Macun tozunda dağılabilir polimer tozunun rolü

1. Macun, mimari kaplamalarda kaplanacak yüzeyin ön işleminde malzeme olarak kullanılır.

Macun ince bir tesviye harcı tabakasıdır. Macun pürüzlü yüzeylerin (beton, tesviye harcı, alçıpan vb.) yüzeyine kazınır. Dış cephe boya tabakasını pürüzsüz ve hassas hale getirin, toz birikmesi kolay olmasın ve temizlenmesi kolay olsun (bu, daha şiddetli hava kirliliği). Macun, bitmiş ürün formuna göre tek bileşenli macun (macun macun macunu ve kuru toz macun tozu) ve iki bileşenli macun (macun tozu ve emülsiyondan oluşur) olarak ayrılabilir. İnsanların mimari kaplamaların yapım teknolojisine olan ilgisiyle birlikte önemli bir destek malzemesi olan macun da buna uygun olarak geliştirilmiştir. Çeşitli yerli üreticiler, toz macun, macun macunu, iç duvar macunu, dış duvar macunu, elastik macun vb. gibi farklı amaçlara ve çeşitli formlara sahip macunları art arda geliştirmişlerdir.

Evsel mimari kaplamaların fiili uygulamalarına bakıldığında çoğu zaman binalardaki kaplamaların koruma ve dekorasyon performansını ciddi şekilde etkileyen köpürme ve soyulma gibi dezavantajları bulunmaktadır. Kaplama filminin zarar görmesinin iki ana nedeni vardır:

Biri boyanın kalitesi;

İkincisi, alt tabakanın yanlış kullanılmasıdır.

Uygulama, kaplama arızalarının %70'inden fazlasının alt tabakanın kötü kullanımıyla ilgili olduğunu göstermiştir. Mimari kaplamalara yönelik macun, kaplanacak yüzey ön işleminde hammadde olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Sadece binaların yüzeyini pürüzsüzleştirmek ve onarmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli macun, binalardaki kaplamaların koruma ve dekorasyon performansını da büyük ölçüde artırabilir. Kaplamanın ömrünü uzatan, yüksek performanslı mimari kaplamalar, özellikle dış cephe kaplamaları için vazgeçilmez bir destek ürünüdür. Tek bileşenli kuru toz macunun üretim, nakliye, depolama, inşaat vb. alanlarda belirgin ekonomik, teknik ve çevresel avantajları vardır.

Not: Hammadde ve maliyet gibi faktörler nedeniyle, dağılabilir polimer tozu esas olarak dış duvarlar için çatlama önleyici macun tozunda kullanılır ve ayrıca yüksek dereceli iç duvar cilalama macununda da kullanılır.

2. Dış duvarlar için çatlama önleyici macunun rolü

Dış duvar macununda genellikle inorganik bağlayıcı malzeme olarak çimento kullanılır ve sinerjistik bir etki elde etmek için az miktarda kalsiyum külü eklenebilir. Çimento bazlı çatlama önleyici macunun dış duvarlar için rolü:
Yüzey katmanı macunu, boya miktarını azaltan ve proje maliyetini düşüren iyi bir taban yüzeyi sağlar;
Macun güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir ve taban duvarına iyi bir şekilde yapışabilir;
Belirli bir sağlamlığa sahiptir, farklı taban katmanlarının farklı genleşme ve büzülme gerilmelerinin etkisini iyi bir şekilde tamponlayabilir ve iyi bir çatlama direncine sahiptir;
Macunun iyi hava koşullarına dayanıklılığı, geçirimsizliği, neme karşı direnci ve uzun servis süresi vardır;
Çevre dostu, toksik olmayan ve güvenli;
Macun kauçuk tozu ve diğer malzemeler gibi fonksiyonel katkı maddelerinin modifikasyonundan sonra dış duvar macunu aşağıdaki ek fonksiyonel avantajlara da sahip olabilir:
Eski yüzeylerin (boya, fayans, mozaik, taş ve diğer pürüzsüz duvarlar) doğrudan kazıma işlevi;
İyi tiksotropi, basitçe sürülerek neredeyse mükemmel pürüzsüz bir yüzey elde edilebilir ve düz olmayan taban yüzeyi nedeniyle çoklu kullanımlı kaplamaların neden olduğu kayıp azalır;
Elastiktir, mikro çatlaklara karşı dayanıklıdır ve sıcaklık stresinin verdiği zararı dengeleyebilir;
İyi su iticiliği ve su geçirmezlik işlevi.

