Desülfürizasyon alçı, ince kireç veya kireçtaşı tozu bulamaç yoluyla kükürt içeren yakıtın yanmasından sonra üretilen baca gazının desülfürleştirilmesiyle elde edilen endüstriyel bir yan ürün alçıtaşıdır. Kimyasal bileşimi doğal dihidrat alçı, esas olarak Caso4 · 2H2O ile aynıdır. Şu anda, ülkemin enerji üretim yöntemine hala kömür yakıtlı enerji üretimi hakim olmaktadır ve termal enerji üretimi sürecinde kömür tarafından yayılan SO2, ülkemin yıllık emisyonlarının% 50'sinden fazlasını oluşturmaktadır. Büyük miktarda kükürt dioksit emisyonu ciddi çevre kirliliğine neden olmuştur. Desülfürize alçı üretmek için baca gazı desülfürizasyon teknolojisinin kullanılması, kömür yakıtlı ile ilgili endüstrilerin teknolojik gelişimini çözmek için önemli bir önlemdir. Eksik istatistiklere göre, ülkemdeki ıslak desülfürize alçı emisyonu 90 milyon t/a'yı aştı ve desülfürize alçı işlemenin işleme yöntemi esas olarak yığılır, aynı zamanda sadece toprağı işgal etmekle kalmaz, aynı zamanda büyük bir kaynak israfına neden olur.
Alçı, hafif ağırlık, gürültü azaltma, yangın önleme, termal yalıtım, vb. Fonksiyonlarına sahiptir. Çimento üretimi, inşaat alçı üretimi, dekorasyon mühendisliği ve diğer alanlarda kullanılabilir. Şu anda, birçok akademisyen sıva alçı üzerine araştırma yapmıştır. Araştırma, sıva sıva malzemesinin mikro genişleme, iyi işlenebilirlik ve plastisiteye sahip olduğunu ve iç mekan duvar dekorasyonu için geleneksel sıva malzemelerinin yerini alabileceğini göstermektedir. Xu Jianjun ve diğerleri tarafından yapılan çalışmalar, hafif duvar malzemeleri yapmak için desülfürize alçıtaşmanın kullanılabileceğini göstermiştir. Ye Beihong ve diğerleri tarafından yapılan çalışmalar, desülfürize alçı tarafından üretilen sıva alçı, dış duvarın, iç bölme duvarı ve tavanın iç tarafının sıva tabakası için kullanılabileceğini ve geleneksel alçı harçlarının bombardımanı ve çatlaması gibi ortak kalite problemlerini çözebileceğini göstermiştir. Hafif sıva alçı yeni bir tür çevre dostu sıva malzemesidir. Hafif agregalar ve katkılar ekleyerek ana çimentolu malzeme olarak hemihidrat alçıtından yapılmıştır. Geleneksel çimento sıva malzemeleri ile karşılaştırıldığında, çatlamak, iyi bağlama, iyi büzülme, yeşil ve çevre koruması yapmak kolay değildir. Hemihidrat alçı üretmek için desülfürize alçı kullanımı sadece doğal bina alçı kaynaklarının eksikliği sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda desülfürize alçıtaşının kaynak kullanımını gerçekleştirir ve ekolojik çevreyi koruma amacına ulaşır. Bu nedenle, desülfürize alçı çalışmasına dayanarak, bu makale, hafif ağırlık alçı desülfürizasyon alçıtaşının performansını etkileyen faktörleri incelemek ve ışık ağırlıklı alçı desülfürizasyon alçıtaşmanın geliştirilmesi için teorik bir temel sağlayan faktörleri incelemek için ayar süresini, eğilme mukavemetini ve basınç dayanımını test etmektedir.
1 deney
1.1 Hammadde
Desülfürizasyon alçı tozu: Hemihidrat alçı baca gazı desülfürizasyon teknolojisi ile üretilen ve kalsine edilmiş hemihidrat alçı, temel özellikleri Tablo 1'de gösterilmiştir. Hafif agrega: vitrifiye edilmiş mikro boncuklar kullanılır ve temel özellikleri, vitrifiye edilmiş mikro beadler,%4,%8,%12 ve 16 oranında gösterilmiştir. alçı harç.
Geciktirici: Sodyum sitrat kullanın, kimyasal analiz saf reaktif, sodyum sitrat ışık sıva desülfürizasyon alçı harçının ağırlık oranına dayanır ve karıştırma oranı 0,%0.1,%0.2,%0.3'tür.
