Selüloz eter, bir tür iyonik olmayan yarı sentetik yüksek moleküler polimerdir. İki çeşit suda çözünür ve çözücü bazlı özelliklere sahiptir. Farklı endüstrilerde farklı etkileri vardır. Örneğin, kimyasal yapı malzemelerinde, aşağıdaki kompozit etkilere sahiptir: ① su tutma ajanı ② ③film ④film oluşturma ⑤binder; PVC endüstrisinde, bir emülgatör ve dağıtıcıdır; Farmasötik endüstrisinde bir bağlayıcıdır ve selülozun çeşitli kompozit etkileri olduğu için, aynı zamanda en yaygın olarak kullanılan şeydir. Aşağıda çevre dostu yapı malzemelerinde selüloz eterlerin kullanımı ve işlevine odaklanacağım.
1. Lateks boyada
Lateks boya endüstrisinde hidroksietil selüloz seçilmelidir. Viskozitenin genel spesifikasyonu RT30000-50000cps'dir ve referans dozaj genellikle yaklaşık 1.5 ‰ -2 ‰'dir. Lateks boyadaki hidroksietilin ana fonksiyonu kalınlaşmak, pigment jelasyonunu önlemek, pigment dağılmasına, lateks ve stabiliteye yardımcı olmak ve bileşenlerin viskozitesini iyileştirebilir ve yapının tesviye performansına katkıda bulunabilir: hidroksietil etil selüloz kullanımı daha kolaydır. Soğuk su ve sıcak su içinde çözülebilir ve pH değerinden etkilenmez. 2 ve 12 pH değeri arasında kullanılabilir. Aşağıdaki üç yöntem vardır:
I. Doğrudan üretime ekleyin:
Bu yöntem, 30 dakikadan fazla bir çözünme süresine sahip hidroksietil selüloz gecikmeli tip - hidroksietil selüloz seçmelidir. Kullanım adımları aşağıdaki gibidir: ① Yüksek kayma ajitatörü olan bir konteynere belirli bir miktarda saf su ekleyin ② Düşük hızda sürekli karıştırmaya başlayın ve aynı zamanda hidroksietil grubunu çözeltiye yavaşça ve eşit olarak ekleyin ③ Karıştırmaya devam edin. Tüm granüler malzemeler ④ diğer katkı maddeleri ve alkalin katkı maddeleri, vb. Ekleyin. ⑤ Tüm hidroksietil grupları tamamen çözünene kadar karıştırın, malzemelerin geri kalanını tarife ekleyin ve bitene kadar öğütün.
Ⅱ. Ana likör ile donatılmış:
Bu yöntem anında türü seçebilir ve değişen anti selüloz etkisine sahiptir. Bu yöntemin avantajı, daha fazla esnekliğe sahip olması ve doğrudan lateks boyaya eklenebilmesidir. Hazırlık yöntemi ① - ④ adımlarıyla aynıdır.
Ⅲ. Yulaf lapası benzeri özellikler hazırlamak için:
Organik çözücüler hidroksietil grupları için zayıf çözücüler (çözünmez) olduğundan, bu çözücülerle porridler formüle edilebilir. En sık kullanılan organik çözücüler, etilen glikol, propilen glikol ve film oluşumları (dietilen glikol butil asetat gibi) gibi lateks boya formülasyonlarında organik sıvılardır. Yulaf lapası hidroksietil selüloz doğrudan boyaya eklenebilir. Tamamen çözünene kadar karıştırmaya devam edin.
2, Duvar Mevcut Scrapping
Şu anda, ülkemdeki çoğu şehirde suya dayanıklı ve ovma dirençli çevre dostu macun temel olarak insanlar tarafından değer verildi. Son birkaç yıl içinde, inşaat tutkalından yapılmış macun formaldehit gazını yaydığı ve insanların sağlığına zarar verdiği için, inşaat tutkalı polimerden yapılmıştır, vinil alkol ve formaldehitin asetal reaksiyonu ile hazırlanır. Bu nedenle, bu malzeme yavaş yavaş insanlar tarafından elimine edilir ve selüloz eter serisi ürünleri bu malzeme, yani çevre dostu yapı malzemelerinin gelişimi, selüloz şu anda tek malzemedir.
Suya dayanıklı macunda, kuru toz macun ve macun macununa ayrılır. Bu iki tür macun arasında, modifiye metil selüloz ve hidroksipropil metil genellikle seçilir. Viskozite spesifikasyonu genellikle 30000-600cps arasındadır. Macundaki selülozun ana fonksiyonları su tutma, bağlama ve yağlamadır.
Çeşitli üreticilerin macun formülleri farklı olduğundan, bazıları gri kalsiyum, hafif kalsiyum, beyaz çimento vb. Ve bazıları alçıtaşı, gri kalsiyum, hafif kalsiyum vb. . Ekleme miktarı yaklaşık 2 ‰ -3 ‰'dir.
