Selüloz eter, suda çözünür ve çözücüde çözünür olan iyonik olmayan yarı sentetik bir polimerdir. Farklı endüstrilerde farklı etkileri vardır. Örneğin, kimyasal yapı malzemelerinde aşağıdaki kompozit etkilere sahiptir:
① Su tutma ajanı
② ② ②
③ Leveling
④film oluşumu
⑤ bağlayıcı
Polivinil klorür endüstrisinde, bir emülgatör ve dağıtıcıdır; İlaç endüstrisinde, bir bağlayıcı ve yavaş ve kontrollü bir serbest bırakma çerçevesi malzemesi, vb. Daha sonra, çeşitli yapı malzemelerinde selüloz eterinin kullanımına ve işlevine odaklanacağım.
1. Lateks boya endüstrisinde hidroksietil selüloz seçin, eşit viskozitenin genel spesifikasyonu, HBR250'nin spesifikasyonuna karşılık gelen RT30000-50000CPS'dir ve referans dozu genellikle yaklaşık 1.5 ‰ -2 ‰'dir. Lateks boyadaki hidroksietilin ana fonksiyonu kalınlaşmak, pigmentin jelasyonunu önlemek, pigmentin dağılmasına, lateksin stabilitesine yardımcı olmak ve yapının dengelenme performansı için yararlı olan bileşenlerin viskozitesini arttırmaktır: hidroksietil selüloz kullanıma daha uygundur. Soğuk su veya sıcak su içinde çözülebilir ve pH değerinden etkilenmez. PI değeri 2 ve 12 arasında güvenli bir şekilde kullanılabilir. Kullanım yöntemleri aşağıdaki gibidir:
I. Doğrudan üretime ekleyin: Bu yöntem için, hidroksietil selüloz gecikmeli tip seçilmeli ve 30 dakikadan fazla bir çözünme süresine sahip hidroksietil selüloz kullanılmalıdır. Ağız içindeki kantitatif saflaştırılmış su, sürekli olarak düşük hızda karıştırarak ve aynı zamanda, tüm granüler malzemeler ıslatılana kadar karıştırmaya hidroksietili yavaşça ekleyin, diğer katkı maddeleri ve alkalin katkı maddeleri, vb.
Ⅱ. Daha sonra kullanım için ana likörle donatılmıştır: Bu yöntem, değişen etkiye sahip anlık selüloz seçebilir. Bu yöntemin avantajı, daha fazla esnekliğe sahip olması ve doğrudan lateks boyaya eklenebilmesidir. Hazırlık yöntemi ①-④ adımlarıyla aynıdır.
Ⅲ. Daha sonra kullanılmak üzere yulaf lapası hazırlayın: Organik çözücüler hidroksietil için zayıf çözücüler (çözünmez) olduğundan, bu çözücüler yulaf lapası hazırlamak için kullanılabilir. En sık kullanılan organik çözücüler, etilen glikol, propilen glikol ve film oluşturan ajanlar (dietilen glikol butil asetat gibi) gibi lateks boya formülasyonlarında organik sıvılardır. Yulaf lapası hidroksietil selüloz doğrudan boyaya eklenebilir. Tamamen çözünene kadar karıştırmaya devam edin.
2. Duvarda kazıma macununda: Şu anda, ülkemdeki çoğu şehirde suya dayanıklı ve ovma dirençli çevre koruma macunu temelde insanlar tarafından değer verildi. Sağlıklı, inşaat yapıştırıcısı polivinil alkol ve formaldehit asetalizasyonu ile yapılır. Bu nedenle, bu malzeme insanlar tarafından yavaş yavaş elimine edilir ve bu malzemenin yerini almak için selüloz eter serisi ürünleri kullanılır. Yani, çevre dostu yapı malzemelerinin geliştirilmesi için, Selüloz şu anda tek malzemedir. Suya dayanıklı macunda, iki türe ayrılır: kuru toz macun ve macun macunu. Bu iki tür macun arasında modifiye edilmiş metil selüloz ve hidroksipropil metil seçilmelidir. Viskozite spesifikasyonu genellikle 30000-600cps arasındadır. Macundaki selülozun ana fonksiyonları su tutma, bağlama ve yağlamadır. Çeşitli üreticilerin macun formülleri farklı olduğundan, bazıları gri kalsiyum, hafif kalsiyum, beyaz çimento vb. Ve bazıları alçı tozu, gri kalsiyum, ışık kalsiyum vb. Eklenen miktar yaklaşık 2 ‰ -3 ‰'dir. Duvar kazıma macunu yapımında, duvarın taban yüzeyi belirli bir dereceye kadar su emilimine sahip olduğundan (tuğla duvarın su emme hızı%13'tür ve betonun su emme oranı%3-5'tir), macun çok hızlı bir şekilde büyürse, putty'nin gücünü zayıflatırsa, çatlaklara veya toz haline getirilir. Bu nedenle, selüloz eter eklenmesi bu sorunu çözecektir. Ancak dolgu maddesinin kalitesi, özellikle kül kalsiyum kalitesi de son derece önemlidir. Selülozun yüksek viskozitesi nedeniyle, macun yüzdürme de arttırılır ve inşaat sırasında sarkma fenomeninden de kaçınılır ve kazımadan sonra daha rahat ve emek tasarrufu sağlar. Toz macununa selüloz eter eklemek daha uygundur. Üretimi ve kullanımı daha uygundur. Dolgu ve katkı maddeleri kuru toz içinde eşit olarak karıştırılabilir.
