondaj sıvıları için bir kıvamlaştırıcı ve stabilizatör olarak. Sondaj verimliliği üzerindeki etkisi çok yönlüdür ve delme sıvısı performansının iyileştirilmesi, delme işlemi sırasında sorunları azaltma ve sondaj işleminin optimize edilmesi açısından tartışılabilir.
1. CMC'nin temel işlevleri
kalınlaşma etkisi
CMC, delme sıvısının viskozitesini önemli ölçüde artırabilir. Bu özellik sondaj işlemleri için çok önemlidir, çünkü kalınlaşmış delme sıvısı daha iyi taşıma kapasitesi ve taşıma özellikleri sağlayarak kuyu tabanından kesimlerin çıkarılmasına ve birikimlerini önlemeye yardımcı olabilir. Aynı zamanda, daha yüksek viskozite, karmaşık oluşumlarda iyi bir süspansiyonun korunmasına yardımcı olur ve kesimlerin kuyu tıklığını tıkamasını önler.
sıvı stabilitesi
CMC, güçlü suda çözünürlüğe ve iyi sıcaklık ve tuz direncine sahiptir, bu da farklı jeolojik koşullar altında stabil bir şekilde çalışmasına izin verir. Mükemmel kimyasal stabilitesi ve yağlama özellikleri, delme işlemi sırasında çamur yağış, gaz kaçışı vb.
Su bazlı çamurun sıvı kaybını azaltın
Diğer bileşenlerle sinerji yoluyla CMC, sondaj sıvısının filtre kaybını etkili bir şekilde azaltabilir, böylece suyun yeraltı tabakasına girmesini önleyebilir, çevreleyen kaya oluşumlarına verilen hasarı azaltabilir, kuyu duvarını koruyabilir ve böylece sondaj verimliliğini artırabilir.
2. CMC'nin sondaj verimliliği üzerindeki özel etkisi
Sondaj sıvılarının temizleme performansını artırın
Sondaj işlemi sırasında, matkap ucu ve oluşum arasındaki sürtünme büyük miktarda kesim üretecektir. Zamanında çıkarılamazlarsa, sondaj operasyonuna müdahaleye neden olur. CMC, kuyu deliğinin temizliğini sağlamak için bu kesimleri kuyudan etkili bir şekilde çıkarabilen delme sıvısının süspansiyonunu ve taşıma kapasitesini arttırır. Bu işlev özellikle derin kuyular, ultra derin kuyular ve yatay kuyular gibi karmaşık kuyu tipleri için önemlidir. Wellbore tıkanma ve bit yapışması gibi sorunları etkili bir şekilde önleyebilir, böylece delme hızını artırabilir.
Şaft çökme riskini azaltın
Bazı yumuşak veya gevşek kaya oluşumlarında, sondaj sıvılarının birincil işlevlerinden biri, kuyu delik duvarının stabilitesini korumaktır. Bir kıvamlaştırıcı olarak CMC, delme sıvısının yapışmasını iyileştirebilir ve delme sıvısının kuyu duvarının çökmesini veya çamurun çevreleyen kaya oluşumlarına nüfuz etmesini önlemek için kuyu duvarında koruyucu bir film oluşturmasına izin verebilir. Bu sadece sondaj operasyonlarının güvenliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kuyu duvar istikrarsızlığının neden olduğu kesinti süresini azaltır, böylece delme verimliliğini artırır.
Sondaj sıvısı kayıplarını azaltın
Sondaj işlemi sırasında, sondaj sıvıları yeraltı oluşumuna, özellikle kayaların yüksek gözeneklilik veya kırıklara sahip olduğu alanlarda nüfuz edebilir. CMC, sondaj sıvısının sıvı kaybını etkili bir şekilde kontrol edebilir ve gözeneklerde ve kırıklarda delme sıvısı kaybını azaltabilir. Bu sadece sondaj sıvısı maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda sondaj sıvısının çok hızlı bir şekilde kaybolmasını ve operasyonları etkilemesini önler, bu da sondaj sıvısının işlevlerini etkili bir şekilde gerçekleştirmeye devam etmesini sağlar.
Sondaj verimliliğini artırın ve sondaj döngüsünü kısaltın
CMC sondaj sıvısının performansını arttırdığından, kuyu deliğinin temizlenmesinde, kuyu duvarını stabilize etmek ve kesimleri taşımada daha iyi performans gösterir, böylece delme işlemi sırasında karşılaşılan çeşitli problemleri azaltır ve sondaj işleminin daha pürüzsüz olabilmesini sağlar. ve verimli performans sergileyin. Sondaj sıvısının stabilitesi ve temizleme performansı, delme ilerlemesini doğrudan etkiler. CMC kullanımı delme hızını arttırır, böylece delme döngüsünü kısaltır ve genel işletme maliyetini azaltır.
3. CMC'nin uygulama örnekleri ve pratik etkileri
derin kuyu delme
Derin kuyu deliğinde, delme derinliği arttıkça ve kuyu başı basıncı arttıkça, delme sıvısının stabilitesi ve süspansiyonu özellikle önemlidir. CMC ilave edilerek, delme sıvısının viskozitesi arttırılabilir, kesimlerin taşıma kapasitesi geliştirilebilir ve delme sıvısının düzgün dolaşımı sağlanabilir. Buna ek olarak, CMC, iyi duvar çöküşü ve sızıntısının neden olduğu zaman israfını etkili bir şekilde azaltabilir ve derin kuyu delme verimliliğini artırabilir.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç oluşumu sondajı
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı oluşumlarda, sondaj sıvılarının yüksek termal stabilite ve basınç direncine sahip olması gerekir. CMC sadece normal sıcaklıkta bir kalınlaşma etkisi uygulamakla kalmaz, aynı zamanda sondaj sıvısı performansının bozulmasını önlemek için yüksek sıcaklık ortamlarında iyi stabiliteyi korur. Pratik uygulamalarda CMC, bu tür oluşumlarda delme sırasında sondaj sıvısı kayıplarını azaltır ve sondaj sıvısı problemlerinin neden olduğu kesinti süresini azaltır.
Yatay kuyu delme
Yatay kuyuların sondaj işlemi sırasında, kuyu duvarının stabilitesi ve kesimlerin çıkarılması özellikle karmaşık olduğundanCMC Girişçinin önemli etkileri olduğu için. CMC, sondaj sıvısı reolojisini etkili bir şekilde iyileştirebilir, delme sıvısının iyi süspansiyon ve ulaşım yeteneklerini korumasına yardımcı olabilir, böylece kesimler zamanında çıkarılabilir, sıkışmış ve tıkanma gibi sorunlardan kaçınabilir ve yatay kuyu delme verimliliğini artırabilir.
Etkin bir sondaj sıvısı katkı maddesi olarak, CMC'nin delme işlemindeki uygulaması sondaj verimliliğini önemli ölçüde artırır. CMC, sondaj sıvılarının viskozitesini, stabilitesini ve reolojik özelliklerini artırarak, kuyu deliğini temizlemede, iyi duvar çöküşünü azaltmada, sıvı kaybını kontrol etmede ve delme hızını artırmada önemli bir rol oynar. Sondaj teknolojisinin sürekli gelişimi ile CMC, çeşitli karmaşık ortamlarda geniş uygulama beklentisine sahiptir ve gelecekteki sondaj operasyonlarında önemli bir rol oynamaya devam edecektir.
Gönderme Zamanı: Aralık-21-2024