Kazanma duvar macunu yapımında, duvarın taban yüzeyi belirli bir su emilimine sahiptir (tuğla duvarın su emme oranı%13'tür ve betonun su emme oranı%3-5'tir), Dış dünyanın buharlaşması, macun su çok hızlı kaybederse, çatlaklara veya toz çıkarmaya ve diğer fenomenlere yol açar, böylece macun gücünü zayıflatır. Bu nedenle, selüloz eter eklemek bu sorunu çözecektir. Ancak dolgu maddesinin kalitesi, özellikle kireç kalsiyumunun kalitesi de son derece önemlidir. Selüloz yüksek viskoziteye sahip olduğundan, macun yüzdürme kuvvetini arttırır, inşaat sırasında sarkmayı önler ve kazımadan sonra daha rahat ve emek kurtarır.
3. Beton harç
Beton harçta, nihai mukavemeti gerçekten elde etmek için, çimento tamamen nemlendirilmelidir, özellikle yaz yapımında, beton harç suyu çok hızlı bir şekilde kaybeder ve suyu korumak ve serpmek için tam hidrasyon ölçümleri alınır. Kaynak israfı ve uygunsuz çalışma, anahtar suyun sadece yüzeyde olması ve iç hidrasyonun hala eksik olmasıdır, bu nedenle bu sorunun çözümü, harç betonuna hidroksipropil metil selüloz veya metil selüloz ilave etmektir. Viskozite spesifikasyonu 20000-600cps arasındadır, ilave miktarı yaklaşık 2 ‰ –3 ‰'dir ve su tutma oranı%85'in üzerine çıkarılabilir. Harç betonundaki kullanım yöntemi, kuru tozu eşit şekilde karıştırmak ve daha sonra su eklemektir.
4. Alçı sıva, sıva bağlama ve alçı tutma
İnşaat endüstrisinin hızlı gelişimi ile insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de her geçen gün artmaktadır. İnsanların çevre koruması konusundaki farkındalığındaki artış ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, çimentolu alçı ürünleri hızla gelişmiştir. Şu anda, en yaygın alçı ürünleri alçıtmak, alçı bağlama, alçıtma, karo yapıştırıcı vb.
Sticco Alçı, iç duvarlar ve çatılar için bir tür yüksek kaliteli sıva malzemesidir. Onunla sıvalı duvarlar ince ve pürüzsüzdür, toz düşürmeyin, substrata sıkıca bağlanmaz, çatlama ve düşmez ve yangın direncine sahiptir; Bozlu sıva bir tür alçıdır. Yeni bir bina ışık tahtası yapıştırıcısı, temel malzeme olarak alçıdan yapılmış yapışkan bir malzemedir ve çeşitli katkı maddeleri eklemektedir. Çeşitli inorganik bina duvar malzemeleri arasındaki bağ için uygundur. Toksik olmayan, tatsızdır, erken mukavemet, hızlı ortam ve güçlü bağ özelliklerine sahiptir ve bina panolarının ve blokların inşası için destekleyici bir malzemedir;
Bu alçı ürünleri, alçı ve ilgili dolgu maddelerinin rolüne ek olarak bir dizi farklı fonksiyona sahiptir, anahtar mesele eklenen selüloz eter yardımcısının öncü bir rol oynamasıdır. Alçı anhidrit ve hemihidrat alçı içine ayrıldığından, farklı alçı ürün performansı üzerinde farklı etkilere sahiptir, bu nedenle kalınlaşma, su tutma ve geciktirme alçı yapı malzemelerinin kalitesini belirler. Bu malzemelerin ortak problemine içi boş çatlamadır ve başlangıç gücüne ulaşılamaz. Bu sorunu çözmek için, selüloz tipini ve geciktiricinin kompozit kullanım yöntemini seçme sorunudur. Bu bağlamda, genellikle metil veya hidroksipropil metil 30000 seçilir. –60000cps, ilave miktarı 1,5 ‰ –2 ‰ arasındadır, selülozun odak noktası su tutma, gecikme ve yağlamadır.
Bununla birlikte, bir geciktirici olarak selüloz etere güvenmek mümkün değildir ve karıştırmak ve kullanmak için bir sitrik asit geciktiricisi eklemek gerekir, böylece başlangıç mukavemeti etkilenmeyecektir.
Su tutma hızı genellikle dış su emilimi yokluğunda doğal su kaybını ifade eder. Duvar çok kuru ise, taban yüzeyinde su emilimi ve doğal buharlaşma, malzemenin çok hızlı bir şekilde suyunu kaybetmesine neden olur ve oyuk ve çatlama da meydana gelir.
Bu kullanım yöntemi kuru toz ile karıştırılır. Bir çözüm hazırlanırsa, lütfen çözümün hazırlık yöntemine bakın.
5. Yalıtım harç
Termal yalıtım harç, kuzey bölgesinde yeni bir iç duvar termal yalıtım malzemesidir. Termal yalıtım malzemesi, harç ve bağlayıcıdan oluşan bir duvar malzemesidir. Bu materyalde, selüloz bağlanma ve artan gücde önemli bir rol oynar. Genellikle yüksek viskoziteli metil selüloz seçin (yaklaşık 10000eps), dozaj genellikle 2 ‰ -3 ‰ arasındadır ve kullanım yöntemi kuru toz karıştırma yöntemidir.
6. Arayüz Aracısı
Arayüz aracısı HPNC20000cps'dir ve karo yapıştırıcısı 60000cps'den fazladır. Arayüz aracısında, esas olarak gerilme mukavemetini ve ok direncini artırabilen bir koyulaştırıcı olarak kullanılır.
Gönderme Zamanı: Kasım-02-2022