3. Beton harç: Beton harçta, nihai mukavemeti elde etmek için çimento tamamen nemlendirilmelidir. Özellikle yaz yapımında, beton harç suyu çok hızlı kaybeder ve suyu korumak ve serpmek için tam hidrasyon ölçümleri kullanılır. İlk yöntem, su kaynaklarının israfına ve uygunsuz operasyona neden olmaktır. Kilit nokta, suyun sadece yüzeyde olması ve iç hidrasyonun hala eksik olmasıdır. Bu nedenle, bu sorunun çözümü, harç betonuna sekiz su alıcı ajan eklemektir. Genel olarak hidroksipropil seçilir. Metil veya metil selüloz, viskozite spesifikasyonu 20000-60000cps arasındadır ve ilave miktarı%2-%3'tür. Su tutma oranı%85'in üzerine çıkarılabilir. Harç betonunda kullanım yöntemi, kuru tozu eşit şekilde karıştırmak ve suya dökmektir.
4. Alçı, bağlama ve kalafatın alçalanmasında: İnşaat endüstrisinin hızlı gelişimi ile insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de artmaktadır. İnsanların çevre koruması konusundaki farkındalığındaki artış ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, çimentolu malzeme alçı ürünleri hızla geliştirilmiştir. Şu anda, en yaygın alçı ürünleri alçı, bağlı alçı, kakma alçıtma ve karo yapıştırıcısını sıvamaktır. Alçı alçıtma, iç duvarlar ve tavanlar için yüksek kaliteli bir sıva malzemesidir. Onunla sıvalı duvar yüzeyi ince ve pürüzsüzdür. Yeni bina ışık tahtası yapıştırıcısı, temel malzeme ve çeşitli katkı maddeleri olarak alçıdan yapılmış yapışkan bir malzemedir. Çeşitli inorganik bina duvar malzemeleri arasındaki bağ için uygundur. Toksik olmayan, kokusuz, erken mukavemet ve hızlı ortam, güçlü bağ ve diğer özelliklerdir, bina tahtaları ve blok inşaatı için destekleyici bir malzemedir; Alçı Kravat Ajanı, alçı kartları ve duvarlar ve çatlaklar için bir onarım dolgu maddesi arasında bir boşluk dolgu maddesidir. Bu alçı ürünlerinin bir dizi farklı işlevi vardır. Alçıtma ve ilgili dolgu maddelerinin rolüne ek olarak, temel konu, eklenen selüloz eter katkı maddelerinin öncü bir rol oynamasıdır. Alçı susuz alçı ve hemihidrat alçı içine ayrıldığından, farklı alçı ürünün performansı üzerinde farklı etkilere sahiptir, böylece kalınlaşma, su tutma ve geciktirme alçıtma yapı malzemelerinin kalitesini belirler. Bu malzemelerin ortak problemine oymak ve çatlamaktır ve başlangıç gücüne ulaşılamaz. Bu sorunu çözmek için, geciktiricinin selüloz tipini ve bileşik kullanım yöntemini seçmektir. Bu bağlamda, genellikle metil veya hidroksipropil metil 30000 seçilir. –60000cps, ekleme miktarı%1,5 -%2'dir. Bunlar arasında selüloz, su tutma ve geciktirme yağlamaya odaklanır. Bununla birlikte, bir geciktirici olarak selüloz etiğine güvenmek imkansızdır ve başlangıç mukavemetini etkilemeden karıştırmak ve kullanmak için bir sitrik asit geciktiricisi eklemek gerekir. Su tutulması genellikle dış su emilimi olmadan doğal olarak ne kadar su kaybedileceğini ifade eder. Duvar çok kuru ise, taban yüzeyinde su emilimi ve doğal buharlaşma malzemenin suyu çok hızlı bir şekilde kaybetmesini sağlayacak ve oyuk ve çatlama da oluşacaktır. Bu kullanım yöntemi kuru toz ile karıştırılır. Bir çözüm hazırlarsanız, lütfen çözümün hazırlık yöntemine bakın.
5. Yalıtım harç yalıtım harç, kuzey bölgesinde yeni bir iç duvar yalıtım malzemesidir. Yalıtım malzemesi, harç ve bağlayıcı tarafından sentezlenen bir duvar malzemesidir. Bu materyalde, selüloz bağlanma ve artan gücde önemli bir rol oynar. Genellikle yüksek viskoziteli metil selüloz seçin (yaklaşık 10000EPS), dozaj genellikle 2 ‰ -3 ‰ arasındadır ve kullanım yöntemi kuru toz karışımdır.
6. Arayüz Aracısı HPNC 20.000 CPS Arayüz Aracısı olarak seçin, 60.000 CPS veya daha fazla karo yapıştırıcı olarak seçin ve arayüz aracısında gerilme mukavemetini ve okla mücadelesini artırabilen kalınlaşma ajanına odaklanın. Karoların çok hızlı bir şekilde susuz kalmasını ve düşmesini önlemek için fayansların bağlanmasında su tutan bir ajan olarak kullanılır.
Gönderme Zamanı: 18-2023 Şubat