Çin'de mekanize harç yapımı uzun yıllardır denenmiş ve teşvik edilmiştir, ancak önemli bir ilerleme kaydedilmemiştir. Mekanize inşaatın geleneksel inşaat yöntemlerine getireceği yıkıcı değişiklikler konusunda insanların şüpheciliğine ek olarak, ana neden geleneksel modda, şantiyede karıştırılan harcın parçacık boyutu ve performans gibi sorunlar nedeniyle mekanize inşaat süreci sırasında boru tıkanıklığına ve diğer projelere neden olma olasılığıdır. Hatalar yalnızca inşaat ilerlemesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda inşaat yoğunluğunu da artırır, bu da işçilerin zorluk korkusunu besler ve mekanize inşaatın teşviki için zorluğu artırır.
Son yıllarda, ülke genelinde büyük ölçekli kuru harç fabrikalarının kurulmasıyla, harcın kalitesi ve kararlılığı garanti altına alınmıştır. Ancak, kuru harç fabrikalar tarafından işlenir ve üretilir. Sadece hammaddeler açısından, fiyatın yerinde karıştırma fiyatından daha yüksek olması gerekir. Elle sıvama devam ederse, ülkeler olsa bile, yerinde karıştırma harcına göre rekabet avantajı olmayacaktır. "Nakit yasağı" politikası nedeniyle, yeni kuru harç fabrikaları hala geçimini sağlamakta zorlanıyor ve sonunda iflas ediyor.
Makine püskürtmeli harcın kapsamlı performansına ilişkin kısa bir giriş
Şantiyede karıştırılan geleneksel harçla karşılaştırıldığında, makineyle püskürtülen harcın en büyük farkı, harcın performansını optimize edebilen hidroksipropil metil selüloz eter gibi bir dizi katkı maddesinin eklenmesidir, böylece yeni karıştırılan harcın işlenebilirliği iyi olur. , yüksek su tutma oranı ve uzun mesafe ve yüksek yükseklikte pompalamadan sonra bile iyi çalışma performansına sahiptir. En büyük avantajı, kalıplamadan sonra yüksek inşaat verimliliği ve harcın iyi kalitesinde yatmaktadır. Harç, püskürtme sırasında nispeten büyük bir başlangıç hızına sahip olduğundan, alt tabaka ile nispeten sıkı bir tutuşa sahip olabilir, bu da oyuklaşma ve çatlama olgusunu etkili bir şekilde azaltabilir. meydana gelir.
Sürekli testler sonucunda, makine püskürtmeli sıva harcı hazırlanırken, maksimum 2,5 mm parçacık boyutuna, %12'den az taş tozu içeriğine ve makul bir gradasyona sahip makine yapımı kum veya maksimum 4,75 mm parçacık boyutuna ve %5'ten az çamur içeriğine sahip kum kullanılması gerektiği görülmüştür. Taze karıştırılmış harcın su tutma oranı %95'in üzerinde kontrol edildiğinde, kıvam değeri yaklaşık 90 mm'de kontrol edildiğinde ve 2 saatlik kıvam kaybı 10 mm içinde kontrol edildiğinde, harç iyi pompalama performansına ve püskürtme performansına sahip olur. performans ve oluşan harcın görünümü pürüzsüz ve temiz, bulamaç düzgün ve zengin, sarkma, oyuklaşma ve çatlama yoktur.
Makine Püskürtülen Harç için Kompozit Katkı Maddeleri Üzerine Tartışma
Makine püskürtmeli harcın yapım süreci esas olarak karıştırma, pompalama ve püskürtmeyi içerir. Formülün makul ve hammadde kalitesinin nitelikli olduğu varsayımıyla, makine püskürtmeli harç bileşiği katkı maddesinin ana işlevi, taze karıştırılmış harcın kalitesini optimize etmek ve harcın pompalama performansını iyileştirmektir. Bu nedenle, genel makine püskürtmeli harç bileşiği katkı maddesi, su tutma maddesi ve pompalama maddesinden oluşur. Hidroksipropil metilselüloz eter, sadece harcın viskozitesini artırmakla kalmayıp aynı zamanda harcın akışkanlığını önemli ölçüde iyileştirebilen ve aynı kıvam değerinde ayrışmayı ve kanamayı azaltabilen mükemmel bir su tutma maddesidir. Pompalama maddesi genellikle hava sürükleyen madde ve su azaltıcı maddeden oluşur. Taze karıştırılmış harcın karıştırma işlemi sırasında, çok sayıda küçük hava kabarcığı, agrega parçacıkları arasındaki sürtünme direncini azaltabilen ve harcın pompalama performansını iyileştirebilen bir top etkisi oluşturmak için sokulur. Makine ile püskürtülen harcın püskürtme işlemi sırasında, vidalı taşıma pompasının dönmesiyle oluşan mikro titreşim, haznedeki harcın kolayca tabakalaşmasına neden olacak, üst katmanda küçük bir kıvam değeri ve alt katmanda büyük bir kıvam değeri oluşmasına yol açacak ve bu da makine çalışırken kolayca boru tıkanıklığına yol açacaktır ve Kalıplamadan sonra harcın kalitesi tekdüze değildir ve kuruma büzülmesine ve çatlamaya eğilimlidir. Bu nedenle, makine patlatma harcı için kompozit katkı maddeleri tasarlanırken, harcın delaminasyonunu yavaşlatmak için bazı stabilizatörler uygun şekilde eklenmelidir.
Personel makine püskürtmeli harç deneyini yaparken, kompozit katkı maddesinin dozajı %0,08 idi. Son harç iyi işlenebilirliğe, mükemmel pompalama performansına, püskürtme işlemi sırasında sarkma olayına sahip değildi ve bir püskürtmenin maksimum kalınlığı 25px'e ulaşabiliyordu.
Yayın zamanı: 20-Aralık-2022