Hidroksipropil metil selülozun yaygın sorunları

1, Hidroksipropil metil selülozun (HPMC) başlıca kullanım alanı nedir?

HPMCyapı malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramikler, tıp, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. HPMC, kullanıma göre inşaat sınıfı, gıda sınıfı ve tıbbi sınıf olarak ayrılabilir. Şu anda, evsel inşaat sınıfının çoğu, inşaat sınıfında, macun tozu dozajı büyüktür, yaklaşık %90'ı macun tozu yapmak için kullanılır, geri kalanı çimento harcı ve tutkal yapmak için kullanılır.

2, Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) birkaç gruba ayrılır, kullanım farkı nedir?

HPMC, anında çözelti tipi ve sıcak çözelti tipi, anında çözelti tipi ürünler olarak ayrılabilir, soğuk suda hızla dağılır, suda kaybolur, bu sırada sıvının viskozitesi yoktur, çünkü HPMC sadece suda dağılır, gerçek bir çözünme olmaz. Yaklaşık 2 dakika, sıvının viskozitesi yavaşça artar ve şeffaf viskoz bir koloit oluşturur. Sıcak çözünen ürünler, soğuk suda, sıcak suda hızla dağılabilir, sıcak suda kaybolur, sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde, viskozite yavaşça belirir, şeffaf viskoz koloit oluşana kadar. Sıcak çözelti sadece macun tozu ve harçta kullanılabilir, sıvı tutkal ve boyada, bir grup fenomeni olacaktır, kullanılamaz. Anında ÇÖZÜM MODELİ, UYGULAMA ARALIĞI BİRKAÇ DAHA GENİŞTİR, ÇOCUK TOZU VE HARÇLA SIKILABİLİR VE SIVI TUTKAL VE KAPLAMADA, HERKES KULLANABİLİR, HERHANGİ BİR KONTRENDİKASYON OLMADAN.

3, Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) çözünürlük yöntemleri nelerdir?

Sıcak suda çözünme yöntemi: HPMC sıcak suda çözünmediği için, erken HPMC sıcak suda eşit olarak dağılabilir ve daha sonra soğutulduğunda hızla çözünebilir, iki tipik yöntem aşağıda açıklanmaktadır:

1) Gerekli miktarda sıcak suyu kaba koyun ve yaklaşık 70℃'ye kadar ısıtın. Yavaşça karıştırarak hidroksipropil metilselülozu yavaş yavaş ekleyin, HPMC suyun yüzeyinde yüzmeye başlar ve daha sonra yavaş yavaş bir bulamaç oluşturur, karıştırarak bulamacı soğutun.

2), kabın içine gerekli miktarda 1/3 veya 2/3 su ekleyin ve 1) HPMC dispersiyonu, sıcak su bulamacının hazırlanması yöntemine göre 70℃'ye kadar ısıtın; ardından kalan miktarda soğuk suyu sıcak bulamaca ekleyin, karıştırın ve karışımı soğutun.

Toz karıştırma yöntemi: HPMC tozu ve çok sayıda diğer toz malzeme bileşenleri, bir blender ile iyice karıştırılır, su eklendikten sonra çözülür, ardından HPMC bu sırada çözülebilir, ancak kohezyon olmaz, çünkü her küçük köşe, sadece biraz HPMC tozu, su hemen çözülecektir. – Macun tozu ve harç üretim işletmeleri bu yöntemi kullanmaktadır. Hidroksipropil metil selüloz (HPMC), macun tozu harcında koyulaştırıcı madde ve su tutucu madde olarak kullanılır.

4, Hidroksipropil metil selülozun (HPMC) kalitesini belirlemek ne kadar basit ve sezgiseldir?

(1) beyazlık: beyazlık HPMC'nin kullanımının kolay olup olmadığını belirleyemese de, beyazlatma maddesinin üretim sürecinde eklenirse kalitesini etkileyecektir. Ancak, iyi ürünler çoğunlukla beyazdır.