3. Dış cephe macun tozunda yeniden dağılabilir lateks tozunun rolü

(1) Macun kauçuk tozunun yeni karıştırılmış macun üzerindeki etkisi:
İşlenebilirliği iyileştirin ve macun toplu kazıma performansını iyileştirin;
ilave su tutma;
artan işlenebilirlik;
Erken çatlamalardan kaçının.

(2) Macun kauçuk tozunun sertleşmiş macun üzerindeki etkisi:
Macunun elastik modülünü azaltın ve taban katmanıyla uyumu iyileştirin;
Çimentonun mikro gözenekli yapısını iyileştirin, macun kauçuk tozu ekledikten sonra esnekliği artırın ve çatlamaya karşı direnç gösterin;
Toz direncini artırın;
Macun tabakasının hidrofobik veya su emilimini azaltır;
Macunun taban duvarına yapışmasını arttırın.

Dördüncüsü, dış duvar macun yapım sürecinin gereksinimleri

Macun yapım sürecinde aşağıdakilere dikkat edilmelidir:
1. İnşaat koşullarının etkisi:
İnşaat koşullarının etkisi esas olarak ortamın sıcaklığı ve nemidir. Sıcak iklimlerde, belirli macun tozu ürününün performansına bağlı olarak taban katmanına uygun şekilde su püskürtülmeli veya ıslak tutulmalıdır. Dış duvar macun tozu esas olarak çimentolu malzeme olarak çimento kullandığından, ortam sıcaklığının 5 dereceden düşük olmaması gerekir ve inşaat sonrası sertleşmeden önce donmayacaktır.

2. Macunu kazımadan önce hazırlık ve önlemler:
Ana projenin tamamlanmış, bina ve çatının tamamlanmış olması gerekmektedir;
Kül tabanının tüm gömülü parçaları, kapıları, pencereleri ve boruları takılmalıdır;
Toplu kazıma işleminde bitmiş ürünlerin kirlenmesini ve hasar görmesini önlemek için, toplu kazıma işleminden önce özel koruma maddeleri ve önlemleri belirlenmeli ve ilgili parçalar kapatılıp sarılmalıdır;
Pencerenin montajı macun partisi kazındıktan sonra yapılmalıdır.

3. Yüzey işleme:
Alt tabakanın yüzeyi sağlam, düz, kuru ve temiz olmalı, yağdan, batikten ve diğer gevşek maddelerden arındırılmış olmalıdır;
Yeni sıvanın yüzeyi, macunun kazınabilmesi için 12 gün süreyle kürlenmelidir ve orijinal sıva tabakası, çimento hamuru ile perdahlanamaz;
Duvar inşaat öncesinde çok kuru ise duvarın önceden ıslatılması gerekir.

4. Operasyon süreci:
Kabın içine uygun miktarda su dökün, ardından kuru macun tozu ekleyin ve ardından toz parçacıkları ve çökelme olmadan tekdüze bir macun elde edene kadar bir karıştırıcı ile tamamen karıştırın;
Toplu kazıma için bir toplu kazıma aleti kullanın ve ikinci toplu kazıma, toplu gömmenin ilk katmanı yaklaşık 4 saat tamamlandıktan sonra gerçekleştirilebilir;
Macun katmanını düzgün bir şekilde kazıyın ve kalınlığın yaklaşık 1,5 mm olmasını kontrol edin;
Çimento bazlı macun, alkalilik ve dayanıklılık gereklilikleri karşılayana kadar, ancak doğal kürlenme tamamlandıktan sonra alkaliye dayanıklı astar ile boyanabilir;

5. Notlar:
Alt tabakanın dikeyliği ve düzlüğü inşaattan önce belirlenmelidir;
Karıştırılan macun harcı 1~2 saat içinde kullanılmalıdır (formüle bağlı olarak);
Kullanım süresi dolmuş macun harcını kullanmadan önce su ile karıştırmayınız;
1~2 gün içinde cilalanmalıdır;
Taban yüzeyi çimento harcı ile perdahlandığında, arayüz işlem maddesi veya arayüz macunu ve elastik macun kullanılması tavsiye edilir.

Dozajıyeniden dağılabilir polimer tozudış duvar macun tozu formülündeki dozaj verilerine başvurabilir. Macun tozunun kalitesini sağlamak için müşterilerin seri üretimden önce birkaç farklı küçük numune deneyi yapmaları önerilir.


Gönderim zamanı: Nis-28-2024