Islak karışımlı harç, çimento, ince agrega, katkı maddesi, su ve performansa göre belirlenen çeşitli bileşenlerden oluşur. Belirli bir orana göre, karıştırma istasyonunda ölçülüp karıştırıldıktan sonra, bir mikser kamyonu ile kullanım yerine taşınır ve özel bir kaba konur. Islak karışım, konteynerde depolanır ve belirtilen süre içinde kullanılır.
Hidroksipropil metilselüloz, harcı pompalanabilir hale getirmek için çimento harcının su tutma maddesi ve geciktiricisi olarak kullanılır. Sıva alçısında bağlayıcı olarak kullanıldığında yayılabilirliği artırır ve çalışma süresini uzatır. Hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin su tutma performansı, bulamacın uygulamadan sonra çok hızlı kuruması nedeniyle çatlamasını önler ve sertleştikten sonra mukavemeti artırır. Su tutma, hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin önemli bir performansıdır ve aynı zamanda birçok yerli ıslak karışım harcı üreticisinin dikkat ettiği bir performanstır. Islak karışım harcının su tutma etkisini etkileyen faktörler arasında eklenen HPMC miktarı, HPMC'nin viskozitesi, parçacıkların inceliği ve kullanım ortamının sıcaklığı yer alır.
Islak karışım harcındaki hidroksipropil metilselüloz HPMC'nin önemli rolü esas olarak üç yönü vardır, biri mükemmel su tutma kapasitesi, diğeri ıslak karışım harcının kıvamı ve tiksotropisi üzerindeki etkisi ve üçüncüsü çimento ile etkileşimidir. Selüloz eterinin su tutma etkisi, taban katmanının su emilimine, harcın bileşimine, harç katmanının kalınlığına, harcın su ihtiyacına ve ayar malzemesinin priz süresine bağlıdır. Hidroksipropil metilselülozun şeffaflığı ne kadar yüksekse, su tutma özelliği o kadar iyidir.
Islak karışım harcının su tutma özelliğini etkileyen faktörler arasında selüloz eter viskozitesi, ekleme miktarı, parçacık inceliği ve kullanım sıcaklığı yer alır. Selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse su tutma performansı o kadar iyidir. Viskozite, HPMC performansının önemli bir parametresidir. Aynı ürün için farklı yöntemlerle ölçülen viskozite sonuçları çok farklıdır ve bazılarında iki katına kadar farklar vardır. Bu nedenle, viskoziteyi karşılaştırırken sıcaklık, rotor vb. dahil olmak üzere aynı test yöntemleri arasında gerçekleştirilmelidir.
Genel olarak konuşursak, viskozite ne kadar yüksekse, su tutma etkisi o kadar iyidir. Bununla birlikte, viskozite ne kadar yüksekse ve HPMC'nin moleküler ağırlığı ne kadar yüksekse, çözünürlüğündeki karşılık gelen azalma, harcın mukavemeti ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Viskozite ne kadar yüksekse, harç üzerindeki kalınlaştırma etkisi o kadar belirgindir, ancak doğrudan orantılı değildir. Viskozite ne kadar yüksekse, ıslak harç o kadar viskoz olur, yani inşaat sırasında kazıyıcıya yapışma ve alt tabakaya yüksek yapışma olarak kendini gösterir. Ancak ıslak harcın yapısal mukavemetini artırmaya yardımcı olmaz. İnşaat sırasında sarkma önleyici performans belirgin değildir. Aksine, orta ve düşük viskoziteye sahip bazı modifiye hidroksipropil metilselüloz, ıslak harcın yapısal mukavemetini iyileştirmede mükemmel bir performansa sahiptir.
Islak karıştırılmış harca eklenen selüloz eter HPMC miktarı ne kadar fazlaysa, su tutma performansı o kadar iyi olur ve viskozite ne kadar yüksekse, su tutma performansı o kadar iyi olur. İncelik ayrıca hidroksipropil metilselülozun önemli bir performans endeksidir.
Hidroksipropil metilselülozun inceliği su tutma özelliği üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir. Genel olarak konuşursak, aynı viskoziteye sahip ancak farklı inceliğe sahip hidroksipropil metilselüloz için, ne kadar ince olursa su tutma etkisi o kadar iyidir.
Islak karıştırılmış harçta, selüloz eter HPMC'nin eklenme miktarı çok düşüktür, ancak ıslak karıştırılmış harcın inşaat performansını önemli ölçüde iyileştirebilir ve harcın inşaat performansını etkileyen ana katkı maddesidir. Doğru hidroksipropil metilselülozun makul bir şekilde seçilmesi, ıslak karıştırılmış harcın performansının iyileştirilmesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Gönderi zamanı: Mar-31-2023