1. Macun tozunda yaygın problemler
Hızlı kurutma esas olarak eklenen kül kalsiyum tozu miktarından kaynaklanır (çok büyük, macun formülünde kullanılan kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir), lifin su tutma hızı ile ilişkilidir ve aynı zamanda ilişkilidir. Duvarın kuruluğu.
Peeling ve kıvrılma, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya ilave miktarı küçük olduğunda ortaya çıkması kolay olan su tutma oranı ile ilişkilidir.
İç duvar macun tozunun toz çıkarılması, eklenen kül kalsiyum tozu miktarı ile ilişkilidir (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok küçüktür veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve kül miktarı macun tozu formülündeki kalsiyum tozu uygun şekilde arttırılmalıdır). Aynı zamanda, ürünün su tutma oranına yansıyan selüloz miktarı ve kalitesi ile de ilgilidir. Su tutma hızı düşüktür ve kül kalsiyum tozu (kül kalsiyum tozundaki kalsiyum oksit süresi, kalsiyum hidroksite tam olarak dönüştürülmez) yeterli değildir. neden oldu.
Köpükleme, duvarın kuru nemi ve düzlüğü ile ilgilidir ve aynı zamanda yapı ile de ilgilidir.
Pinpoints'in görünümü, kötü film oluşturma özelliklerine sahip olan selüloz ile ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumu ile hafif tepki verir. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu fasulye lor kalıntısında görünecektir. Duvara konamaz ve aynı zamanda uyumlu bir kuvveti yoktur. Ek olarak, bu durum aynı zamanda selüloz ile karıştırılmış karboksimetil gibi ürünlerle de ortaya çıkar.
Kraterler ve pinholler ortaya çıkar. Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltinin su yüzeyi gerilimi ile ilişkilidir. Hidroksietil sulu çözeltinin su tablası gerilimi açık değildir. Son işlem yapmak iyi olur.
Macun kuruduktan sonra, çatlamak ve sararmak kolaydır. Bu, büyük miktarda kül-kalsiyum tozunun eklenmesi ile ilgilidir. Ash-kalsiyum tozu miktarı çok fazla ilave edilirse, kurutulduktan sonra macun tozunun sertliği artacaktır. Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlar. Ayrıca kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriği ile de ilgilidir.
2. Macun tozu neden su ekledikten sonra inceliyor?
Selüloz, macunda kıvamlaştırıcı ve su tutan bir ajan olarak kullanılır. Selülozun tiksotropisi nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi de macuna su ekledikten sonra tiksotropiye yol açar. Bu tixotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleştirilmiş yapısının yok edilmesinden kaynaklanır. Bu yapı dinlenir ve stres altında parçalanır. Yani, viskozite karıştırma altında azalır ve viskozite hareketsiz dururken iyileşir.
3. Macun kazıma işleminde nispeten ağır olmasının nedeni nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanır. Bu şekilde üretilen macun yüksek viskoziteye sahiptir, bu nedenle kazıma sırasında ağır hisseder. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg ve viskozite 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskozite selüloz neden kış ve yaz aylarında farklı hissediyor?
Ürünün termal jelasyonu nedeniyle, macun ve harçın viskozitesi sıcaklık artışı ile kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökecek ve viskozitesini kaybedecektir. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kışın sıcaklıktan çok farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Ürünü yaz aylarında uygularken daha yüksek viskoziteye sahip bir ürün seçmeniz veya selüloz miktarını arttırmanız ve daha yüksek jel sıcaklığı olan bir ürün seçmeniz önerilir. Yaz aylarında metil selüloz kullanmamaya çalışın. Jel sıcaklığı yaklaşık 55 derece arasındadır, sıcaklık biraz daha yüksekse, viskozitesi büyük ölçüde etkilenecektir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-04-2023