Selüloz eter: Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), viskozite 400, HPMC kullanın, HPMC, sıvalı desülfürize alçıtaşın ışık oranına dayanır ve karıştırma oranı 0,%0.1,%0.2,%0.4'tür.
1.2 Test Yöntemi
Desülfürize alçıtaşmanın standart tutarlılığının su tüketimi ve ayar süresi GB/T17669.4-1999 “Alçı alçı sıvısının fiziksel özelliklerinin belirlenmesi” ve ışık alçalanmış alçı harçının ayar süresi GB/T 28627-2012 “yırtma gypsum” “yırtma gypsum” anlamına gelir.
Desülfürize alçıtaşının bükülme ve sıkıştırma mukavemetleri GB/T9776-2008 “bina alçı” a göre gerçekleştirilir ve 40mm × 40mm × 160mm boyutuna sahip örnekler kalıplanır ve 2H mukavemet ve kuru mukavemet ölçülür. Hafif ağırlıklı alçı desülfürize alçı harçının bükülme ve sıkıştırma mukavemeti, GB/T 28627-2012 “sıva alçı” a göre gerçekleştirilir ve 1D ve 28D için doğal kürlenmenin mukavemeti ölçülür.
2 Sonuç ve Tartışma
2.1 Alçıtma tozu içeriğinin hafif sıva desülfürizasyon alçısının mekanik özellikleri üzerindeki etkisi
Toplam alçı tozu, kireçtaşı tozu ve hafif agrega miktarı%100'dür ve sabit ışık agregası ve katkı miktarı değişmeden kalır. Alçıtma tozu miktarı%60,%70,%80 ve%90 olduğunda, alçı harçının eğilme ve sıkıştırma mukavemetinin sonuçlarını desülfürizasyon.
Işık sıvalı desülfürize alçı harçının bükülme mukavemeti ve basınç mukavemeti yaşla birlikte artar, bu da alçı hidrasyon derecesinin yaşla daha yeterli hale geldiğini gösterir. Desülfürize alçı tozunun artmasıyla, hafif sıva alçısının bükülme mukavemeti ve sıkıştırma mukavemeti genel bir yukarı yönlü eğilim gösterdi, ancak artış küçüktü ve 28 günde basınç dayanımı özellikle açıktı. 1D yaşta,% 90 ile karıştırılmış alçı tozunun bükülme mukavemeti% 60 alçı tozu ile karşılaştırıldığında% 10.3 arttı ve karşılık gelen basınç mukavemeti% 10.1 arttı. 28 günlükken,% 90 ile karıştırılmış alçı tozunun bükülme mukavemeti,% 60 ile karıştırılmış alçı tozu ile karşılaştırıldığında% 8.8 arttı ve karşılık gelen basınç mukavemeti% 2.6 arttı. Özetlemek gerekirse, alçı tozu miktarının bükülme mukavemeti üzerinde basınç mukavemetinden daha fazla etkisi olduğu sonucuna varılabilir.
2.2 Hafif agrega içeriğinin hafif sıvalı desülfürize alçının mekanik özellikleri üzerindeki etkisi
Toplam alçı tozu, kireçtaşı tozu ve hafif agrega miktarı%100'dür ve sabit alçı tozu ve katkı miktarı değişmeden kalır. Vitrifiye mikro boncukların miktarı%4,%8,%12 ve%16 olduğunda, desülfürize alçı harçının bükülme ve sıkıştırma mukavemetinin ışık sıva sonuçları.
Aynı yaşta, ışık sıvalı desülfürize alçı harçının bükülme mukavemeti ve basınç mukavemeti, vitrifiye mikro boncukların içeriğinin artmasıyla azalmıştır. Bunun nedeni, vitrifiye edilmiş mikro boncukların çoğunun içi boş bir yapıya sahip olması ve kendi mukavemetlerinin düşük olmasıdır, bu da hafif sıva alçı harçının bükülme ve sıkıştırma mukavemetini azaltır. 1D yaşta,% 16 alçı tozunun bükülme mukavemeti,% 4 alçı tozu ile karşılaştırıldığında% 35.3 azaldı ve karşılık gelen basınç mukavemeti% 16.3 azaldı. 28 günlükken,% 16 alçı tozunun bükülme mukavemeti,% 4 alçı tozu ile karşılaştırıldığında% 24.6 azalırken, karşılık gelen basınç mukavemeti sadece% 6.0 azaldı. Özetlemek gerekirse, vitrifiye edilmiş mikro boncukların içeriğinin bükülme mukavemeti üzerindeki etkisinin, basınç dayanımından daha büyük olduğu sonucuna varılabilir.