(2) incelik: HPMC inceliği genellikle 80 mesh ve 100 mesh, 120 daha az amaçlı, Hebei HPMC çoğunlukla 80 mesh, incelik ne kadar ince olursa genellikle o kadar iyidir.

(3) geçirgenlik: hidroksipropil metil selüloz (HPMC) suya karışır, şeffaf bir koloit oluşur, geçirgenliğini görün, geçirgenlik ne kadar büyükse o kadar iyi, içindeki çözünmeyen madde o kadar azdır. Dikey reaktörün geçirgenliği genellikle iyidir, yatay reaktör daha kötüdür, ancak dikey reaktör üretiminin kalitesinin yatay reaktör üretiminden daha iyi olduğunu gösteremez, ürün kalitesi birçok faktör tarafından belirlenir.

(4) özgül ağırlık: özgül ağırlık ne kadar büyükse, o kadar ağırdır, o kadar iyidir. Önemliden daha fazla, genellikle hidroksipropil içeriği yüksek olduğu için, hidroksipropil içeriği yüksekse, su tutma daha iyidir.

5, Macun tozunda hidroksipropil metil selüloz (HPMC) miktarı nedir?

HPMC'nin dozajının gerçek uygulamasında, iklim ortamı, sıcaklık, yerel kalsiyum külü kalitesi, macun tozu formülü ve "müşterinin kalite gereksinimleri" farklıdır. Genel olarak konuşursak, dört ila beş kilogram arasındadır. Örneğin: Pekin macun tozu, çoğunlukla 5 kg koyun; Guizhou'da, çoğu yazın 5 kg ve kışın 4,5 kg'dır. Yunnan'ın miktarı küçüktür, genellikle 3 kg -4 kg vb.

6, Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) ne kadar viskozite uygundur?

ÇOCUK TOZUYLA SIKIŞIN GENEL 100 BİN TAMAM, HARÇTA GEREKLİLİK BİRAZ DAHA UZUN, KULLANIM İÇİN 150 BİN İSTİYOR. Ayrıca, HPMC'nin en önemli rolü su tutma, ardından kalınlaştırmadır. Macun tozunda, su tutma iyi olduğu sürece, viskozite düşük (7-80 bin) olduğu sürece, elbette, viskozite daha büyük, bağıl su tutma daha iyidir, viskozite 100 binden fazla olduğunda, viskozitenin su tutma üzerinde çok az etkisi vardır.

7, Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) ana teknik göstergeleri nelerdir?

Hidroksipropil içeriği ve viskozite, çoğu kullanıcı bu iki endeksle ilgilenir. Hidroksipropil içeriği yüksektir, su tutma genellikle daha iyidir. Viskozite, su tutma, bağıl (ancak mutlak değil) de daha iyidir ve çimento harcındaki viskozite, biraz daha iyidir.

8, Hidroksipropil metil selülozun (HPMC) ana hammaddeleri nelerdir?

Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) ana hammaddeleri: rafine pamuk, klorometan, propilen oksit, diğer hammaddeler, tabletler alkali, asit, toluen, izopropil alkol vb.

9, Macun tozu uygulamasında HPMC'nin kimyadaki ana rolü nedir?

