Hidroksil gruplarıselüloz eterEter bağları üzerindeki moleküller ve oksijen atomları, su molekülleri ile hidrojen bağları oluşturacak, serbest suyu bağlı suya dönüştürecek ve böylece su tutma konusunda iyi bir rol oynayacaktır; Su molekülleri ve selüloz eter moleküler zincirler arasındaki karşılıklı difüzyon, su moleküllerinin selüloz eter makromoleküler zincirinin iç kısmına girmesine ve güçlü kısıtlamalara maruz kalmasına, böylece çimento bulanıklığının su tutulmasını iyileştiren serbest su ve dolaşmış su oluşturmasına izin verir; Selüloz eter, reolojik özellikleri, gözenekli ağ yapısını ve taze çimento bulamasının ozmotik basıncını veya selüloz eterin film oluşturma özelliklerini geliştirir.
Selüloz eterinin su tutulması, selüloz eterin kendisinin çözünürlüğünden ve dehidrasyonundan gelir. Sadece hidroksil gruplarının hidrasyon kapasitesi, moleküller arasındaki güçlü hidrojen bağları ve van der waals kuvvetlerini ödemek için yeterli değildir, bu nedenle sadece şişer, ancak suda çözülmez. Sübstitüentler moleküler zincire sokulduğunda, ikame edenler sadece hidrojen zincirlerini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda zincirler arası hidrojen bağları, bitişik zincirler arasındaki ikame edicilerin toplanması nedeniyle de yok edilir. İkame ediciler ne kadar büyük olursa, moleküller arasındaki mesafe o kadar büyük olur ve hidrojen bağlarını yok etmenin etkisi o kadar büyük olur. Selüloz kafes şiştikten sonra, çözelti girer ve selüloz eter suda çözünür hale gelir, bu da yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturur, bu da daha sonra su tutmada rol oynar.
Su tutma performansını etkileyen faktörler:
Viskozite: Selüloz eterin viskozitesi ne kadar büyük olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur, ancak viskozite ne kadar yüksek olursa, selüloz eterinin nispi moleküler ağırlığı o kadar yüksek olur ve çözünürlüğü buna göre azalır, bu da harçın konsantrasyonu ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Genel olarak, aynı ürün için, farklı yöntemlerle ölçülen viskozite sonuçları çok farklıdır, bu nedenle viskozite karşılaştırılırken, aynı test yöntemleri (sıcaklık, rotor vb. Dahil) arasında gerçekleştirilmelidir.
Ekleme Miktarı: Harca eklenen selüloz eter miktarı ne kadar büyük olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur. Genellikle, az miktarda selüloz eter harçın su tutma oranını büyük ölçüde artırabilir. Miktar belirli bir seviyeye ulaştığında, artan su tutma hızı azalır.
Parçacık incelik: Parçacıklar ne kadar ince olursa, su tutma o kadar iyi olur. Büyük selüloz eter parçacıkları su ile temas ettiğinde, yüzey hemen çözülür ve su moleküllerinin nüfuz etmeye devam etmesini önlemek için malzemeyi sarmak için bir jel oluşturur. Bazen, uzun süreli karıştırma bile homojen dağılım ve çözünme sağlayamaz, bulanık bir flokülten çözelti veya aglomerasyon oluşturur, bu da selüloz eterinin su tutulmasını büyük ölçüde etkiler. Çözünürlük, selüloz eterin seçilmesi için faktörlerden biridir. İndirim aynı zamanda metil selüloz eterinin önemli bir performans göstergesidir. İnce, metil selüloz eterinin çözünürlüğünü etkiler. Daha kaba MC genellikle granülerdir ve aglomerasyon olmadan suda kolayca çözülebilir, ancak çözünme oranı çok yavaştır ve kuru harçta kullanılmak üzere uygun değildir.
Sıcaklık: Ortam sıcaklığı arttıkça, selüloz eterlerin su tutulması genellikle azalır, ancak bazı modifiye edilmiş selüloz eterler de yüksek sıcaklık koşullarında iyi su tutulmasına sahiptir; Sıcaklık arttığında, polimerlerin hidrasyonu zayıflar ve zincirler arasındaki su sınır dışı edilir. Dehidrasyon yeterli olduğunda, moleküller üç boyutlu bir ağ yapısı jeli oluşturmak için toplanmaya başlar.
Moleküler yapı: Daha düşük ikamesi olan selüloz eterler daha iyi su tutulmasına sahiptir.
