1. Macun tozunda yaygın problemler
Hızlı kurutma: Bu esas olarak eklenen kireç kalsiyum tozu miktarından kaynaklanmaktadır (çok büyük, macun formülünde kullanılan kireç kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir), lifin su tutma hızı ile ilişkilidir ve aynı zamanda duvarın kuruluğu ile de ilişkilidir.
Soyun ve yuvarlayın. Bu, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya ilave miktarı küçük olduğunda ortaya çıkması kolay olan su tutma oranı ile ilgilidir.
De-powdering of interior wall putty powder: This is related to the amount of ash calcium powder added (the amount of ash calcium powder in the putty formula is too small or the purity of ash calcium powder is too low, and the amount of ash calcium powder in the putty powder formula should be appropriately increased) At the same time, it is also related to the amount and quality of cellulose, which is reflected in the water retention rate of the product. Su tutma hızı düşüktür ve kül kalsiyum tozu (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit süresi, kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmez) yeterli değildir. , neden oldu.
Blistering: Bu, duvarın kuru nem ve düzlüğü ile ilgilidir ve aynı zamanda yapı ile de ilgilidir.
Noktalar görünür. Bu, film oluşturma özelliklerine sahip olan selülozla ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumu ile hafif tepki verir. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu fasulye lor kalıntısında görünecektir. Duvara konamaz ve aynı zamanda uyumlu bir kuvveti yoktur. Ek olarak, bu durum aynı zamanda selüloz ile karıştırılmış karboksimetil gibi ürünlerle de ortaya çıkar.
Kraterlerin ve pin deliklerinin görünümü: Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltinin su yüzeyi gerilimi ile ilgilidir. Hidroksietil sulu çözeltinin su tablası gerilimi açık değildir. Son işlem yapmak iyi olur.
Macun kuruduktan sonra, çatlamak ve sararmak kolaydır: Bu, büyük miktarda kül kalsiyum tozu ilavesiyle ilişkilidir. Kül kalsiyum tozu miktarı çok fazlaysa, kurutulduktan sonra macun tozunun sertliği artacaktır. Sadece esneklik olmadan sertlik kolayca çatlar, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında çatlamak daha kolaydır. Ayrıca kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriği ile de ilgilidir.
2. Macun tozu neden su ekledikten sonra inceliyor?
Selüloz, macunda kıvamlaştırıcı ve su tutan bir ajan olarak kullanılır. Selülozun tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi de macuna su ekledikten sonra tiksotropiye yol açar. Bu tixotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleştirilmiş yapısının yok edilmesinden kaynaklanır. Bu yapı dinlenir ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma altında azalır ve viskozite hareketsiz dururken iyileşir.
3. Macun kazıma işleminde nispeten ağır olmasının nedeni nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macun yüksek viskoziteye sahiptir, bu nedenle kazıma sırasında ağır hisseder. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg ve viskozite 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskozite selüloz neden kış ve yaz aylarında farklı hissediyor?
Ürünün termal jelasyonu nedeniyle, macun ve harçın viskozitesi sıcaklık artışı ile kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kışın sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yaz aylarında uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını arttırmanız ve daha yüksek jel sıcaklığı olan bir ürün seçmeniz önerilir. Yaz aylarında metil selüloz kullanmamaya çalışın. Jel sıcaklığı yaklaşık 55 derece arasındadır, sıcaklık biraz daha yüksektir ve viskozitesi büyük ölçüde etkilenecektir
Gönderme Zamanı: Nis-13-2023