Çin'de kuru harç endüstrisinin hızlı gelişimi ile seramik karo tutkalının uygulanması kapsamlı bir şekilde teşvik edilebilir. Peki, seramik karo tutkalının pratik uygulamasında ne gibi sorunlar ortaya çıkacak? Bugün, ayrıntılı olarak cevap vermenize yardımcı olun!
A, neden karo tutkal kullanmalı?
1) Şimdi seramik karo pazarı, tuğla daha büyük ve daha büyük yapıyor
Büyük karoların (800 × 800 gibi) sarkması kolaydır. Geleneksel karo bağı genellikle sarkmayı düşünmez ve karoların kendi ağırlığı ile sarkması bağ gücünü büyük ölçüde azaltacaktır.
Şu anda, seramik karo yapıştırma genellikle seramik karosunun arkasında çimento harç bağlayıcı ile kaplanırken ve daha sonra duvara bastırılır, seramik karo kullanılarak seramik karoları düzleştirir, çünkü seramik karo alanı nispeten büyük olduğu için, Çimento harç bağ tabakasının tüm havasını ortadan kaldırın, bu nedenle boş davul oluşturmak kolaydır, bağ sağlam değildir;
2) Piyasada Çok Amaçlı Cam Tuğla Su Emme Oranı nispeten düşüktür (≤0,2)
Yüzey pürüzsüz, çok düşük seramik karo, bağ daha zor, geleneksel seramik karo yapıştırıcı zaten bir gereksinime uyamaz, yani şu anda piyasada satılan seramik karo ve geçmişte üretilen seramik karo Çok büyük bir değişim ve kullandığımız yapışkan ajan ve inşaat yöntemi daha önce olduğu gibi çok gelenekseldir.
İkincisi, işaret eden ajanın uygulanması ile beyaz çimento işaretleri arasındaki fark
1) Eklemleri doldurmanın uzun kariyerinde, birçok dekorasyon ekibi eklemleri doldurmak için çimento kullanır.
2) Beyaz çimentonun stabilitesi güçlü değildir. Başlangıçta, iyi hissettiriyor, ancak uzun bir süre sonra, yüzey ve seramik fayansın tarafı arasında çatlaklar ve çatlaklar olacak.
3) Islak yerlerde (siyah ve yeşil saçlar) renk değişikliği de var ve çimento su emilimidir. Hala içindeki seramik karoları yansıtmak için birkaç kirli şey emebilir, renk değişikliğine neden olabilir. Aynı zamanda, Alkali'yi pançalamak kolay.
Üç, seramik karoların aşırı daldırılmasıyla nasıl başa çıkılır?
Sır tuğlasına yaygın olarak işaret edin, seramik karo tutkalının kullanılması, suyu yaygın olarak emmesi gerekmez, su ıslattıktan sonra inşaat zorluğuna neden olur. Dikkatsiz aşırı ıslatma, karo sırını yok etmemek, kurutulacak ve sonra inşaat öncülünde.
Eklem doldurma ajanı kirliliği tedavisinden sonra dört, bölünmüş tuğla, antika tuğla
1) Temizlenmesi zordur, tasarım aynı renk kote maddesinin kullanımını dikkate almalı, profesyonel koruma önlemleri kalafattan önce alınmalı, kuru kancayı kullanmak ve daha sonra özel aletler kayma dikişini kullanmak uygundur;
2) İnşaat sırasında, dolgu macunu iyileştirdikten sonra, yüzeydeki sızdırmazlık maddesini 2 saat içinde sert bir fırça ile fırçalayın ve daha sonra yüzeyi ortak bir fırça ile temizleyin;
3) Eklem doldurma maddesi ile kontamine olan yüzey için, zayıf asit ile temizlenebilir ve kalıntı olmadan eklem doldurma maddesi ile 10 günlük kuru fiksasyondan sonra su ile temizlenebilir.
Beş, karo tutkal daldırma ve donma ve çözme hasar mekanizması
1) Tatlı su erozyonu, su girdiğinde, CA (OH) 2 çözülecek, bu da yapıyı yavaş yavaş gevşetecek ve hatta yok edecek;
2) bazı polimerler bir filme kuruysa bile polimerin şişmesi ve daha sonra su su genişlemesini emecektir;
3) Arayüzey gerginliği: Hatar suyu emdikten sonra, su iç kılcal duvarının arayüzey gerginliğini değiştirecek ve arayüzey kuvvetini etkileyecektir;
4) Islak şişlik ve kurutulduktan sonra, hacim genişleyecek ve büzülecek ve stres başarısızlığına neden olacaktır.
Not: Harçtaki su, donma noktasının altında olduğunda donar ve genişler (buzun%9 genişleme katsayısı). Genişleme kuvveti harçın uyum gücünü aştığında, donma-çözünen başarısızlık meydana gelecektir.