Kalınlaşma ve tiksotropi
Kalınlaşma:
Bağlama yeteneği ve anti-sarkma performansı üzerindeki etkisi: Selüloz eterler, ıslak harçlara, taban tabakası ile ıslak harçın bağlanma kabiliyetini önemli ölçüde artırabilen ve harç önleme performansını artırabilen mükemmel viskozite verir. Sıvır harç, kiremit bağlanma harç ve dış duvar yalıtım sistemi 3'te yaygın olarak kullanılır.
Malzeme homojenliği üzerindeki etkisi: Selüloz eterlerin kalınlaşma etkisi, taze karışık malzemelerin anti-dağılım yeteneğini ve homojenliğini artırabilir, malzeme tabakalaşmasını, ayrımını ve su sızıntısını önleyebilir ve lif betonunda, sualtı betonunda ve kendi kendine kompakt betonda kullanılabilir.
Kalınlaşma etkisinin kaynağı ve etkisi: Selüloz eterin çimento bazlı malzemeler üzerindeki kalınlaşma etkisi, selüloz eter çözeltisinin viskozitesinden gelir. Aynı koşullar altında, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, modifiye edilmiş çimento bazlı malzemelerin viskozitesi o kadar iyi olur, ancak viskozite çok yüksekse, malzemenin akışkanlığını ve çalışabilirliğini (sıva bıçağına yapışmak gibi) etkileyecektir. Yüksek akışkanlık gereksinimlerine sahip kendi kendini geliştiren harç ve kendi kendine kompakt beton, selüloz eterinin çok düşük viskozitesini gerektirir. Ek olarak, selüloz eterin kalınlaşma etkisi de çimento bazlı malzemelerin su talebini artıracak ve harç çıkışını artıracaktır.
Tixotropi:
Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, aynı zamanda selüloz eterinin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. Sulu metil selüloz çözeltisi genellikle jel sıcaklığının altında psödoplastisite ve tikotropik olmayan akışkanlığa sahiptir, ancak düşük kesme hızlarında Newton akış özellikleri sergiler. Psödoplastisite, selüloz eter moleküler ağırlığı veya konsantrasyonunun artmasıyla artar ve ikame tipi ve ikame derecesi ile hiçbir ilgisi yoktur. Bu nedenle, MC, HPMC veya HEMC olsun, aynı viskozite derecesindeki selüloz eterler, konsantrasyon ve sıcaklık sabit kaldığı sürece her zaman aynı reolojik özellikleri gösterir. Sıcaklık arttığında, yapısal bir jel oluşur ve yüksek bir tiksotropik akış oluşur. Yüksek konsantrasyon ve düşük viskoziteye sahip selüloz eterler, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi gösterir. Bu özellik, inşaat sırasında harç binasının dengelenmesini ve sarkmasını ayarlamak için çok faydalıdır.
Hava sürükleme
Çalışma performansı üzerindeki prensip ve etki: Selüloz eter, taze çimento bazlı malzemeler üzerinde önemli bir hava sürükleme etkisine sahiptir. Selüloz eter hem hidrofilik gruplara (hidroksil grupları, eter grupları) hem de hidrofobik gruplara (metil grupları, glikoz halkaları) sahiptir. Yüzey aktivitesine sahip bir yüzey aktif maddedir, böylece hava sürükleme etkisine sahiptir. Hava sürükleme etkisi, harçın yayılmasına faydalı olan çalışma sırasında harçın plastisitesini ve pürüzsüzlüğünü arttırmak gibi taze karışık malzemelerin çalışma performansını artırabilen bir top etkisi üretecektir; Ayrıca harç çıkışını artıracak ve harç üretim maliyetini azaltacaktır.
Mekanik Özellikler Üzerine Etki: Hava Sürüklenmesi etkisi, sertleştirilmiş malzemenin gözenekliliğini artıracak ve mukavemet ve elastik modül gibi mekanik özelliklerini azaltacaktır.
Akışkanlık üzerindeki etki: Bir yüzey aktif madde olarak, selüloz eter ayrıca, hava sürükleme etkisi ile birlikte çimento bazlı malzemelerin akışkanlığını arttıran çimento parçacıkları üzerinde ıslatma veya yağlama etkisine sahiptir, ancak kalınlaşma etkisi akışkanlığı azaltacaktır. Selüloz eterin çimento bazlı malzemelerin akışkanlığı üzerindeki etkisi, plastikleştirme ve kalınlaşma etkilerinin bir kombinasyonudur. Genel olarak konuşursak, selüloz eter dozu çok düşük olduğunda, esas olarak plastikleştirme veya su azaltıcı etkiler olarak kendini gösterir; Dozaj yüksek olduğunda, selüloz eterin kalınlaşma etkisi hızla artar ve hava tutma etkisi doymuş olma eğilimindedir, böylece su talebini kalınlaştırır veya arttırır.
Gönderme Zamanı: Aralık-23-2024