Sodyum karboksimetil selüloz (Sodyum karboksimetil selüloz, karboksimetil selüloz, olarak da bilinir.CMC, Karboksimetil, selüloz sodyum, kabin metil selülozun sodyum tuzu), bugün dünyada kullanılan en yaygın kullanılan ve en büyük miktardadır.
Kısacası CMC-NA, 100-2000 glikoz polimerizasyon derecesi ve göreceli moleküler kütle 242.16 olan bir selüloz türevidir. Beyaz lifli veya taneli toz. Kokusuz, tatsız, tatsız, higroskopik, organik çözücülerde çözünmez.
Temel Özellikler
1. Sodyum karboksimetilselülozun moleküler yapısı (CMC)
İlk olarak Almanya tarafından 1918'de üretildi ve 1921'de patentlendi ve dünyada ortaya çıktı. O zamandan beri Avrupa'da ticari üretim elde edildi. O zaman, kolloid ve bağlayıcı olarak kullanılan sadece ham üründü. 1936'dan 1941'e kadar, sodyum karboksimetil selülozun endüstriyel uygulama araştırması oldukça aktifti ve birkaç ilham verici patent icat edildi. II. Dünya Savaşı sırasında Almanya sentetik deterjanlarda sodyum karboksimetilselüloz kullandı. Herkül, 1943'te Amerika Birleşik Devletleri'nde ilk kez sodyum karboksimetilselüloz yaptı ve 1946'da güvenli bir gıda katkı maddesi olarak tanınan rafine sodyum karboksimetilselüloz üretti. Ülkem 1970'lerde benimsemeye başladı ve 1990'larda yaygın olarak kullanıldı. Bugün dünyada en yaygın kullanılan ve en büyük selüloz miktarıdır.
Yapısal Formül: C6H7O2 (OH) 2OCh2Coona Moleküler Formül: C8H11O7NA
Bu ürün, anyonik bir lif olan selüloz karboksimetil eterinin sodyum tuzudur
2. Sodyum karboksimetil selülozun (CMC) görünümü
Bu ürün selüloz karboksimetil eterinin sodyum tuzu, anyonik selüloz eter, beyaz veya sütlü beyaz lifli toz veya granül, yoğunluk 0.5-0.7 g/cm3, neredeyse kokusuz, tatsız, higroskopik. Şeffaf bir kolloidal çözelti oluşturmak için suda dağılması kolaydır ve etanol gibi organik çözücülerde çözünmez [1]. % 1 sulu çözelti pH'ı 6.5-8.5'tir, pH> 10 veya <5 olduğunda, müsilajın viskozitesi önemli ölçüde azalır ve pH = 7 olduğunda performans en iyisidir. Kararlı ısıya, viskozite hızla 20 ° C'nin altına yükselir ve 45 ° C'de yavaşça değişir. 80 ° C'nin üzerindeki uzun süreli ısıtma, kolloidi denatür edebilir ve viskoziteyi ve performansı önemli ölçüde azaltabilir. Suda kolayca çözünür ve çözelti şeffaftır; Alkalin çözeltisinde çok kararlıdır, ancak asitle karşılaştığında kolayca hidrolize edilir ve pH değeri 2-3 olduğunda çökelir ve aynı zamanda polivalent metal tuzları ile reaksiyona girer.
Ana amaç
Gıda endüstrisinde kıvamlaştırıcı, ilaç endüstrisinde bir ilaç taşıyıcısı olarak ve günlük kimya endüstrisinde bir bağlayıcı ve yeniden düzenleme ajanı olarak kullanılır. Baskı ve boyama endüstrisinde, boyutlandırma ajanları ve baskı macunları için koruyucu bir kolloid olarak kullanılır. Petrokimya endüstrisinde, yağ geri kazanımı kırma sıvısının bir bileşeni olarak kullanılabilir. [2]
Uyumsuzluk
Sodyum karboksimetilselüloz, güçlü asit çözeltileri, çözünür demir tuzları ve alüminyum, cıva ve çinko gibi diğer bazı metallerle uyumsuzdur. PH 2'den az olduğunda ve% 95 etanol ile karıştırıldığında yağış oluşacaktır.
