Sıva harcının mekanize yapımı son yıllarda bir atılım yapmıştır. Sıva harcı da geleneksel şantiyede kendiliğinden karışan harçtan günümüzün yaygın kuru karışım harcı ve ıslak karışım harcına doğru gelişmiştir. Performans üstünlüğü ve kararlılığı mekanize sıvanın gelişimini teşvik eden temel faktörlerdir ve selüloz eter sıva harcı olarak kullanılır. Çekirdek katkı maddesi yeri doldurulamaz bir role sahiptir. Bu deneyde, selüloz eterin viskozitesini ve su tutma özelliğini ayarlayarak ve sentetik modifikasyon yoluyla su tutma oranı, 2 saatlik kıvam kaybı, açık zaman, sarkma direnci ve sıva harcının akışkanlığı gibi deneysel göstergelerin mekanize inşaat üzerindeki etkileri incelenmiştir. Son olarak, selüloz eterin yüksek su tutma oranı ve iyi sarma özelliği özelliklerine sahip olduğu ve özellikle sıva harcının mekanize yapımı için uygun olduğu ve sıva harcının tüm göstergelerinin ulusal standartları karşıladığı bulunmuştur.
Sıva harcının su tutma oranı
Sıva harcının su tutma oranı, selüloz eterinin viskozitesi 50.000'den 100.000'e çıktığında artan bir eğilim gösterirken, 100.000'den 200.000'e çıktığında azalan bir eğilim gösterirken, makine püskürtme için selüloz eterinin su tutma oranı %93'ün üzerine çıkmıştır. Harcın su tutma oranı ne kadar yüksekse, harcın kanama olasılığı o kadar azdır. Harç püskürtme makinesi ile yapılan püskürtme deneyi sırasında, selüloz eterinin su tutma oranı %92'den düşük olduğunda, harcın bir süre yerleştirildikten sonra kanamaya meyilli olduğu ve püskürtmenin başlangıcında borunun tıkanmasının özellikle kolay olduğu bulunmuştur. Bu nedenle, mekanize inşaata uygun sıva harcı hazırlarken, daha yüksek su tutma oranına sahip selüloz eter seçmeliyiz.
Sıva harcı 2h kıvam kaybı
GB/T25181-2010 “Hazır Harç” gereksinimlerine göre, sıradan sıva harcının iki saatlik kıvam kaybı gereksinimi %30'dan azdır. 2 saatlik kıvam kaybı deneyleri için 50.000, 100.000, 150.000 ve 200.000 viskoziteleri kullanılmıştır. Selüloz eterinin viskozitesi arttıkça, harcın 2 saatlik kıvam kaybı değerinin kademeli olarak azalacağı görülebilir; bu da selüloz eterinin viskozitesinin Değer ne kadar yüksek olursa, harcın kıvam kararlılığı ve harcın delaminasyon önleme performansı da o kadar iyi olur. Ancak, gerçek püskürtme sırasında, daha sonraki tesviye işlemi sırasında, selüloz eterinin viskozitesi çok yüksek olduğundan, harç ile mala arasındaki kohezyonun daha fazla olacağı ve bunun da inşaata elverişli olmadığı bulunmuştur. Bu nedenle harcın çökmemesi ve delaminasyona uğramaması için selüloz eterinin viskozite değeri ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.
Sıva harcı çalışma saatleri
Sıva harcı duvara püskürtüldükten sonra, duvar alt tabakasının su emmesi ve harç yüzeyindeki nemin buharlaşması nedeniyle harç kısa sürede belirli bir mukavemet oluşturacak ve bu durum sonraki tesviye yapısını etkileyecektir. Pıhtılaşma süresi analiz edildi. Selüloz eterin viskozite değeri 100.000 ila 200.000 aralığındadır, priz süresi çok değişmez ve ayrıca su tutma oranıyla da belirli bir korelasyonu vardır, yani su tutma oranı ne kadar yüksekse harcın priz süresi o kadar uzundur.
Sıva harcının akışkanlığı
Püskürtme ekipmanının kaybının sıva harcının akışkanlığıyla çok ilgisi vardır. Aynı su-malzeme oranı altında, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse, harcın akışkanlık değeri o kadar düşük olur. Bu da, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse, harcın direncinin o kadar yüksek ve ekipmandaki aşınmanın o kadar fazla olduğu anlamına gelir. Bu nedenle, sıva harcının mekanize inşası için, selüloz eterinin düşük viskozitesi daha iyidir.
Sıva harcının sarkma dayanımı
Sıva harcı duvara püskürtüldükten sonra, harcın sarkma direnci iyi değilse, harç sarkacak veya hatta kayacak, bu da harcın düzgünlüğünü ciddi şekilde etkileyecek ve bu da sonraki inşaat için büyük sorun yaratacaktır. Bu nedenle, iyi bir harç mükemmel tiksotropiye ve sarkma direncine sahip olmalıdır. Deney, 50.000 ve 100.000 viskoziteye sahip selüloz eterin dikey olarak dikilmesinden sonra, karoların doğrudan aşağı kaydığını, 150.000 ve 200.000 viskoziteye sahip selüloz eterin ise kaymadığını bulmuştur. Açı hala dikey olarak dikilmiştir ve kayma meydana gelmeyecektir.
Sıva harcının mukavemeti
Mekanize inşaat için sıva harcı numuneleri hazırlamak amacıyla 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 ve 250.000 selüloz eter kullanılarak, selüloz eter viskozitesinin artmasıyla sıva harcının mukavemet değerinin düştüğü bulunmuştur. Bunun nedeni, selüloz eterin suda yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturması ve harcın karıştırma işlemi sırasında çok sayıda kararlı hava kabarcığının ortaya çıkmasıdır. Çimento sertleştikten sonra, bu hava kabarcıkları çok sayıda boşluk oluşturacak ve böylece harcın mukavemet değerini düşürecektir. Bu nedenle, mekanize inşaat için uygun sıva harcı, tasarımın gerektirdiği mukavemet değerini karşılayabilmeli ve uygun bir selüloz eter seçilmelidir.
Gönderi zamanı: Mar-15-2023