Macun tozunda HPMC, kalınlaştırma, su tutma ve üç rolün inşası. Kalınlaştırma: Selüloz, bir süspansiyon oynamak için kalınlaştırılabilir, böylece çözelti aynı rolü yukarı ve aşağı düzgün bir şekilde korur, akış önleyici asılı kalır. Su tutma: Macun tozunun daha yavaş kurumasını sağlar, suyun etkisi altında yardımcı kül kalsiyum reaksiyonu. İnşaat: Selülozun yağlayıcı etkisi vardır, macun tozunun iyi bir yapıya sahip olmasını sağlayabilir. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, sadece yardımcı bir rol oynar. Macun tozuna su eklenir, duvarda, bir kimyasal reaksiyondur, çünkü yeni bir malzeme oluşumu vardır, duvardaki macun tozu duvardan aşağı, toz haline getirilir ve sonra kullanılır, artık değildir, çünkü yeni bir malzeme (kalsiyum karbonat) oluşmuştur. Gri kalsiyum tozunun başlıca bileşenleri şunlardır: Ca(OH)2, CaO ve az miktarda CaCO3 karışımı, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kalsiyum külü su ve havada CO2 etkisi altında kalsiyum karbonat oluşumu ve HPMC'de sadece su tutulması, yardımcı kalsiyum külünün daha iyi reaksiyona girmesi, kendi başına herhangi bir reaksiyona katılmamasıdır.

10, HPMC non-iyonik selüloz eteri, peki non-iyonik nedir?

Genel anlamda, iyonik olmayan, suda iyonlaşmayan bir şeydir. İyonlaşma, bir elektrolitin su veya alkol gibi belirli bir çözücüde serbestçe hareket eden yüklü iyonlara ayrıştırıldığı işlemdir. Örneğin, her gün yediğimiz tuz olan sodyum klorür (NaCl), suda çözünür ve pozitif yüklü serbestçe hareket eden sodyum iyonları (Na+) ve negatif yüklü klorür iyonları (Cl) üretmek için iyonlaşır. Başka bir deyişle, sudaki HPMC yüklü iyonlara ayrışmaz, ancak moleküller halinde bulunur.

11, Hidroksipropil metilselüloz jel sıcaklığı nedir ve ne ile ilişkilidir?

HPMC jel sıcaklığı metoksi içeriğiyle ilişkilidir, metoksi içeriği ne kadar düşükse ↓ jel sıcaklığı o kadar yüksek olur ↑.

12. Macun tozu ile HPMC arasında bir ilişki var mıdır?

Macun tozu tozu ve kalsiyum kalitesi arasında büyük bir ilişki vardır ve HPMC'nin çok fazla ilişkisi yoktur. Kalsiyumun düşük kalsiyum içeriği ve kalsiyum külündeki CaO, Ca(OH)2 oranı uygun değildir, toz düşmesine neden olur. HPMC ile bir ilgisi varsa, HPMC'nin su tutma özelliği zayıftır, bu da toz düşmesine neden olur. Belirli nedenler için lütfen soru 9'a bakın.

13, Hidroksipropil metilselüloz üretim sürecinde soğuk suda çözünen tip ve sıcak suda çözünen tip arasındaki fark nedir?

HPMC soğuk suda çözünen tip, glioksal yüzey işleminden sonra, soğuk suda hızla dağılır, ancak gerçekten çözünmez, viskozitesi yükselir, çözünür. Isıda çözünen tip, glioksal ile yüzey işlemi görmemiştir. Glioksal hacmi büyüktür, dağılma hızlıdır, ancak viskozitesi yavaştır, hacmi küçüktür, tam tersine.

14, Hidroksipropil metil selüloz (HPMC)'un kokusu ne oluyor?

Çözücü yöntemiyle üretilen HPMC, çözücü olarak toluen ve izopropil alkolden yapılır. Yıkama çok iyi olmazsa, biraz kalıntı tat olacaktır.

15, farklı kullanım alanları, doğru hidroksipropil metil selüloz (HPMC) nasıl seçilir?

Macun tozunun UYGULANMASI: gereksinim daha düşüktür, viskozite 100 bindir, sorun değil, önemli olan suyu daha iyi tutmaktır. Harç uygulaması: gereksinim daha yüksektir, gereksinim yüksek viskozitedir, 150 bin daha iyi olmalıdır. Tutkal uygulaması: anında ürünlere, yüksek viskoziteye ihtiyaç vardır.

16, hidroksipropil metilselülozun takma adı nedir?