Sodyum karboksimetil selüloz, jelatin ve pektin ile birlikte aglomeratlar oluşturabilir ve ayrıca bazı pozitif yüklü proteinleri çöktürebilen kolajen ile kompleksler oluşturabilir.
zanaat
CMC genellikle kostik alkali ve monokloroasetik asit ile doğal selülozun 6400 (± 1000) ile reaksiyona sokulmasıyla hazırlanan bir anyonik polimer bileşiğidir. Ana yan ürünler sodyum klorür ve sodyum glikolattır. CMC doğal selüloz modifikasyonuna aittir. Birleşmiş Milletler Gıda ve Tarım Örgütü (FAO) ve Dünya Sağlık Örgütü (WHO) resmi olarak “modifiye selüloz” olarak adlandırdı.
CMC kalitesini ölçmek için ana göstergeler ikame derecesi (DS) ve saflıktır. Genel olarak, DS farklıysa CMC'nin özellikleri farklıdır; İkame derecesi ne kadar yüksek olursa, çözünürlük o kadar güçlü olur ve çözeltinin şeffaflığı ve stabilitesi o kadar iyi olur. Raporlara göre, ikame derecesi 0.7-1.2 olduğunda CMC'nin şeffaflığı daha iyidir ve sulu çözeltisinin viskozitesi pH değeri 6-9 olduğunda en büyüğüdür. Kalitesini sağlamak için, eterleştirme ajanının seçimine ek olarak, ikame ve saflık derecesini etkileyen bazı faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır, örneğin alkali ve eterleştirme ajanı arasındaki ilişki, eterleştirme süresi, sistemdeki su içeriği, sıcaklık, pH değeri, çözelti konsantrasyonu ve tuz vb.
statüko
Hammadde sıkıntısını çözmek için (pamuk linterlerden yapılmış rafine pamuk), son yıllarda, ülkemdeki bazı bilimsel araştırma birimleri, CMC'yi başarıyla üretmek için pirinç saman, öğütülmüş pamuk (atık pamuk) ve fasulye loru dreg'lerini kapsamlı bir şekilde kullanmak için işletmelerle işbirliği yaptı. CMC endüstriyel üretimi için yeni bir hammadde kaynağı açan ve kaynakların kapsamlı kullanımını gerçekleştiren üretim maliyeti büyük ölçüde azalmaktadır. Bir yandan, üretim maliyeti azalır ve diğer yandan CMC daha yüksek hassasiyete doğru gelişmektedir. CMC'nin araştırması ve geliştirilmesi, esas olarak mevcut üretim teknolojisinin dönüşümüne ve üretim sürecinin yenilikçiliğinin yanı sıra, yurtdışında başarıyla geliştirilen ve yaygın olarak kullanılmakta olan “çözücü slurry yöntemi” [3] süreci gibi benzersiz özelliklere sahip yeni CMC ürünlerine odaklanmaktadır. Yüksek stabiliteye sahip yeni bir modifiye CMC tipi üretilir. Daha yüksek ikame derecesi ve ikame edicilerin daha düzgün dağılımı nedeniyle, daha yüksek süreç gereksinimlerini karşılamak için daha geniş bir endüstriyel üretim alanlarında ve karmaşık kullanım ortamlarında kullanılabilir. Uluslararası olarak, bu yeni modifiye CMC türü de “polianyonik selüloz (PAC, poli anyonik selüloz)” olarak da adlandırılır.
emniyet
Yüksek güvenlik, ADI'nin düzenlemelere ihtiyacı yoktur ve ulusal standartlar formüle edilmiştir [4].
başvuru
Bu ürün, bağlanma, kalınlaşma, güçlendirme, emülsiyonlaştırma, su tutma ve süspansiyon işlevlerine sahiptir.
