1. Macun tozunda yaygın sorunlar
Hızlı kurur:
Bunun başlıca nedeni, eklenen kül kalsiyum tozu miktarının (çok fazla olursa, macun formülünde kullanılan kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir) elyafın su tutma oranı ile ilgili olması ve ayrıca duvarın kuruluğu ile de ilgili olmasıdır.
Soyma ve açma:
Su tutma oranı ile ilgilidir ve selülozun viskozitesinin düşük olması veya ilave miktarının az olması bu duruma sebep olmaktadır.
İç duvar macun tozunun tozdan arındırılması:
Eklenen kül kalsiyum tozu miktarı (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok azdır veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve macun tozu formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) ve ayrıca selüloz miktarı ile ilgilidir ve Kalitesi, ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşüktür ve kül kalsiyum tozu (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit, hidrasyon için kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmez) yeterli zaman değildir, bu da neden olur.
Köpürme:
Duvarın kuru nem oranı düzlüğü ile alakalı olduğu gibi, aynı zamanda konstrüksiyonla da alakalıdır.
Bir nokta beliriyor:
Selülozla ilişkilidir, film oluşturma özelliği zayıftır ve aynı zamanda selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumuyla hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu soya peyniri kalıntısı halinde görünecektir. Duvara sürülemez ve aynı zamanda hiçbir kohezyon kuvveti yoktur. Ayrıca, bu durum karboksimetil gibi selülozla karıştırılmış ürünlerde de meydana gelir.
Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır:
Bu, büyük miktarda kül-kalsiyum tozu eklenmesiyle ilgilidir. Kül-kalsiyum tozu miktarı çok fazla eklenirse, macun tozunun sertliği kuruduktan sonra artacaktır. Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında çatlaması kolay olacaktır. Ayrıca, kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
2. Macun tozu su eklendiğinde neden incelir?
Selüloz macun üzerinde koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendi tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi macuna su eklendikten sonra da tiksotropiye yol açar. Bu tiksotropi, macun tozunun gevşek bağlanmış yapısının bozulmasıyla oluşur. Bu yapı dinlenme halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır. Yani, karıştırma sırasında viskozite azalır ve hareketsizken viskozite geri döner.
3. Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksektir, bu nedenle kazındığında ağır hissedilir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg'dır ve viskozitesi 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskozitedeki selülozun kışın ve yazın farklı hissedilmesinin nedeni nedir?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, macun ve harcın viskozitesi sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Yaz aylarında ürünü uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını artırmanız önerilir.
Yayınlanma zamanı: 30-Kas-2022