Hidroksipropil Metil Selüloz, İngilizce: Hidroksipropil Metil Selüloz kısaltması: HPMC veya MHPC diğer adı: Hidroksipropil Metil Selüloz; Selüloz hidroksipropil metil eter; Selüloz hidroksipropil Metil eter Hipromelloz, 2-hidroksipropilmetil Selüloz eter. Selüloz hidroksipropil Metil eter Hiproloz.

17, HPMC macun tozu uygulamasında, macun tozu kabarcığı neden oluşur?

Macun tozunda HPMC, kalınlaştırma, su tutma ve üç rolün inşası. Herhangi bir reaksiyona katılmama. Kabarcıkların nedeni: 1, çok fazla su koyulmuş. 2, alt kısım kuru değil, üstte ve bir tabaka kazınmış, ayrıca kabarcıklanması kolay.

18. İç ve dış duvarlar için macun tozu formülü nedir?

İç duvar için macun tozu: 800KG ağır kalsiyum ve 150KG gri kalsiyum (nişasta eteri, saf yeşil, peng toprağı, sitrik asit ve poliakrilamid uygun şekilde eklenebilir)

Dış duvar macunu tozu: çimento 350KG ağır kalsiyum 500KG kuvars kumu 150KG lateks tozu 8-12kg selüloz eter 3KG nişasta eteri 0.5kg odun lifi 2KG

19. HPMC ile MC arasındaki fark nedir?

MC, alkali işlemden sonra rafine edilmiş pamuk olan metil selülozdur, eterleştirme maddesi olarak metan klorür ile bir dizi reaksiyondan geçerek selüloz eteri oluşturur. Genellikle, ikame derecesi 1,6~2,0'dır ve çözünürlük ikame derecesine göre değişir. İyonik olmayan bir selüloz eteridir.

(1) Metil selülozun su tutma oranı, eklenme miktarına, viskoziteye, parçacık inceliğine ve çözünme hızına bağlıdır. Genellikle büyük miktarda, küçük incelikte, viskozitede, yüksek su tutma oranı ekleyin. Bunlar arasında, eklenen miktarın su tutma oranına en büyük etkisi vardır, viskozite ve su tutma oranı seviyesi ilişkiye orantılı değildir. Çözünme oranı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzey modifikasyon derecesine ve parçacık inceliğine bağlıdır. Yukarıdaki selüloz eterinde, metil selüloz ve hidroksipropil metil selülozda su tutma oranı daha yüksektir.

(2) Metil selüloz soğuk suda çözülebilir, sıcak suda çözüldüğünde zorluklarla karşılaşılır, pH=3~12 aralığındaki sulu çözeltisi çok kararlıdır. Nişasta, guanidin zamkı ve birçok yüzey aktif madde ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Jelleşme, sıcaklık jelleşme sıcaklığına ulaştığında meydana gelir.

(3) Sıcaklık değişimi metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle sıcaklık ne kadar yüksekse su tutma oranı o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40℃'yi aşarsa metil selülozun su tutma oranı önemli ölçüde kötüleşecek ve harcın yapımını ciddi şekilde etkileyecektir.

(4) Metil selülozun harcın yapısı ve yapışması üzerinde belirgin bir etkisi vardır. Burada, "yapışma" işçinin uygulama aleti ile duvar alt tabakası arasında hissedilen yapışma kuvvetini, yani harcın kayma direncini ifade eder. Yapışkanlık özelliği büyüktür, harcın kayma direnci büyüktür ve işçilerin kullanım sürecinde ihtiyaç duyduğu kuvvet de büyüktür, bu nedenle harcın yapı özelliği zayıftır. Selüloz eter ürünlerinde metil selüloz yapışması orta düzeydedir.

Hidroksipropil metil selüloz için HPMC, alkalileştirme işleminden sonra rafine edilmiş pamuktan, propilen oksit ve eterleştirici madde olarak klorometan ile, bir dizi reaksiyon yoluyla ve iyonik olmayan selülozla karıştırılmış eterden yapılır. İkame derecesi genellikle 1,2~2,0'dır. Özellikleri metoksi içeriği ve hidroksipropil içeriğinin oranından etkilenir.

