EIFS harcı formüle etmek için HPMC'yi kullanma

Dış yalıtım ve bitirme sistemleri (EIF'ler) harçlar, binalara yalıtım, hava koşullarına dayanıklı ve estetik sağlamada hayati bir rol oynar. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), çok yönlülüğü, su tutma ve işlenebilirliği iyileştirme yeteneği nedeniyle EIFS harçlarında yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir.

1. EIFS harçına giriş:

EIFS harç, dış duvar sistemlerinin yalıtım ve bitirilmesi için kullanılan kompozit bir malzemedir.

Genellikle çimento bağlayıcı, agregatlar, lifler, katkı maddeleri ve sudan oluşur.

EIFS harç, yalıtım panellerini birleştirmek için bir astar olarak ve estetiği ve hava koşullarını geliştirmek için bir topcoat olarak kullanılabilir.

2.hidroksipilmetilselüloz (HPMC):

HPMC, doğal polimer selülozdan türetilmiş bir selüloz eterdir.

Yapı malzemelerinde su tutma, kalınlaşma ve işlenebilirliği artıran özellikleri için yaygın olarak kullanılır.

EIFS harçlarında, HPMC bir reoloji değiştirici görevi görür, yapışma, uyum ve sarkma direncini iyileştirir.

3. Formül malzemeleri:

A. Çimento Tabanlı Bağlayıcı:

Portland Çimento: Güç ve yapışma sağlar.

Karma çimento (örneğin Portland kireçtaşı çimentosu): dayanıklılığı artırır ve karbon ayak izini azaltır.

B. Toplama:

Kum: İnce agreganın hacmi ve dokusu.

Hafif agregalar (örn. Genişletilmiş perlit): Termal yalıtım özelliklerini geliştirin.

C. Lif:

Alkali dirençli fiberglas: Çekme mukavemetini ve çatlak direncini arttırır.

D. Katkı maddeleri:

HPMC: Su tutma, işlenebilirlik ve sarkma direnci.

Havaya giren ajan: Donma-çözülme direncini iyileştirin.

Geciktirici: Sıcak iklimlerde ayarlama süresini kontrol eder.

Polimer değiştiriciler: Esnekliği ve dayanıklılığı artırın.

e. Su: Hidrasyon ve işlenebilirlik için gerekli.

4. EIFS harçında HPMC'nin özellikleri:

A. Su tutma: HPMC suyu emer ve tutar, uzun süreli hidrasyon sağlar ve işlenebilirliği iyileştirir.

B. İşlenebilirlik: HPMC, harç pürüzsüzlüğü ve tutarlılığı sağlar, bu da inşa edilmesini kolaylaştırır.

C. Anti-SAG: HPMC, harçın dikey yüzeylerde sarkmasını veya çökmesini önlemeye yardımcı olur ve düzgün kalınlık sağlar.

D. Yapışma: HPMC, harç ve substrat arasındaki yapışmayı arttırır, uzun süreli yapışma ve dayanıklılığı arttırır.

e. Çatlak direnci: HPMC, harçın esnekliğini ve bağlanma mukavemetini artırır ve çatlama riskini azaltır.

5. Karıştırma Prosedürü:

A. Ön ıslık yöntemi:

HPMC'yi toplam karışık suyun yaklaşık% 70-80'i ile temiz bir kapta önceden ıslatır.

Kuru malzemeleri (çimento, agrega, lifler) bir mikserde iyice karıştırın.

İstenen kıvama ulaşana kadar karıştırırken premoistmene HPMC çözeltisini kademeli olarak ekleyin.

İstenen işlenebilirliği elde etmek için su içeriğini gerektiği gibi ayarlayın.

B. Kuru karıştırma yöntemi:

Bir mikserde HPMC'yi kuru malzemelerle (çimento, agregatlar, lifler) kurutun.

İstenen kıvama ulaşana kadar karıştırırken yavaş yavaş su ekleyin.

HPMC ve diğer bileşenlerin eşit dağılımını sağlamak için iyice karıştırın.

C. Uyumluluk testi: Uygun etkileşim ve performansı sağlamak için HPMC ve diğer katkı maddeleri ile uyumluluk testi.

6. Uygulama Teknolojisi:

A. Substrat Hazırlama: Substratın temiz, kuru ve kirletici maddeler içermediğinden emin olun.

B. Primer Uygulaması:

Bir mal veya sprey ekipmanı kullanarak substrata EIFS harç primeri uygulayın.

Kalınlığın eşit olduğundan ve kapsamın iyi olduğundan emin olun, özellikle kenarlar ve köşelerde.

Yalıtım kartını ıslak harç içine yerleştirin ve tedavi etmek için yeterli zaman tanıyın.

C. Topcoat uygulaması:

EIFS harç top katını bir mala veya sprey ekipmanı kullanarak iyileştirilmiş astarın üzerine uygulayın.

Tekdüzelik ve estetik elde etmeye özen göstererek doku veya bitiş yüzeyleri istendiği gibi.

Üreticinin sert hava koşullarından koruma önerilerine göre top katı iyileştirin.

7. Kalite Kontrolü ve Testleri:

A. Tutarlılık: Tekdüzelik sağlamak için harçın karıştırma ve uygulama işlemi boyunca tutarlılığını izleyin.

B. Yapışma: harç ve substrat arasındaki bağ mukavemetini değerlendirmek için yapışma testi yapılır.

C. İşlenebilirlik: İnşaat sırasında çökme testi ve gözlemler yoluyla işlenebilirliği değerlendirin.

D. Dayanıklılık: Uzun vadeli performansı değerlendirmek için donma-çözülme döngüleri ve su yalıtımı dahil dayanıklılık testi yapın.

EIFS harçlarını formüle etmek için HPMC kullanmak, işlenebilirlik, yapışma, sarkma direnci ve dayanıklılık açısından birçok avantaj sunar. HPMC'nin özelliklerini anlayarak ve uygun karıştırma ve uygulama tekniklerini takip ederek, yükleniciler performans standartlarını karşılayan ve bina estetiği ve uzun ömürlülüğü artıran yüksek kaliteli EIFS kurulumları elde edebilirler.


Post süresi: 23 Şub-2024