CMC'nin gıdalarda uygulanması
FAO ve gıdalarda saf CMC kullanımını onayladı. Çok katı biyolojik ve toksikolojik araştırma ve testlerden sonra onaylandı. Uluslararası standardın güvenli alımı (ADI) 25mg/(kg · d), yani kişi başına yaklaşık 1,5 g/d'dir. Alım 10 kg'a ulaştığında bazı insanların toksik reaksiyona sahip olmadığı bildirilmiştir. CMC sadece gıda uygulamalarında iyi bir emülsifikasyon stabilizatörü ve kıvamlaştırıcı değildir, aynı zamanda mükemmel donma ve erime stabilitesine sahiptir ve ürünün lezzetini artırabilir ve depolama süresini uzatabilir. Soya sütü, dondurma, dondurma, jöle, içecek ve kutularda kullanılan miktar yaklaşık% 1 ila% 1.5'tir. CMC ayrıca sirke, soya sosu, bitkisel yağ, meyve suyu, sos, sebze suyu vb. İle kararlı bir emülsifiye dispersiyon oluşturabilir ve dozaj% 0.2 ila% 0.5'tir. Özellikle, hayvan ve bitkisel yağlar, proteinler ve sulu çözeltiler için mükemmel emülsifiye edici performansa sahiptir, bu da stabil performansa sahip homojen bir emülsiyon oluşturmasını sağlar. Güvenliği ve güvenilirliği nedeniyle, dozu ulusal gıda hijyeni standart ADI ile sınırlı değildir. CMC gıda alanında sürekli olarak geliştirilmiştir ve şarap üretiminde sodyum karboksimetilselülozun uygulanmasına ilişkin araştırmalar da gerçekleştirilmiştir.
Tıpta CMC kullanımı
Farmasötik endüstrisinde, enjeksiyonlar için bir emülsiyon stabilizatörü, bir bağlayıcı ve tabletler için film oluşturan bir ajan olarak kullanılabilir. Bazı insanlar CMC'nin temel ve hayvan deneyleri yoluyla güvenli ve güvenilir bir antikanser ilaç taşıyıcısı olduğunu kanıtlamışlardır. CMC'yi membran malzemesi olarak kullanarak, geleneksel Çin tıbbı yangyin shengji tozunun modifiye edilmiş dozaj formu, yangyin shengji membran, dermabrazyon operasyonu yaraları ve travmatik yaralar için kullanılabilir. Hayvan modeli çalışmaları, filmin yara enfeksiyonunu önlediğini ve gazlı bez pansumanlarından anlamlı bir fark olmadığını göstermiştir. Yara dokusu sıvısı eksüdasyonunu ve hızlı yara iyileşmesini kontrol etme açısından, bu film gazlı bez pansumanlarından önemli ölçüde daha iyidir ve postoperatif ödemi ve yara tahrişini azaltma etkisine sahiptir. Polivinil alkolden yapılmış film hazırlığı: sodyum karboksimetil selüloz: 3: 6: 1 oranında polikarboksietilen en iyi reçetedir ve yapışma ve salım hızı her ikisi de artar. Preparatın yapışması, ağız boşluğundaki preparatın kalma süresi ve preparasyondaki ilacın etkinliği önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Bupivakain güçlü bir lokal anesteziktir, ancak bazen zehirlendiğinde ciddi kardiyovasküler yan etkiler üretebilir. Bu nedenle, bupivakain klinik olarak yaygın olarak kullanılırken, toksik reaksiyonlarının önlenmesi ve tedavisi üzerine araştırmalar her zaman daha fazla dikkat edilmiştir. Farmakolojik çalışmalar, bupivakain çözeltisi ile formüle edilmiş sürekli salımlı bir madde olarak Civic'in ilacın yan etkilerini önemli ölçüde azaltabileceğini göstermiştir. PRK cerrahisinde, CMC