2.3 Geciktirici İçeriğin Işık Alçı Desülfürize Alçınlık Süresinin Ayarlanması Üzerine Etkisi
Alçı tozu, kireçtaşı tozu ve hafif agreganın toplam dozu%100'dür ve sabit alçı tozu, kireçtaşı tozu, hafif agrega ve selüloz eterin dozu değişmeden kalır. Sodyum sitrat dozu 0,%0.1,%0.2,%0.3 olduğunda, ışık sıvalı desülfürize alçı harçının zamanını belirler.
Işık sıvalı desülfürize alçı harçının başlangıç ayar süresi ve son ayar süresi, sodyum sitrat içeriğinin artmasıyla artar, ancak ayar süresinin artması küçüktür. Sodyum sitrat içeriği%0,3 olduğunda, başlangıç ayar süresi 28 dakika uzar ve son ayar süresi 33 dakika uzatılmıştır. Ayar süresinin uzaması, alçıtaşı partikülleri etrafındaki geciktiriciyi emebilen, böylece alçı çözünme oranını azaltabilen ve aletin kristalleşmesini inhibe edebilen ve aletin kristalleşmesini inhibe edebilen geniş yüzey alanından kaynaklanabilir. Alçı ayar süresini uzatın.
2.4 Selüloz eter içeriğinin hafif sıvalı desülfürize alçının mekanik özellikleri üzerindeki etkisi
Alçı tozu, kireçtaşı tozu ve hafif agreganın toplam dozu%100'dür ve sabit alçı tozu, kireçtaşı tozu, hafif agrega ve geciktirici dozu değişmeden kalır. Hidroksipropil metilselüloz dozu 0,%0.1,%0.2 ve%0.4 olduğunda, ışık sıvalı desülfürize alçı harçının bükülme ve sıkıştırma mukavemeti sonuçları.
1D yaşta, ışık sıvalı desülfürize alçı harçının bükülme mukavemeti önce arttı ve daha sonra hidroksipropil metilselüloz içeriğinin artmasıyla azaldı; 28D yaşta, hidroksipropil metilselüloz içeriğinin artmasıyla ışık sıvalı desülfürize alçı harçının eğilme mukavemeti, eğilme mukavemeti önce azalma, sonra artma ve sonra azalma eğilimi gösterdi. Hidroksipropil metilselüloz içeriği%0.2, bükülme mukavemeti maksimuma ulaştığında ve selüloz içeriği 0 olduğunda karşılık gelen mukavemeti aştığında, 1D veya 28D yaşına bakılmaksızın, hidroksipürlü çingenselleştirme, hidroksipropize çingenli içerikli, hidroksipropikalzik içerikli, daha fazla karşılıklı olarak azalır, 28d'de. Bunun nedeni, selüloz eterin su tutma ve kalınlaşmasının etkisine sahip olması ve standart tutarlılık için su talebinin selüloz eter içeriğinin artmasıyla artması ve bulamaç yapısının su-çimento oranında bir artışa neden olması ve böylece alçı örneğinin mukavemetini azaltmasıdır.
3 Sonuç
(1) Desülfürize alçı hidrasyon derecesi yaşla daha yeterli hale gelir. Desülfürize alçıtma tozu içeriğinin artmasıyla, hafif sıva alçısının bükülme ve sıkıştırma mukavemeti genel bir yukarı yönlü eğilim gösterdi, ancak artış küçüktü.
(2) Vitrifiye edilmiş mikro boncukların içeriğinin artmasıyla, ışık ağırlıklı sıvalı desülfürize alçı harçının bükülme mukavemeti ve basınç dayanımı buna göre azalır, ancak vitrifiye mikro beadlerin içeriğinin bükülme mukavemeti üzerindeki etkisi sıkıştırma mukavemetinden daha büyüktür.
(3) Sodyum sitrat içeriğinin artmasıyla, ışık sıvalı desülfürize alçı harçının başlangıç ayar süresi ve son ayar süresi uzatılır, ancak sodyum sitrat içeriği küçük olduğunda, ayar süresi üzerindeki etkisi açık değildir.
(4) Hidroksipropil metilselüloz içeriğinin artmasıyla, ışık sıvalı desülfürize alçıtaşma harçlarının basınç mukavemeti azalır, ancak bükülme mukavemeti, önce 1D'de artma ve daha sonra azalma eğilimi gösterir, sonra önce artma ve daha sonra azalma eğilimi gösterir.
Gönderme Zamanı: Şub-02-2023