Hazır harçlarda az miktarda selüloz eterinin ıslak harcın performansını önemli ölçüde artırabildiği göz önüne alındığında, selüloz eterinin harcın inşaat performansını etkileyen ana katkı maddesi olduğu görülebilir.
Farklı çeşitlerin, farklı viskozitelerin, farklı parçacık boyutlarının, farklı viskozite derecelerinin seçimi ve selüloz eterlerinin eklenmesi de kuru toz harcının performansının iyileştirilmesi üzerinde farklı etkilere sahiptir. Şu anda, birçok duvarcılık ve sıva harcının su tutma performansı düşüktür ve su bulamacı birkaç dakika bekletildikten sonra ayrılacaktır, bu nedenle çimento harcına selüloz eter eklemek çok önemlidir.
1. Selüloz eter – su tutma
Su tutma, metil selüloz eterinin önemli bir performansıdır ve aynı zamanda birçok yerli kuru karışım harç üreticisinin, özellikle yüksek sıcaklıklara sahip güney bölgelerindekilerin dikkat ettiği bir performanstır. Yapı malzemelerinin, özellikle kuru toz harcının üretiminde, selüloz eter yeri doldurulamaz bir rol oynar, özellikle özel harç (modifiye harç) üretiminde vazgeçilmez ve önemli bir bileşendir.
Selüloz eterinin viskozitesi, dozajı, ortam sıcaklığı ve moleküler yapısı su tutma performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Aynı koşullar altında, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar büyükse, su tutma özelliği o kadar iyidir; dozaj ne kadar yüksekse, su tutma özelliği o kadar iyidir. Genellikle, az miktarda selüloz eter harcın su tutma özelliğini büyük ölçüde iyileştirebilir. Dozaj belirli bir değere ulaştığında Su tutma derecesi arttığında, su tutma oranı eğilimi yavaşlar; ortam sıcaklığı arttığında, selüloz eterinin su tutma özelliği genellikle azalır, ancak bazı modifiye edilmiş selüloz eterleri de yüksek sıcaklık koşullarında daha iyi su tutma özelliğine sahiptir; daha düşük ikame derecesine sahip lifler Vegan eter daha iyi su tutma performansına sahiptir.
Selüloz eter molekülündeki hidroksil grubu ve eter bağındaki oksijen atomu, su molekülüyle birleşerek bir hidrojen bağı oluşturacak, serbest suyu bağlı suya dönüştürecek ve böylece su tutulmasında iyi bir rol oynayacaktır; su molekülü ve selüloz eter moleküler zinciri Arasındaki karşılıklı difüzyon, su moleküllerinin selüloz eter makromoleküler zincirinin içine girmesine izin verir ve güçlü bağlanma kuvvetlerine maruz kalır, böylece serbest su, dolaşık su oluşur ve çimento bulamacının su tutulması iyileştirilir; selüloz eter taze çimento bulamacını iyileştirir Selüloz eterin reolojik özellikleri, gözenekli ağ yapısı ve ozmotik basınç veya film oluşturma özellikleri suyun difüzyonunu engeller.
2. Selüloz eterleri – kalınlaşma ve tiksotropi
Selüloz eter, ıslak harca mükemmel viskozite kazandırır, bu da ıslak harç ile taban katmanı arasındaki bağlanma kabiliyetini önemli ölçüde artırabilir ve harcın sarkma önleyici performansını iyileştirebilir. Sıva harcı, tuğla bağlama harcı ve dış duvar yalıtım sisteminde yaygın olarak kullanılır. Selüloz eterin kalınlaştırıcı etkisi, taze karıştırılmış malzemelerin dağılma önleyici kabiliyetini ve homojenliğini de artırabilir, malzeme delaminasyonunu, ayrışmasını ve kanamasını önleyebilir ve elyaf betonda, su altı betonunda ve kendiliğinden yerleşen betonda kullanılabilir.
Selüloz eterinin çimento esaslı malzemeler üzerindeki kalınlaştırıcı etkisi, selüloz eter çözeltisinin viskozitesinden kaynaklanır. Aynı koşullar altında, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse, modifiye edilmiş çimento esaslı malzemenin viskozitesi o kadar iyi olur, ancak viskozite çok yüksekse, malzemenin akışkanlığını ve işlenebilirliğini etkiler (sıva bıçağı saplamak gibi). Yüksek akışkanlık gerektiren kendiliğinden yayılan harç ve kendiliğinden yerleşen beton, düşük selüloz eter viskozitesi gerektirir. Ayrıca, selüloz eterinin kalınlaştırıcı etkisi, çimento esaslı malzemelerin su ihtiyacını artıracak ve harç verimini artıracaktır.
Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, selüloz eterinin de önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. Metil selülozun sulu çözeltileri genellikle jel sıcaklığının altında psödoplastik ve tiksotropik olmayan akışkanlığa sahiptir, ancak düşük kayma hızlarında Newton akış özellikleri gösterir. Psödoplastisite, ikame edicinin türü ve ikame derecesinden bağımsız olarak selüloz eterinin moleküler ağırlığı veya konsantrasyonu ile artar. Bu nedenle, MC, HPMC, HEMC fark etmeksizin aynı viskozite derecesine sahip selüloz eterleri, konsantrasyon ve sıcaklık sabit tutulduğu sürece her zaman aynı reolojik özellikleri gösterecektir. Sıcaklık yükseltildiğinde yapısal jeller oluşur ve oldukça tiksotropik akışlar meydana gelir.
Yüksek konsantrasyonlu ve düşük viskoziteli selüloz eterler, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi gösterir. Bu özellik, yapı harcı yapımında tesviye ve sarkmanın ayarlanması için büyük bir fayda sağlar. Burada, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse, su tutma özelliğinin de o kadar iyi olduğu, ancak viskozite ne kadar yüksekse, selüloz eterinin bağıl moleküler ağırlığının da o kadar yüksek olduğu ve buna karşılık gelen çözünürlüğünde azalma olduğu ve bunun da harç konsantrasyonu ve yapı performansı üzerinde olumsuz bir etki yarattığı açıklanmalıdır.
3. Selüloz eter-hava-katılım etkisi
Selüloz eter, taze çimento esaslı malzemeler üzerinde belirgin bir hava tutma etkisine sahiptir. Selüloz eter hem hidrofilik gruplara (hidroksil grupları, eter grupları) hem de hidrofobik gruplara (metil grupları, glikoz halkaları) sahiptir ve yüzey aktivitesine sahip bir yüzey aktif maddedir, bu nedenle hava tutma etkisine sahiptir. Selüloz eterin hava tutma etkisi, harcın çalışması sırasında plastisitesini ve pürüzsüzlüğünü artırarak, harcın yayılmasına elverişli hale getirerek, taze karıştırılmış malzemelerin çalışma performansını artırabilen bir "top" etkisi üretecektir; ayrıca harcın çıktısını artıracak, harcın üretim maliyetini azaltacaktır; ancak sertleştirilmiş malzemenin gözenekliliğini artıracak ve mukavemet ve elastik modülü gibi mekanik özelliklerini azaltacaktır.
Bir yüzey aktif madde olarak selüloz eter, çimento parçacıkları üzerinde ıslatıcı veya yağlayıcı bir etkiye de sahiptir, bu da hava sürükleme etkisiyle birlikte çimento bazlı malzemelerin akışkanlığını artırır, ancak kalınlaştırıcı etkisi akışkanlığı azaltacaktır. Akışkanlığın etkisi, plastikleştirici ve kalınlaştırıcı etkilerin bir kombinasyonudur. Genel olarak konuşursak, selüloz eterinin içeriği çok düşük olduğunda, ana performans plastikleştirme veya su azaltımıdır; içerik yüksek olduğunda, selüloz eterinin kalınlaştırıcı etkisi hızla artar ve hava sürükleme etkisi doymuş olma eğilimindedir. Bu nedenle kalınlaştırıcı bir etki veya su talebinde bir artış olarak kendini gösterir.
4. Selüloz eter – geciktirici etki
Selüloz eter, çimento hamurunun veya harcın priz süresini uzatacak ve çimentonun hidratasyon kinetiğini geciktirecektir, bu da taze karıştırılmış malzemelerin işlenebilirlik süresini iyileştirmek, harcın kıvamını iyileştirmek ve zamanla betonun çökmesini azaltmak için faydalıdır, ancak aynı zamanda inşaat ilerlemesinde gecikmeye de neden olabilir.
Gönderi zamanı: May-04-2023