Makine Blast Harçında HPMC'nin oranı ve uygulaması

Haririn mekanize yapısı Çin'de yıllarca denenmiş ve terfi ettirilmiştir, ancak önemli bir ilerleme kaydedilmemiştir. İnsanların mekanize yapının geleneksel inşaat yöntemlerine getireceği yıkıcı değişiklikler hakkındaki şüpheciliğe ek olarak, ana neden, geleneksel modda, sahadaki karışık harçın, mekanize inşaat sürecinde boru tıkanmasına ve diğer projelere neden olmasıdır. Parçacık büyüklüğü ve performans gibi sorunlara. Hatalar sadece inşaat ilerlemesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işçilerin zorluk korkusunu üreten ve mekanize inşaatın teşvik edilmesi zorluğunu artıran inşaat yoğunluğunu da arttırır.

Son yıllarda, ülkenin dört bir yanındaki büyük ölçekli kuru karıştırılmış harç fabrikalarının kurulmasıyla harçın kalitesi ve istikrarı garanti edildi. Ancak, kuru karıştırılmış harç fabrikalar tarafından işlenir ve üretilir. Sadece hammaddeler açısından, fiyat yerinde karıştırma fiyatından daha yüksek olmalıdır. Manuel sıva devam ederse, “yasak nakit” politikası nedeniyle ülkeler olsa bile, yerinde karıştırma harçına göre rekabet avantajı olmayacaktır, yeni kuru karıştırılmış harç fabrikaları hala sona ermek için mücadele ediyor ve sonunda iflas et.

Makine püskürtülen harçın kapsamlı performansına kısa giriş
Sitede karıştırılmış geleneksel harçla karşılaştırıldığında, makine püskürtülen harç farkı, harç performansını optimize edebilen hidroksipropil metil selüloz eter gibi bir dizi katkı maddesinin tanıtılmasıdır, böylece yeni karışık harçın işlenebilirliği iyidir . , yüksek su tutma oranı ve uzun mesafeli ve yüksek yükseklikte pompalamadan sonra hala iyi çalışma performansına sahiptir. En büyük avantajı, yüksek inşaat verimliliği ve kalıplamadan sonra harç kalitesinde yatmaktadır. Harç püskürtme sırasında nispeten büyük bir başlangıç ​​hızına sahip olduğundan, substrat ile nispeten sert bir kavrama olabilir, bu da oyma ve çatlama fenomenini etkili bir şekilde azaltabilir. meydana gelmek.

Sürekli testlerden sonra, makine püskürtmeli sıva harçları hazırlarken, maksimum 2,5 mm'lik bir taş toz içeriği,%12'den az taş toz içeriği ve makul bir derecelendirme veya maksimum partikül boyutu ile makine yapımı kum kullandığı bulunmuştur. 4.75 mm ve%5'ten az çamur içeriği. Taze karışık harçın su tutma hızı%95'in üzerinde kontrol edildiğinde, tutarlılık değeri yaklaşık 90 mm'de kontrol edildiğinde ve 2 saat tutarlılık kaybı 10 mm içinde kontrol edildiğinde, harç iyi pompalama performansına ve püskürtme performansına sahiptir. Performans ve oluşturulan harç görünümü pürüzsüz ve temiz, bulamaç düzgün ve zengin, sarkma yok, oyuk ve çatlama yok.

Makine püskürtülmüş harç için kompozit katkı maddeleri üzerine tartışma
Makine püskürtülen harç inşaat işlemi esas olarak karıştırma, pompalama ve püskürtmeyi içerir. Formülün makul olduğu ve hammaddelerin kalitesinin nitelikli olduğu öncülünde, makine püskürtülen harç bileşiği katkı maddesinin ana işlevi, taze karışık harç kalitesini optimize etmek ve harçın pompalama performansını artırmaktır. Bu nedenle, genel makine püskürtülen harç bileşiği katkı maddesi, su tutma maddesi ve pompalama maddesinden oluşur. Hidroksipropil metilselüloz eter, sadece harçın viskozitesini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda harçın akışkanlığını önemli ölçüde iyileştirebilen ve aynı tutarlılık değeri altında ayrımı ve kanamayı azaltabilen mükemmel bir su tutma ajanıdır. Pompalama maddesi genellikle hava alan maddeden ve su azaltma maddesinden oluşur. Taze karışık harçın karıştırma işlemi sırasında, agrega parçacıkları arasındaki sürtünme direncini azaltabilen ve harçın pompalama performansını iyileştirebilen bir bilyalı etkisi oluşturmak için çok sayıda küçük hava kabarcığı eklenir. . Makine yayılmış harç püskürtme işlemi sırasında, vida taşıma pompasının dönmesinin neden olduğu mikro vibrasyon, haznede harçın sınıflandırılmasına neden olacak ve üst katmanda küçük bir kıvam değeri ve büyük bir tutarlılık değeri ile sonuçlanacaktır. Makine çalışırken kolayca boru tıkanmasına yol açacak olan alt tabakada ve kalıplamadan sonra harç kalitesi tek tip değildir ve büzülme ve çatlamaya eğilimlidir. Bu nedenle, makine patlatma harçı için kompozit katkı maddeleri tasarlarken, harçın delaminasyonunu yavaşlatmak için bazı stabilizatörler düzgün bir şekilde eklenmelidir.

Personel makine yayılmış harç deneyi yaparken, kompozit katkı maddesinin dozu%0.08 idi. Son harç, püskürtme işlemi sırasında iyi bir işlenebilirlik, mükemmel pompalama performansı, sarkma fenomeni yoktu ve bir püskürtmenin maksimum kalınlığı 25px'e ulaşabilir


Gönderme Zamanı: Aralık-20-2022