ile birlikte düşük konsantrasyon tetrakain ve steroidal olmayan antienflamatuar ilaçların kullanımı postoperatif ağrıyı önemli ölçüde hafifletebilir. Postoperatif periton adezyonlarının önlenmesi ve bağırsak tıkanıklığının azaltılması klinik cerrahide en ilgili sorunlardan biridir. Çalışmalar, CMC'nin postoperatif periton adezyonlarının derecesini azaltmada sodyum hiyalüronattan önemli ölçüde daha iyi olduğunu göstermiştir ve periton adezyonlarının oluşumunu önlemek için etkili bir yöntem olarak kullanılabilir. CMC, karaciğer kanserinin tedavisi için anti-kanser ilaçlarının kateter hepatik arteriyel infüzyonunda kullanılır, bu da tümörlerde anti-kanser ilaçlarının kalma süresini önemli ölçüde uzatabilir, anti-tümör gücünü artırabilir ve terapötik etkiyi geliştirebilir. Hayvan tıbbında, CMC'nin de çok çeşitli kullanımları vardır. Dişillere% 1 CMC çözeltisinin intraperitoneal aşılamasının, hayvancılıkta üreme yolu cerrahisi sonrası distosi ve abdominal adezyonların önlenmesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu bildirilmiştir.
Diğer endüstriyel uygulamalarda CMC
Deterjanlarda, CMC, özellikle karboksimetil lifinden önemli ölçüde daha iyi olan hidrofobik sentetik lif kumaşları için bir toprak karşıtı yeniden yerleştirme maddesi olarak kullanılabilir.
CMC, yağ kuyularını bir çamur stabilizatörü ve petrol sondajında su tutma maddesi olarak korumak için kullanılabilir. Her yağ kuyusu için dozaj sığ kuyular için 2.3t ve derin kuyular için 5.6t'dir;
Tekstil endüstrisinde, bir boyutlandırma ajanı, baskı ve boyama macunu, tekstil baskı ve sertleştirme sonlandırma için bir koyulaştırıcı olarak kullanılır. Bir boyutlandırma ajanı olarak kullanıldığında, çözünürlüğü ve viskoziteyi artırabilir ve yapılması kolaydır; Sertleştirici bir ajan olarak, dozu%95'in üzerindedir; Bir boyutlandırma ajanı olarak kullanıldığında, boyut filminin gücü ve esnekliği önemli ölçüde geliştirilir; Rejenere ipek fibroin ile karboksimetil selülozdan oluşan kompozit membran, glikoz oksidazın hareketsiz hale getirilmesi için matris olarak kullanılır ve glikoz oksidaz ve ferrosen karboksilat immobilize edilir ve glikoz biyosensör yapımı daha yüksek duyarlılık ve stabiliteye sahiptir. Çalışmalar, silika jel homojenatının yaklaşık% 1 (w/h) konsantrasyonu olan bir CMC çözeltisi ile hazırlandığında, hazırlanan ince tabakalı plakanın kromatografik performansının en iyisi olduğunu göstermiştir. Aynı zamanda, optimize edilmiş koşullar altında kaplanmış ince katmanlı plaka, çeşitli örnekleme teknikleri için uygun uygun tabaka mukavemetine sahiptir, kullanımı kolaydır. CMC'nin çoğu lif için yapışması vardır ve lifler arasındaki bağı iyileştirebilir. Viskozitesinin stabilitesi, boyutlandırmanın tekdüzeliğini sağlayabilir, böylece dokuma verimliliğini artırabilir. Ayrıca, özellikle kalıcı kırışıklık önleme sonlandırma için tekstil için bir sonlandırma maddesi olarak da kullanılabilir, bu da kumaşlara dayanıklı değişiklikler getirir.