Altı, 801 Tutkal ve Tutkal Tozu Yeniden Verilebilir lateks tozunun yerini alabilir mi?
801, inşaat cinsiyet etkisini iyileştirmek, seramik karo tutkalın sertleştikten sonra performansa, özellikle suya dirençli olamaz, özellikle donma-çözülme seks geçersizdir.
Yedi, seramik karo tutkal kancaya kullanılabilir
Olumsuz, her iki performans endeksi farklı olduğu için, seramik karo tutkal temelde Cinging seks ister, kalafat ajanı esneklik, hidrofobiklik ve mücadele pan-alkalinite sorar, maliyeti azaltmak için şu anda piyasada senkretik gerçekleştirilebilir.
Sekiz, seramik karo kauçuk tozu ve HPMC rolü
Kauçuk Tozu - Islak karıştırma durumunda sistemin kıvamını ve pürüzsüzlüğünü artırır. Polimerin özellikleri nedeniyle, ıslak karışık malzemenin uyumu büyük ölçüde geliştirilmiştir ve işlenebilirliğe büyük katkı sağlar. Kurutmadan sonra, düz ve yoğun yüzey tabakasının yapışkan kuvveti sağlanır ve kum ve taş ve gözenekliliğin arayüz etkisi iyileştirilir. Ekleme miktarını sağlama öncülünde, arayüz entegre film açısından zengin olabilir, böylece seramik karo tutkalının belirli bir esnekliğe sahip olması, elastik modülü azaltması ve suyu büyük ölçüde termal deformasyon stresini emer. Daha sonra, su daldırma gibi su geçirmez, tampon sıcaklığa, malzeme deformasyonu tutarsızdır (6 × 10-6/℃ karo deformasyon katsayısı, 10 × 10-6/℃ çimento beton deformasyon katsayısı ve diğer stresleri iyileştirir, hava durumu iyileştirir rezistans.
HPMC–, özellikle ıslatma alanı için taze harç için iyi su tutma ve yapılabilirlik sağlar. Düzgün hidrasyon reaksiyonunun sağlamak için substrat aşırı su emilimini ve yüzey su buharlaşmasını önleyebilir. Hava geçirgenliği (1900g/L-1400g/L PO 400 Kum 600 HPMC 2) nedeniyle, karo tutkal yığın yoğunluğu azalır, malzeme kaydedilir ve sertleştirilmiş harç gövdesinin elastik modülü azalır.
Dokuz, Hisset Seramik Kiremit Tutkal Nasıl Yapılır?
1) Kiremit yapıştırıcısı, geleneksel çimento harcı ile karşılaştırıldığında, su karıştırması, yapışkan olacaktır, inşaat personelinin bir adaptasyon süresi vardır;
2) Kuru katı kullanım sürecinde iyi su karıştırma ile seramik karo tutkal görünürse, çoğunlukla statik zamanın neden olduğu, çoğunlukla statik zamanın neden olduğu inşa edilemezse, yasaklanmalıdır.
On. Sızdırmazlık maddesinin renk farkı nedenleri
1) malzemenin renk farkı;
2) tutarsız su miktarı;
3) inşaattan sonra aşırı hava;
4) İnşaat yöntemlerindeki değişiklikler.
Diğer, temiz yüzey tabakası su tüketimi çok büyük, lokal sığ, aşırı asit temizleme ajanının neden olduğu eşit olmayan artık su da yukarıdaki sorunlara sahip olacaktır.
On bir, sırlı karo neden küçük çatlak görünüyor
Fayans sır çok ince olduğundan, stickup yapmak için sert seramik karo tutkal kullanın, kuruduktan sonra, daha büyük küçülür, yani üretmek için sır çatlağı çeker, esnek seramik karo tutkal ürünü kullanmayı önerir.
12, neden yapıştıktan sonra seramik karo, kırık sır olarak sıkılabilir?
İnşaat, seramik karo ısı sintine soğuk büzülme değişikliğinden etkilenirken dikiş kalmadı, uzun kaplumbağa şekli çatlak üretiyor.
2-3d'den sonra on üç, karo tutkal yapısı hala güç yok, Soft'a elle basın, neden?
1) Düşük sıcaklık, koruyucu önlem yok, normal sertleştirilmesi zor;
2) İnşaat çok kalındır, yüzey sertleşen iç su çok büyük kabuk sarma etkisidir;
3) tabanın su emme oranı çok düşüktür;
4) Tuğlanın boyutu çok büyük.
14, Sopa Tuğla için Ortak Çimento Baskı Seramik Karo Ajanı kullandıktan sonra, Yetenek Ne Kadar Sesli Olur
Temel olarak sertleştirmek için genellikle 24 saat gerekir, daha düşük sıcaklık veya zayıf havalandırma buna göre genişletilir.
