Katılımlar kuru karıştırılmış harç binasının performansını iyileştirmede önemli bir rol oynar. Aşağıdaki lateks tozu ve selülozun temel özelliklerini analiz eder ve karşılaştırır ve kuru karıştırılmış harç ürünlerinin performansını katkı maddeleri kullanarak analiz eder.
Yeniden Verilebilir Lateks Tozu
Yeniden Verilebilir Lateks Tozuözel polimer emülsiyonunun sprey kurutulmasıyla işlenir. Kurutulmuş lateks tozu, bir araya getirilen 80 ~ 100 mm'lik bazı küresel parçacıklardır. Bu parçacıklar suda çözünür ve dehidrasyon ve kurutmadan sonra bir film oluşturan orijinal emülsiyon partiküllerinden biraz daha büyük bir kararlı dispersiyon oluşturur.
Farklı modifikasyon önlemleri, yeniden düzenlenebilir lateks tozunun su direnci, alkali direnci, hava direnci ve esneklik gibi farklı özelliklere sahip olmasını sağlar. Harçta kullanılan lateks tozu, darbe direncini, dayanıklılığı, aşınma direncini, inşaat kolaylığını, bağlama gücü ve uyum, hava direnci, donma-çözülme direnci, su itme, bükülme mukavemeti ve harçın bükülme mukavemetini iyileştirebilir.
Selüloz eter
Selüloz eter, belirli koşullar altında alkali selüloz ve eterleştirme ajanının reaksiyonu ile üretilen bir dizi ürün için genel bir terimdir. Alkali selüloz, farklı selüloz eterleri elde etmek için farklı eterleştirme ajanları ile değiştirilir. Sübstitüentlerin iyonizasyon özelliklerine göre, selüloz eterler iki kategoriye ayrılabilir: iyonik (karboksimetil selüloz gibi) ve iyonik olmayan (metil selüloz gibi). Sübstitüent tipine göre, selüloz eter monoether (metil selüloz gibi) ve karışık eter (hidroksipropil metil selüloz gibi) içine bölünebilir. Farklı çözünürlüğe göre, suda çözünür (hidroksietil selüloz gibi) ve organik çözücüde çözünür (etil selüloz gibi) vb. Bölünebilir. Kuru karışık harç esas olarak suda çözünür selülozdur ve suda çözünür selüloz anında tip ve yüzey işlenmiş gecikme tipine bölünür.
Selüloz eterin harçta etki mekanizması aşağıdaki gibidir:
(1)selüloz eterHarçta suda çözünür, sistemdeki çimentolu malzemenin etkili ve eşit dağılımı yüzey aktivitesi nedeniyle sağlanır ve koruyucu bir kolloid olarak selüloz eter, katı partikülleri ve bir yağlama filmi tabakası, dış yüzeyinde oluşur, bu da harç sisteminin akışını iyileştirir ve aynı zamanda, proses sırasında akışın daha kararlı hale getirir ve aynı zamanda proses sırasında akışkanlık sağlar ve ayrıca proses sırasında akışkanlık sağlar ve ayrıca, proses sırasında akışın hale getirilir ve aynı zamanda proses sırasında akışkanlık sağlar ve ayrıca.
(2) Kendi moleküler yapısı nedeniyle, selüloz eter çözeltisi harçtaki suyu kaybetmeyi kolaylaştırır ve uzun bir süre boyunca yavaş yavaş serbest bırakarak harcı iyi su tutma ve işlenebilirlik ile donatır.
ahşap fiber
Ahşap lif, ana hammadde olarak bitkilerden yapılmıştır ve bir dizi teknoloji tarafından işlenir ve performansı selüloz eterinden farklıdır. Ana özellikler:
(1) Su ve çözücülerde çözünmez ve ayrıca zayıf asit ve zayıf baz çözeltilerinde çözünmez
(2) Harçta uygulandığında, statik bir durumda üç boyutlu bir yapıya dönüşecektir, harçın tikotropisini ve sarkma direncini artıracak ve yapılabilirliği artıracaktır.
(3) Ahşap elyafın üç boyutlu yapısı nedeniyle, karışık harçta “su kilitleme” özelliğine sahiptir ve harçtaki su kolayca emilmez veya çıkarılmaz. Ancak selüloz eterinin yüksek su tutulmasına sahip değildir.
(4) Ahşap fiberin iyi kılcal etkisi, harçta “su iletimi” fonksiyonuna sahiptir, bu da harçın yüzeyini ve iç nem içeriğini tutarlı hale getirir, böylece eşit olmayan büzülmenin neden olduğu çatlakları azaltır.
(5) Ahşap lif, sertleştirilmiş harçın deformasyon stresini azaltabilir ve harçın büzülmesini ve çatlamasını azaltabilir.
Gönderme Zamanı: Nisan-25-2024