Islak mix harçta hidroksipropil metilselülozun rolü

Islak karıştırılmış harç, performansa göre belirlenen çimento, ince agrega, katkı, su ve çeşitli bileşenlerdir. Belli bir orana göre, karıştırma istasyonunda ölçüldükten ve karıştırıldıktan sonra, bir mikser kamyonu tarafından kullanım yerine taşınır ve özel bir içine yerleştirilir, ıslak karışım kapta saklanır ve belirtilen süre içinde kullanılır.

Hidroksipropil metilselüloz, su tutan bir ajan olarak kullanılır ve harcı pompalanabilir hale getirmek için çimento harçının geciktiricisi olarak kullanılır. Alçı sıvada bir bağlayıcı olarak kullanılır, yayılabilirliği artırır ve çalışma süresini uzatır. Hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin su tutma performansı, uygulamadan sonra çok hızlı kuruma nedeniyle bulamaç çatlamasını önler ve sertleştikten sonra mukavemeti arttırır. Su tutma, hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin önemli bir performansıdır ve aynı zamanda birçok yerli ıslak karışım harç üreticisinin dikkat ettiği bir performansdır. Islak karıştırılmış harçın su tutma etkisini etkileyen faktörler arasında eklenen HPMC miktarı, HPMC'nin viskozitesi, partiküllerin inceliği ve kullanım ortamının sıcaklığı bulunur.

Islak mix harçta hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin önemli rolü esas olarak üç yönü vardır, biri mükemmel su tutma kapasitesidir, diğeri ıslak mix harçının tutarlılığı ve tiksotropisi üzerindeki etkisidir ve üçüncüsü çimento ile etkileşimdir. Selüloz eterinin su tutma etkisi, baz tabakasının su emilimine, harç bileşimine, harç tabakasının kalınlığına, harçın su talebine ve ayar malzemesinin ayar süresine bağlıdır. Hidroksipropil metilselüloz şeffaflığı ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar iyi olur.

Islak karışım harçının su tutulmasını etkileyen faktörler arasında selüloz eter viskozitesi, ilave miktarı, partikül inceliği ve kullanım sıcaklığı bulunur. Selüloz eterin viskozitesi ne kadar büyük olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur. Viskozite, HPMC performansının önemli bir parametresidir. Aynı ürün için, farklı yöntemlerle ölçülen viskozite sonuçları çok farklıdır ve bazıları iki katına çıkmıştır. Bu nedenle, viskozite karşılaştırılırken, sıcaklık, rotor vb. Dahil olmak üzere aynı test yöntemleri arasında gerçekleştirilmelidir.

Genel olarak, viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma etkisi o kadar iyi olur. Bununla birlikte, viskozite ne kadar yüksek olursa ve HPMC'nin moleküler ağırlığı ne kadar yüksek olursa, çözünürlüğündeki karşılık gelen azalmanın harçın mukavemeti ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkisi olacaktır. Viskozite ne kadar yüksek olursa, harç üzerindeki kalınlaşma etkisi o kadar belirgin olur, ancak doğru orantılı değildir. Viskozite ne kadar yüksek olursa, ıslak harç o kadar viskoz olur, yani inşaat sırasında sıyırıcı ve substrata yüksek yapışma olarak kendini gösterir. Ancak ıslak harçın yapısal gücünü arttırmak yararlı değildir. İnşaat sırasında, sag karşıtı performans açık değildir. Aksine, orta ve düşük viskoziteli bazı modifiye hidroksipropil metilselüloz, ıslak harçın yapısal mukavemetini iyileştirmede mükemmel bir performansa sahiptir.

Islak karıştırılmış harçta selüloz eter HPMC miktarı ne kadar büyük olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur ve viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur. Finess aynı zamanda hidroksipropil metilselülozun önemli bir performans endeksidir.

Hidroksipropil metilselülozun inceliğinin de su tutulması üzerinde belirli bir etkisi vardır. Genel olarak konuşursak, aynı viskoziteye sahip hidroksipropil metilselüloz için, ancak farklı inceliğe sahip, daha ince o kadar ince olursa, su tutma etkisi daha iyi olur.

Islak karıştırılmış harçta, selüloz eter HPMC ilave miktarı çok düşüktür, ancak ıslak karıştırılmış harçın inşaat performansını önemli ölçüde artırabilir ve harçın inşaat performansını etkileyen bir ana katkı maddesidir. Doğru hidroksipropil metilselülozun makul seçimi, ıslak karıştırılmış harç performansının iyileştirilmesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.


Gönderme Zamanı: Mar-31-2023