(1) Soğuk suda çözünen hidroksipropil metil selüloz, sıcak suda çözündüğünde zorluklarla karşılaşacaktır. Ancak sıcak suda jelleşme sıcaklığı metil selülozdan önemli ölçüde daha yüksektir. Metil selülozun soğuk suda çözünürlüğü de büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

(2) Hidroksipropil metil selülozun viskozitesi moleküler ağırlığıyla ilişkilidir ve büyük moleküler ağırlık yüksek viskozitedir. Sıcaklık da viskozitesini etkiler, sıcaklık artar, viskozite azalır. Ancak yüksek sıcaklığın viskozitesi metil selülozunkinden daha düşüktür. Çözelti oda sıcaklığında saklandığında stabildir.

(3) hidroksipropil metil selüloz asit ve alkaliye karşı dayanıklıdır ve sulu çözeltisi pH=2~12 aralığında çok kararlıdır. Kostik soda ve kireç suyu özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahip değildir, ancak alkali çözünme hızını hızlandırabilir ve pimin viskozitesini iyileştirebilir. Hidroksipropil metil selüloz genel tuzlara karşı kararlıdır, ancak tuz çözeltisinin konsantrasyonu yüksek olduğunda, hidroksipropil metil selüloz çözeltisinin viskozitesi artma eğilimindedir.

(4) Hidroksipropil metil selülozun su tutma özelliği eklenen madde miktarına, viskozitesine vb. bağlı olup, aynı miktardaki metil selülozun su tutma oranı metil selülozdan daha yüksektir.

(5) Hidroksipropil metil selüloz, homojen, daha yüksek viskoziteli bir çözelti haline gelmek için suda çözünen polimer bileşiklerle karıştırılabilir. Polivinil alkol, nişasta eteri, bitki zamkı vb. gibi.

(6) Hidroksipropil metil selülozun harç yapısına yapışması metil selülozdan daha yüksektir.

(7) Hidroksipropil metil selüloz, metil selülozdan daha iyi enzimatik dirence sahiptir ve çözeltisinin enzimatik bozunma olasılığı metil selülozdan daha düşüktür.

HPMC’de viskozite ve sıcaklık arasındaki ilişkinin pratik uygulamasında nelere dikkat edilmelidir?

HPMC'nin viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, yani viskozite sıcaklık azaldıkça artar. Bir ürünün viskozitesinden bahsettiğimizde, 20 santigrat derece sıcaklıkta %2'lik sulu çözeltisinin ölçülmesinin sonucundan bahsediyoruz.

Pratik uygulamada, yaz ve kış arasındaki sıcaklık farkının büyük olduğu bölgelerde, inşaata daha elverişli olan kışın nispeten daha düşük viskozite kullanılması önerisine dikkat edilmelidir. Aksi takdirde, sıcaklık düşük olduğunda selülozun viskozitesi artacak, kazındığında ise hissiyat ağır olacaktır.

Orta viskozite: 75000-100000 esas olarak macun için kullanılır

Neden: iyi su tutma

Yüksek viskozite: 150000-200000 esas olarak polistiren parçacıkları ısı yalıtım harcı tozu ve cam boncukları ısı yalıtım harcı için kullanılır.

Sebep: yüksek viskozite, harcın düşmesi kolay değildir, akıp asılı kalır, yapıyı iyileştirir.

Ancak genel olarak viskozite ne kadar yüksek olursa su tutma özelliği de o kadar iyi olacağından birçok kuru harç fabrikası maliyeti göz önünde bulundurarak, düşük viskoziteli selülozu (20.000-40.000) orta viskoziteli selülozla (75.000-100.000) değiştirerek ekleme miktarını azaltır.