Hidroksipropil metil selüloz eterinin (hpmc) tozun su tutma kapasitesine etkisi

Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) esas olarak çimento, alçı ve diğer toz malzemelerde su tutma, kalınlaştırma ve inşaat performansını iyileştirme rolünü oynar. Mükemmel su tutma performansı, tozun aşırı su kaybı nedeniyle kurumasını ve çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir ve tozun daha uzun bir inşaat süresine sahip olmasını sağlayabilir.

Çimentolu malzemeler, agregalar, agregalar, su tutucu maddeler, bağlayıcılar, inşaat performans değiştiricileri vb. seçimini gerçekleştirin. Örneğin, alçı esaslı harç, kuru halde çimento esaslı harçtan daha iyi bağlanma performansına sahiptir, ancak bağlanma performansı nem emilimi ve su emilimi koşulu altında hızla azalır. Sıva harcının hedef bağlanma mukavemeti katman katman azaltılmalıdır, yani taban katmanı ile ara yüzey işlem maddesi arasındaki bağlanma mukavemeti ≥ taban katmanı harcı ile ara yüzey işlem maddesi arasındaki bağlanma mukavemeti ≥ taban katmanı harcı ile yüzey katmanı harcı arasındaki bağlanma Mukavemet ≥ yüzey harcı ile macun malzemesi arasındaki bağlanma mukavemeti.

Çimento harcının tabandaki ideal hidrasyon hedefi, çimento hidrasyon ürününün tabanla birlikte suyu emmesi, tabana nüfuz etmesi ve tabanla etkili bir "anahtar bağlantısı" oluşturması ve böylece gerekli bağ mukavemetini elde etmesidir. Tabanın yüzeyine doğrudan sulama, sıcaklık, sulama süresi ve sulama düzgünlüğündeki farklılıklar nedeniyle tabanın su emiliminde ciddi bir dağılmaya neden olacaktır. Taban daha az su emilimine sahiptir ve harçtaki suyu emmeye devam edecektir. Çimento hidrasyonu ilerlemeden önce, su emilir, bu da çimento hidrasyonunu ve hidrasyon ürünlerinin matrise nüfuz etmesini etkiler; taban büyük bir su emilimine sahiptir ve harçtaki su tabana akar. Orta göç hızı yavaştır ve harç ile matris arasında su açısından zengin bir tabaka bile oluşur, bu da bağ mukavemetini etkiler. Bu nedenle, yaygın taban sulama yöntemini kullanmak, duvar tabanının yüksek su emilimi sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmayacak, aynı zamanda harç ile taban arasındaki bağlanma mukavemetini etkileyerek oyuklaşmaya ve çatlamaya neden olacaktır.

Selüloz eterinin çimento harcının basınç ve kesme dayanımına etkisi.

Selüloz eterinin eklenmesiyle basınç ve kesme dayanımları azalır, çünkü selüloz eter su emer ve gözenekliliği artırır.

Bağlanma performansı ve bağlanma mukavemeti, harç ile temel malzeme arasındaki arayüzün uzun süre “anahtar bağlantısı” şeklinde stabil ve etkili bir şekilde gerçekleştirilebilmesine bağlıdır.

Bağ mukavemetini etkileyen faktörler şunlardır:

1. Alt tabaka arayüzünün su emme özellikleri ve pürüzlülüğü.

2. Harcın su tutma kapasitesi, penetrasyon kapasitesi ve yapısal dayanıklılığı.

3. İnşaat araçları, inşaat yöntemleri ve inşaat ortamı.

Harç yapımında taban katmanının belirli bir su emilimi olduğundan, taban katmanı harçtaki suyu emdikten sonra, harcın inşa edilebilirliği bozulacak ve ciddi durumlarda harçtaki çimentolu malzeme tam olarak nemlendirilmeyecek, bu da mukavemet, özel Bunun nedeni, sertleştirilmiş harç ile taban katmanı arasındaki arayüz mukavemetinin düşmesi, harcın çatlamasına ve düşmesine neden olmasıdır. Bu sorunlara geleneksel çözüm, tabanı sulamaktır, ancak tabanın eşit şekilde nemlendirilmesini sağlamak imkansızdır.


Yayınlanma zamanı: May-06-2023