Alçı harçının mekanize yapısı son yıllarda bir atılım yaptı. Alçı harç, geleneksel alandan kendi kendine karıştırma işleminden mevcut ortak kuru karışım harç ve ıslak karışım harçına da gelişmiştir. Performans üstünlüğü ve istikrarı, mekanize sıva gelişimini teşvik etmek için temel faktörlerdir ve sıva olarak Selüloz eter kullanılır Çekirdek katkı maddesinin yeri doldurulamaz bir rolü vardır. Bu deneyde, selüloz eterinin viskozitesini ve su tutulmasını ayarlayarak ve sentetik modifikasyon yoluyla, su tutma hızı, 2H tutarlılık kaybı, açık zaman, sarkma direnci ve mekanize yapı üzerindeki akışkanlık gibi deneysel göstergelerin mekanize yapı üzerindeki etkileri incelenmiştir. Son olarak, selüloz eterin yüksek su tutma oranı ve iyi sarma özelliğinin özelliklerine sahip olduğu ve özellikle sıva harçının mekanize yapımı için uygun olduğu ve sıva harçının tüm göstergelerinin ulusal standartları karşıladığı bulunmuştur.
Sıva harçının su tutma oranı
Selüloz eterinin viskozitesi 50.000'den 100.000'e olduğunda, sıva harçının su tutma oranı artan bir eğilimdir ve 100.000'den 200.000'e geldiğinde azalan bir eğilim iken, makine püskürtme için selüloz eterin su tutma oranı%93'ten fazla ulaşılmıştır. Harçın su tutma oranı ne kadar yüksek olursa, harçın kanama olasılığı o kadar az olur. Bir harç püskürtme makinesi ile püskürtme deneyi sırasında, selüloz eterinin su tutma oranının%92'den düşük olduğunda, harçın bir süre yerleştirildikten sonra kanamaya eğilimli olduğu ve püskürtmenin başlangıcında boruyu bloke etmek özellikle kolay olduğu bulunmuştur. Bu nedenle, mekanize yapı için uygun sıva harçları hazırlarken, daha yüksek su tutma oranına sahip selüloz eter seçmeliyiz.
Sıvılın Sıçlanması 2H Tutarlılık Kaybı
GB/T25181-2010 “hazır karışık harç” gereksinimlerine göre, sıradan sıva harçının iki saatlik tutarlılık kaybı gereksinimi%30'dan azdır. 2H tutarlılık kaybı deneyleri için 50.000, 100.000, 150.000 ve 200.000 viskozite kullanıldı. Selüloz eterin viskozitesi arttıkça, havanın 2H tutarlılık kaybı değerinin kademeli olarak azalacağı görülebilir, bu da selüloz eterinin viskozitesinin değer ne kadar yüksek olduğunu, harçın tutarlılık stabilitesinin o kadar iyi olduğunu ve harçın anti-delaminasyon performansı o kadar iyi olduğunu gösterir. Bununla birlikte, gerçek püskürtme sırasında, daha sonraki seviyelendirme işlemi sırasında, selüloz eterin viskozitesinin çok yüksek olduğu için, harç ve mala arasındaki uyumun daha büyük olacağı, bu da inşaata elverişli olmadığı bulunmuştur. Bu nedenle, harçın yerleşmemesini ve delaminasyon yapmamasını sağlama durumunda, selüloz eterin viskozite değeri ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.
Hatar Açma Saatleri Alçı
Alçı harç duvara püskürtüldükten sonra, duvar substratının su emilimi ve harç yüzeyinde nemin buharlaşması nedeniyle, harç kısa bir süre içinde belirli bir güç oluşturacaktır, bu da sonraki seviyelendirme yapısını etkileyecektir. Pıhtılaşma süresi analiz edildi. Selüloz eterinin viskozite değeri 100.000 ila 200.000 aralığındadır, ayar süresi çok değişmez ve ayrıca su tutma oranı ile belirli bir korelasyona sahiptir, yani su tutma oranı ne kadar yüksek olursa, harçın ayar süresi o kadar yüksek olur.
Sıvılın akışkanlığı harç
Püskürtme ekipmanı kaybının, sıva harçının akışkanlığı ile çok ilgisi vardır. Aynı su malzemesi oranı altında, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, harçın akışkanlık değeri o kadar düşük olur. , yani selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, harçın direnci o kadar büyük ve ekipman üzerindeki aşınma o kadar büyük olur. Bu nedenle, sıva harçının mekanize yapısı için, selüloz eterin alt viskozitesi daha iyidir.
Hatar sıva direnci
Alçı harç duvara püskürtüldükten sonra, harçın sarkma direnci iyi değilse, harç sarkacak veya hatta kayar, daha sonraki yapı için büyük bir sorun yaratacak harçın düzlüğünü ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, iyi bir harç mükemmel tiksotropi ve sarkma direncine sahip olmalıdır. Deney, 50.000 ve 100.000 viskozite ile selüloz eterin dikey olarak dikildikten sonra, fayansların doğrudan kaydırıldığını, 150.000 ve 200.000 viskoziteye sahip selüloz eterin kaymadığını buldu. Açı hala dikey olarak dikilir ve kayma gerçekleşmez.
Sıvılın gücü harç
Mekanize yapı için sıva harç örnekleri hazırlamak için 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 ve 250.000 selüloz eter kullanarak, sıva harçının mukavemet değeri olan selüloz eter viskozitesinin artmasıyla bulunmuştur. Bunun nedeni, selüloz eterin suda yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturması ve harçın karıştırma işlemi sırasında çok sayıda kararlı hava kabarcığı sokulmasıdır. Çimento sertleştikten sonra, bu hava kabarcıkları çok sayıda boşluk oluşturacak, böylece harçın mukavemet değerini azaltacaktır. Bu nedenle, mekanize yapı için uygun sıva harç, tasarımın gerektirdiği güç değerini karşılayabilmeli ve uygun bir selüloz eter seçilmelidir.
Gönderme Zamanı: Mar-15-2023