CMC, kaplamalar için bir önleyici anti-sidentasyon maddesi, emülsiyonlaştırıcı, dağıtıcı, tesviye ajanı ve yapıştırıcı olarak kullanılabilir. Kaplamanın katı içeriğini çözücüye eşit olarak dağıtabilir, böylece kaplama uzun süre delamine etmez. Ayrıca boyalarda yaygın olarak kullanılır. .
CMC bir flokülant olarak kullanıldığında, kalsiyum iyonlarının çıkarılmasında sodyum glukonattan daha etkilidir. Katyon değişimi olarak kullanıldığında, değişim kapasitesi 1.6 mL/g'ye ulaşabilir.
CMC, kağıt endüstrisinde, kağıdın kuru mukavemetini ve ıslak mukavemetinin yanı sıra yağ direncini, mürekkep emilimini ve su direncini önemli ölçüde artırabilen bir kağıt boyutlandırma maddesi olarak kullanılır.
CMC, kozmetikte bir hidrosol ve diş macununda kıvamlaştırıcı olarak kullanılır ve dozu yaklaşık%5'dir.
CMC, flokülant, şelalama ajanı, emülsiyonlaştırıcı, kıvamıcı, su tutma ajanı, boyutlandırma ajanı, film oluşturma malzemesi, vb. Olarak kullanılabilir ve ayrıca elektronik, pestisit, deri, plastik, baskı, seramik, diş macunu, günlük kimyasallar ve diğer alanları ve geniş kullanımları nedeniyle, mükemmel performansları ve geniş kullanımları nedeniyle geniş bir şekilde kullanılabilir.
Önlemler
(1) Bu ürünün güçlü asit, güçlü alkali ve ağır metal iyonları (alüminyum, çinko, cıva, gümüş, demir, vb.) İle uyumluluğu kontrendikedir.
(2) Bu ürünün izin verilen alımı 0-25mg/kg · d'dir.
Talimatlar
Daha sonra kullanmak için macun tutkal yapmak için CMC'yi doğrudan suyla karıştırın. CMC tutkalını yapılandırırken, önce bir karıştırma cihazı ile toplu iş tankına belirli bir miktarda temiz su ekleyin ve karıştırma cihazı açıldığında, CMC'yi yırtma tankına yavaş ve eşit olarak serpin, böylece CMC tamamen su ile tamamen entegre olacak şekilde, CMC tamamen çözülebilir. CMC'yi eritirken, sürekli olarak serpilmesinin ve karıştırılmasının nedeni, “aglomerasyon, aglomerasyon problemlerini önlemek ve CMC suyun karşılandığında çözülen CMC miktarını azaltmak” ve CMC'nin çözülme oranını arttırmaktır. Karıştırma zamanı, CMC'nin tamamen çözülme süresi ile aynı değildir. Bunlar iki kavramdır. Genel olarak konuşursak, karıştırma zamanı CMC'nin tamamen çözülme süresinden çok daha kısadır. İkisi için gereken süre belirli duruma bağlıdır.
Karıştırma süresini belirlemenin temeli: ne zamanCMCsuda eşit olarak dağılmıştır ve belirgin büyük topaklar yoktur, karıştırma durdurulabilir, bu da CMC ve suyun ayakta duran bir durumda nüfuz etmesine ve kaynaşmasına izin verir.
CMC'nin tamamen çözülmesi için gereken süreyi belirlemenin temeli aşağıdaki gibidir:
(1) CMC ve su tamamen bağlanır ve ikisi arasında katı-sıvı ayrımı yoktur;
(2) karışık macun düzgün bir durumdadır ve yüzey düz ve pürüzsüzdür;
(3) Karışık macun rengi renksiz ve şeffaftır ve macunda granüler nesne yoktur. CMC'nin gruplama tankına konulduğu ve CMC'nin tamamen çözüldüğü zamana kadar su ile karıştırıldığı zamandan itibaren, gerekli zaman 10 ila 20 saat arasındadır.
Gönderme Zamanı: Nisan-26-2024