Diatom çamurunun inşaat süreci sırasında, birçok faktör son inşaat etkisini etkileyebilir, bu nedenle diatom çamurunun kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak için inşaat önlemlerini anlamak çok önemlidir.HPMC (hidroksipropil metilselüloz), önemli bir inşaat yardımcı malzemesi olarak, diatom çamurunun hazırlanması ve inşaat sürecinde yaygın olarak kullanılır ve performansının diatom çamurunun inşaat etkisi üzerinde önemli bir etkisi vardır.
1. Malzeme seçimi ve oran
Diatom çamurunun kalitesi doğrudan inşaat etkisi ile ilişkilidir, bu nedenle yüksek kaliteli hammaddeler seçmek çok önemlidir. Diyatomlu toprak, diatom çamurunun ana bileşenidir ve kirliliğe bağlı ve orta derecede ince olan diyatomlu toprak seçmek özellikle önemlidir. HPMC, bağlayıcılardan biri olarak, diatom çamurunun yapışmasını ve çalışmasını etkili bir şekilde artırabilir. Oran açısından, eklenen HPMC miktarının gerçek inşaat ihtiyaçlarına göre ayarlanması gerekmektedir. Çok fazla hava geçirgenliğini etkileyecek ve çok az şey inşaat sırasında operasyonda rahatsızlığa veya yetersiz yapışmaya neden olabilir.
2. Temel Yüzey Tedavisi
Temel yüzey işlemi inşaatta anahtar bir bağlantıdır. Temel yüzey düzensizse veya gevşek malzemeler varsa, diatom çamurunun yapışması zayıf olabilir ve inşaat etkisini etkileyebilir. İnşaattan önce, duvarın temiz, kuru, yağ, toz ve safsızlıktan uzak olmasını sağlamak gerekir. Büyük çatlaklara sahip duvarlar için, onları düz ve pürüzsüz hale getirmek için uygun onarım malzemeleriyle doldurulmalıdır. Temel yüzey çok pürüzsüzse, diatom çamurunun yapışması, arayüz aracısı taşlanarak veya uygulanarak geliştirilebilir.
3. Sıcaklık ve nem kontrolü
Diatom çamurunun inşası sırasında, sıcaklık ve nemin kontrolü özellikle önemlidir. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık ve nem, diatom çamurunun kürleme işlemini etkileyebilir ve bu nedenle inşaat etkisini etkileyebilir. İdeal inşaat sıcaklığı 5 ° C ile 35 ° C arasındadır ve nem% 50 ila% 80 oranında tutulmalıdır. Yapı çok düşük sıcaklığa sahip bir ortamda gerçekleştirilirse, diatom çamurunun kurutma hızı çok yavaş olacaktır ve inşaat verimliliğini etkileyecektir; Çok yüksek sıcaklığa sahip bir ortamdayken, diatom çamurunun kurutma hızı çok hızlı olacaktır, bu da çatlaklara neden olabilir. Bu nedenle, inşaat ortamının sıcaklığının ve neminin uygun olduğundan emin olmak için inşaat sırasında doğrudan güneş ışığı ve güçlü rüzgardan kaçınılmalıdır.
4. İnşaat araçları ve yöntemleri
İnşaat aletlerinin seçimi doğrudan inşaat etkisi ile ilişkilidir. Yaygın olarak kullanılan araçlar sıyırıcılar, mallar, silindirler vb. İçerir. Doğru araçların seçilmesi inşaat verimliliğini artırabilir ve inşaat kalitesini sağlayabilir. Diatom çamur yapısı genellikle üç adıma ayrılır: kazıma, kazıma ve kesme. İnşaat işlemi sırasında, kazıma kalınlığının tekdüze olması gerekir ve kazıma pürüzsüz olmalı ve bariz işaretler bırakmamalıdır. HPMC'nin eklenmesi, diatom çamurunun yapı sırasında daha akıcı ve daha kolay çalışmasını sağlayabilir, ancak akışkanlığının çok güçlü olmasını önlemek için çok fazla eklemekten kaçınmak gerekir, bu da eşit olmayan kaplamaya neden olur.
5. İnşaat dizisi ve aralığı
Diatom çamur yapısının genellikle iki kez tamamlanması gerekir: ilk kat taban tabakasına uygulanır ve ikinci kat kesme ve detay işleme içindir. İlk kat uygulanırken, kaplama dökülmeyi veya çatlamayı önlemek için çok kalın olmamalıdır. Taban tabakası tamamen kuruduktan sonra, ikinci kat uygulanır. İkinci kat uygularken, kaplamanın düzgün ve yüzeyin düz olduğundan emin olun. Farklı iklim koşulları altında, kaplamanın kurutma süresi değişir, genellikle 24 ila 48 saatlik bir aralık gerektirir.
6. Kalite kontrolü ve bakımı
İnşaat tamamlandıktan sonra, nem ve kir ile erken temastan kaçınmak için diatom çamurunun yüzeyinin korunması gerekir. Küretme süresi genellikle yaklaşık 7 gündür. Bu dönemde, yüzey hasarını önlemek için şiddetli çarpışmalardan ve sürtünmeden kaçının. Aynı zamanda, su lekeleri veya lekelerinin izlerini önlemek için duvarı doğrudan su ile yıkayın. Diatom çamurunun kalite kontrolü için, duvarın çatlakları veya soyulup olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmeniz ve zamanında onarmanız önerilir.
7. HPMC kullanımı için önlemler
Yaygın olarak kullanılan bir inşaat katkı maddesi olarak,HPMCDiatom çamurunun yapımında önemli bir rol oynar. Diatom çamurunun su tutulmasını iyileştirebilir, açık süreyi uzatabilir ve kaplamanın tokluğunu artırabilir. HPMC kullanırken, oranı farklı inşaat gereksinimlerine ve diatom çamur formüllerine göre makul bir şekilde ayarlamak gerekir. HPMC'nin aşırı kullanımı, diyatom çamurunun hava geçirgenliğini etkileyerek hava nemini ayarlamayı zorlaştırabilir; Çok az kullanım diatom çamurunun yetersiz yapışmasına neden olabilir ve düşmesi kolay olabilir.
Diatom çamur yapısı, malzeme seçimi, taban yüzey işlemi, çevre sıcaklığı ve nem, inşaat araçları ve inşaat yöntemleri gibi birçok faktörün dikkate alınmasını gerektiren titiz ve hasta bir süreçtir. Önemli bir katkı maddesi olarak, HPMC'nin diatom çamurunun inşaat performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. HPMC'nin makul kullanımı, inşaat etkisini artırabilir ve diatom çamurun performansının ve görünümünün beklenen standartları karşılamasını sağlayabilir. İnşaat sürecinde, hassas inşaat operasyonları ve bilimsel inşaat yönetimi, kaliteyi sağlamanın anahtarıdır.
Gönderme Zamanı: Mar-25-2025