1. Macun tozunda yaygın sorunlar
Hızlı kuruma: Bu durum esas olarak eklenen kireç kalsiyum tozu miktarının (çok fazla olursa, macun formülünde kullanılan kireç kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir) elyafın su tutma oranıyla ilgili olmasından kaynaklanır ve ayrıca duvarın kuruluğuyla da ilgilidir.
Soyun ve yuvarlayın. Bu, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya eklenen miktar az olduğunda kolayca meydana gelen su tutma oranıyla ilgilidir.
İç duvar macun tozunun tozdan arındırılması: Bu, eklenen kül kalsiyum tozu miktarı ile ilgilidir (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok azdır veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve macun tozu formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) Aynı zamanda, ürünün su tutma oranına yansıyan selüloz miktarı ve kalitesi ile de ilgilidir. Su tutma oranı düşüktür ve kül kalsiyum tozu için zaman (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit, kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmemiştir) yeterli değildir. ,neden olur.
Kabarma: Bu, duvarın kuru neminden ve düzlüğünden kaynaklanır ve aynı zamanda yapıyla da ilgilidir.
Noktalar belirir. Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip olan selülozla ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumuyla hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu soya peyniri kalıntısı halinde görünür. Duvara sürülemez ve aynı zamanda hiçbir kohezyon kuvveti yoktur. Ayrıca, bu durum karboksimetil gibi selülozla karıştırılmış ürünlerde de meydana gelir.
Kraterlerin ve iğne deliklerinin görünümü: Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgilidir. Hidroksietil sulu çözeltisinin su tablası gerilimi belirgin değildir. Bir bitirme işlemi yapmak iyi olur.
Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır: bu, büyük miktarda kül kalsiyum tozu eklenmesiyle ilgilidir. Kül kalsiyum tozu miktarı çok fazlaysa, macun tozunun sertliği kuruduktan sonra artacaktır. Sadece esneklik olmadan sertlik kolayca çatlayacaktır, özellikle Dış kuvvete maruz kaldığında çatlaması daha kolaydır. Ayrıca kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
2. Macun tozu su eklendiğinde neden incelir?
Selüloz macun içinde koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendi tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi macuna su eklendikten sonra da tiksotropiye yol açar. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasıyla oluşur. Bu yapı dinlenme halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma sırasında azalır ve viskozite hareketsizken düzelir.
3. Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksektir, bu nedenle kazındığında ağır hissedilir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg'dır ve viskozitesi 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskozitedeki selülozun kışın ve yazın farklı hissedilmesinin nedeni nedir?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, macun ve harcın viskozitesi sıcaklık arttıkça kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yaz aylarında uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını artırmanız ve daha yüksek jel sıcaklığına sahip bir ürün seçmeniz önerilir. Yaz aylarında metil selüloz kullanmamaya çalışın. Jel sıcaklığı Yaklaşık 55 derece arasındadır, sıcaklık biraz daha yüksektir ve viskozitesi büyük ölçüde etkilenecektir
Gönderi zamanı: 13-Nis-2023