Çatlamadan 6 ay sonra on beş, taş kurulum, neden
1) temel yüzey yerleşimi;
2) genişleme yer değiştirmesi;
3) sıkıştırma deformasyonu;
4) Taş iç kusurlar (doğal doku, çatlaklar), fenomen sadece birkaç parçadır;
5) karo yüzeyinin nokta yükü veya lokal etkisi;
6) karo tutkal serttir;
7) Çimento arka planındaki çatlaklar ve eklemler iyi işlenmez.
On altı, seramik karo boş davul veya nedenden düşer
1) karo tutkal eşleşmez;
2) Rijit taban yüzeyi kurulum gereksinimlerini karşılamıyor ve deformasyon var (ışık bölme duvarı gibi);
3) Tuğlanın arkası temizlenmez (toz veya serbest bırakma maddesi);
4) Büyük tuğlalar backcoated değildir;
5) karo tutkal miktarı yeterli değildir;
6) Titreşime eğilimli taban yüzeyi için, kauçuk bir çekiçle döşedikten sonra çok sert vurarak, kurulumun sonuna göre tuğlanın ucunu etkiler ve arayüzün gevşek olmasına neden olur;
7) taban yüzeyinin zayıf düzlüğü ve farklı seramik karo tutkal kalınlığı, kurutmadan sonra zayıf büzülmeye neden olur;
8) Açılış saatinden sonra yapıştırıcıyı yapıştırın;
9) çevresel değişim;
10) Genişleme derzleri gereksinimlere göre belirlenmez, bu da iç stresle sonuçlanır;
11) taban yüzey genleşme dikişine tuğlalar döşemek;
12) Bakım sırasında şok ve dış titreşim.
A. Çimento hidrolik bir çimento malzemesidir. Yüksek basınç mukavemeti, elastik modülü ve su direnci onu yapısal duvar malzemelerinin önemli bir bileşeni haline getirir. Bunun nedeni, bağlanma performansının mekanizması, çimento harçının başlangıç ayarından önce gözeneklere nüfuz edebilmesi, yoğunlaşma ve sertleştirme ve anahtar deliğine takılan anahtara benzer mekanik ankrajın rolünü oynamasıdır. kaplama malzemesi ve temel malzeme.
Yukarıdaki yapıştırıcılar seramik tuğlalara (%15-30) belirli bir bağa sahiptir, ancak 14D + 14D 70 ℃ + 1D için EN12004 standart kültürüne göre, etkileri de kaybedilecektir. Özellikle günümüzde seramik tuğla (%1-5) kullanıyor ve homojen tuğla (%0.1) mekanik ankraj etkisi etkili bir rol oynayamıyor.
B, çimento ve 108 tutkal bazlı bağlayıcı, lateks tozunun yeniden düzenlenmesinde, geçiş ürünlerinin insanları tarafından tam olarak tanınmamış, yüksek elastik modülle, seramik karo ve substratın deformasyonunun neden olduğu iç stresi ortadan kaldıramamıştır. Kasılma, sıcaklık ve diğer faktörler. İç stres serbest bırakılmaz, nihayet davul, çılgınlık ve pul yükselmek için seramik karo getirin. (Yukarıdaki tipik durumda gösterildiği gibi)
Özetlemek gerekirse, güvenliğini sağlamak için tuğla dekorasyon kullanımı gibi farklı malzemelerden (EIF'ler \ büyük kalıp yerleşik kalıp, vb.) Oluşan çok katmanlı harici yalıtım sistemi için, Farklı malzemeler arasındaki elastik modül, iç stresi azaltmak veya ortadan kaldırmak için ara yapıştırıcının esnekliği, sistem geçirgenliği. Uygulama, “uyum” ilkesinin benimsenmesinin, yüksek bağ gücü “direnç” yöntemini takip etmekten daha garantili olduğunu kanıtlamıştır.
On yedi, seramik karo tutkal (çimento) karıştırma işlemi
Besleme: Beslemeden önce su ekleyin
Karıştırma: Suya eklenen malzeme başlangıçta eşit şekilde karıştırılacak, 5-10 dakika boyunca duracak, tamamen olgunlaşacak ve daha sonra kullanımda 2-3 dakika karıştırılacaktır.
Seramik karo macunu için on sekiz, su geçirmez tabaka
Farklı su geçirmez malzemeler seramik karo macunun sıklığını etkiler. Poliüretan organik su geçirmez malzemeler kullanılırsa, malzeme uyumsuzluğu nedeniyle tuğla geç dönemde düşmesi kolaydır.
Gönderme Zamanı: Nisan-28-2024