Dispersable polimer tozu ve diğer inorganik yapıştırıcılar (çimento, çamurlu kireç, alçı, kil, vb.) Ve çeşitli agregalar, dolgular ve diğer katkı maddeleri [hidroksipropil metilselüloz, polisakkarit (nişan eti), lif fiber, vb. Kuru toz harç suya ilave edildiğinde ve karıştırıldığında, hidrofilik koruyucu kolloid ve mekanik kesme kuvvetinin etkisi altında, lateks toz parçacıkları suya hızlı bir şekilde dağıtılabilir, bu da yeniden dağıtılabilir lateks tozunu tamamen film yapmak için yeterlidir. The composition of rubber powder is different, which has an impact on the rheology of the mortar and various construction properties: the affinity of the latex powder for water when it is redispersed, the different viscosity of the latex powder after dispersion, the effect on the air content of the mortar and the distribution of bubbles, The interaction between rubber powder and other additives makes different latex powders have the functions of increasing fluidity, increasing thixotropy, and increasing Viskozite.
Genellikle, yeniden düzenlenebilir lateks tozunun taze harçın işlenebilirliğini iyileştirdiği mekanizmanın, lateks tozunun, özellikle koruyucu kolloidin dağıldığında, bulamaç viskozitesini arttıran ve yapı harçının kohezyonunu iyileştiren bir afiniteye sahip olduğuna inanılmaktadır.
Lateks tozu dispersiyonu içeren taze harç oluştuktan sonra, suyun baz yüzeyi tarafından emilmesi, hidrasyon reaksiyonu tüketimi ve havaya uçma ile su yavaş yavaş azalır, reçine parçacıkları yavaş yavaş yaklaşır, arayüz kademeli olarak bulanıktır ve reçine kademeli olarak birbirleriyle kaynardır. Sonunda bir filme polimerize edildi. Polimer film oluşumu işlemi üç aşamaya ayrılır. İlk aşamada, polimer parçacıkları başlangıç emülsiyonunda Brown hareketi şeklinde serbestçe hareket eder. Su buharlaştıkça, parçacıkların hareketi doğal olarak daha fazla kısıtlanmıştır ve su ve hava arasındaki arayüzey gerginliği, yavaş yavaş birbirine hizalanmasına neden olur. İkinci aşamada, parçacıklar birbirine temas etmeye başladığında, ağdaki su kılcallardan buharlaşır ve parçacıkların yüzeyine uygulanan yüksek kılcal gerginlik, lateks kürelerin birlikte kaynaşmasını sağlamak için deformasyonuna neden olur ve kalan su gözenekleri doldurur ve film kabaca oluşur. Üçüncü ve son aşama, polimer moleküllerin difüzyonunun (bazen kendi kendine yapışması olarak adlandırılır) gerçekten sürekli bir film oluşturmasını sağlar. Film oluşumu sırasında, izole edilmiş mobil lateks parçacıkları, yüksek gerilme stresi ile yeni bir ince film aşamasında birleştirilir. Açıkçası, dağılabilir polimer tozunun yeniden muhafaza edilmiş harçta bir film oluşturabilmesi için, minimum film oluşturma sıcaklığının (MFT) harçın kürleme sıcaklığından daha düşük olması garanti edilmelidir.
Kolloidler - Polivinil alkol polimer membran sisteminden ayrılmalıdır. Bu, alkalin çimento harç sisteminde bir sorun değildir, çünkü polivinil alkol çimento hidrasyonu tarafından üretilen alkali tarafından saptanlaştırılacaktır ve kuvars materyalinin adsorpsiyonu, hidrofilik koruyucu kolloid olmadan polivinil alkolü yavaş yavaş sistemden ayıracaktır. , Suda çözünmeyen yeniden dağılımlı lateks tozunun dağıtılmasıyla oluşturulan film, sadece kuru koşullarda değil, aynı zamanda uzun süreli su daldırma koşullarında da çalışabilir. Tabii ki, alçı veya sadece dolgu maddelerine sahip sistemler gibi alkalin olmayan sistemlerde, polivinil alkol, filmin su direncini etkileyen, bu sistemler uzun süreli su daldırma için kullanılmadığında ve polimerin karakteristik mekanik özellikleri, dağılabilir polimer tozu hala bu sistemlerde kullanılabilir.
Polimer filmin son oluşumu ile, kürlenmiş harçta inorganik ve organik bağlayıcılardan oluşan bir sistem oluşur, yani hidrolik malzemelerden oluşan kırılgan ve sert bir iskelet ve boşluk ve katı yüzeyde yeniden dağılabilir polimer tozu oluşur. Esnek ağ. Lateks tozu tarafından oluşturulan polimer reçine filminin gerilme mukavemeti ve kohezyonu arttırılır. Polimerin esnekliği nedeniyle, deformasyon kapasitesi çimento taşının sert yapısından çok daha yüksektir, harçın deformasyon performansı iyileştirilir ve dispersiyon stresinin etkisi büyük ölçüde iyileştirilir, böylece harçın çatlak direncini geliştirir.
Dağılabilir polimer tozunun içeriğinin artmasıyla, tüm sistem plastiğe doğru gelişir. Lateks tozunun yüksek içeriği durumunda, iyileştirilmiş harçtaki polimer fazı inorganik hidrasyon ürün fazını kademeli olarak aşar, harç nitel değişikliklere maruz kalır ve bir elastomer haline gelir ve çimentonun hidrasyon ürünü, gerilme mukavemetinin, esneklik, esneklik ve disipli güçlendirme ile manserleme özelliklerinin etkisiz bir şekilde etkilenmesi, etkilenen bir ekleme özellikleri olacaktır. Polimer film (Lateks Film) Gözenek duvarlarının bir parçasını oluşturmak ve böylece harçın yüksek gözenekli yapısını sızdırmaz. Verim stresi ve arıza gücündeki artış mekanizması aşağıdaki gibidir: bir kuvvet uygulandığında, esneklik ve esneklikteki iyileşme nedeniyle mikro çatlaklar ertelenir ve daha yüksek streslere ulaşılıncaya kadar oluşmaz. Ek olarak, iç içe geçmiş polimer alanları, mikro çatlakların çatlaklarla birleştirilmesini de engeller. Bu nedenle, dağılabilir polimer tozu, malzemenin arıza stresi ve arıza suşunu arttırır.
Polimer modifiye edilmiş harçtaki polimer filminin harçın sertleşmesi üzerinde çok önemli bir etkisi vardır. Arayüze dağıtılan yeniden yapılandırılabilir polimer tozu, dağıldıktan ve bir filme dönüştürüldükten sonra başka bir önemli rol oynar, bu da temastaki malzemelere yapışmayı arttırmaktır. Toz polimer ile modifiye edilmiş seramik karo bağlama harçı ile seramik karo arasındaki arayüz alanının mikro yapısında, polimer tarafından oluşturulan film, son derece düşük su emilimine sahip vitrifiye seramik karo ve çimento harç matrisi arasında bir köprü oluşturur. İki farklı malzeme arasındaki temas alanı, büzülme çatlaklarının oluştuğu ve yapışma kaybına yol açtığı özel bir yüksek riskli alandır. Bu nedenle, lateks filmlerin büzülme çatlaklarını iyileştirme yeteneği, karo yapıştırıcılarında önemli bir rol oynar.
Aynı zamanda, etilen içeren yeniden yapılandırılabilir polimer tozu, organik substratlara, özellikle polivinil klorür ve polistiren gibi benzer malzemelere daha belirgin bir yapışmaya sahiptir. İyi bir örnek
Gönderme Zamanı: Ekim-31-2022