Dış Cephe Yalıtım ve Kaplama Sistemleri (EIFS) harçları, binalara yalıtım, hava koşullarına dayanıklılık ve estetik sağlamada hayati bir rol oynar. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), çok yönlülüğü, su tutma özelliği ve işlenebilirliği iyileştirme yeteneği nedeniyle EIFS harçlarında yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir.
1. EIFS harcına giriş:
EIFS harcı dış cephe duvar sistemlerinin izolasyonu ve bitirilmesinde kullanılan kompozit bir malzemedir.
Genellikle çimento bağlayıcı, agrega, elyaf, katkı maddeleri ve sudan oluşur.
EIFS harcı, yalıtım panellerinin birleştirilmesinde astar olarak ve estetiği ve hava koşullarına dayanıklılığı artırmak için son kat olarak kullanılabilir.
2.Hidroksipropilmetilselüloz (HPMC):
HPMC, doğal polimer selülozdan elde edilen bir selüloz eteridir.
Su tutma, kıvamlaştırma ve işlenebilirliği artırma özelliklerinden dolayı yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılır.
EIFS harçlarında HPMC, reoloji düzenleyici olarak etki ederek yapışmayı, kohezyonu ve sarkma direncini iyileştirir.
3. Formül içerikleri:
a. Çimento esaslı bağlayıcı:
Portland Çimentosu: Mukavemet ve yapışma sağlar.
Karıştırılmış çimento (örneğin Portland kireçtaşı çimentosu): Dayanıklılığı artırır ve karbon ayak izini azaltır.
b. Toplama:
Kum: İnce agreganın hacmi ve dokusu.
Hafif agregalar (örneğin genleştirilmiş perlit): Isı yalıtım özelliklerini iyileştirir.
C. lif:
Alkaliye dayanıklı fiberglas: Çekme mukavemetini ve çatlama direncini artırır.
d. Katkı maddeleri:
HPMC: su tutma, işlenebilirlik ve sarkma direnci.
Hava tutucu madde: Donma-çözülme direncini artırır.
Geciktirici: Sıcak iklimlerde priz süresini kontrol eder.
Polimer Modifierler: Esnekliği ve dayanıklılığı arttırır.
e. Su: Hidrasyon ve işlenebilirlik için gereklidir.
4. EIFS harcındaki HPMC'nin özellikleri:
a. Su Tutulması: HPMC suyu emer ve tutar, uzun süreli hidrasyon sağlar ve işlenebilirliği artırır.
b. İşlenebilirlik: HPMC harca pürüzsüzlük ve kıvam kazandırarak yapımını kolaylaştırır.
C. Sarkma Önleyici: HPMC, harcın dikey yüzeylerde sarkmasını veya çökmesini önleyerek homojen bir kalınlık sağlar.
d. Yapışma: HPMC, harç ile alt tabaka arasındaki yapışmayı artırarak uzun süreli yapışma ve dayanıklılığı destekler.
e. Çatlama direnci: HPMC, harcın esnekliğini ve bağlanma mukavemetini artırır ve çatlama riskini azaltır.
5. Karıştırma prosedürü:
a. Ön ıslatma yöntemi:
HPMC'yi temiz bir kapta toplam karışık suyun yaklaşık %70-80'i ile önceden ıslatın.
Kuru malzemeleri (çimento, agrega, elyaf) bir mikserde iyice karıştırın.
İstenilen kıvama gelinceye kadar önceden nemlendirilmiş HPMC çözeltisini yavaş yavaş karıştırarak ekleyin.
İstenilen işlenebilirliği elde etmek için su içeriğini gerektiği gibi ayarlayın.
b. Kuru karıştırma yöntemi:
Kuru karışım HPMC'yi kuru malzemelerle (çimento, agregalar, elyaf) bir mikserde karıştırın.
İstenilen kıvama gelinceye kadar yavaş yavaş su ilave ederek karıştırın.
HPMC ve diğer bileşenlerin eşit şekilde dağılmasını sağlamak için iyice karıştırın.
C. Uyumluluk Testi: HPMC ve diğer katkı maddeleriyle uygun etkileşimi ve performansı sağlamak için uyumluluk testi.
6. Uygulama teknolojisi:
a. Alt tabakanın hazırlanması: Alt tabakanın temiz, kuru ve kirleticilerden arındırılmış olduğundan emin olun.
b. Astar uygulaması:
EIFS Harç Astarını mala veya püskürtme ekipmanı kullanarak alt tabakaya uygulayın.
Kalınlığın eşit ve örtücülüğün iyi olduğundan, özellikle kenar ve köşelerde olduğundan emin olun.
Yalıtım levhasını ıslak harcın içine gömün ve kürlenmesi için yeterli zaman verin.
C. Son Kat Uygulaması:
Kürlenmiş astarın üzerine mala veya püskürtme ekipmanı kullanarak EIFS harç son katını uygulayın.
Yüzeylere istediğiniz dokuyu verin veya yüzeyleri bitirin, düzgünlük ve estetik sağlamaya özen gösterin.
Son kat boyayı sert hava koşullarından korumak için üreticinin önerileri doğrultusunda kürleyin.
7. Kalite kontrol ve test:
a. Tutarlılık: Harcın homojenliğini sağlamak için karıştırma ve uygulama süreci boyunca harcın tutarlılığını izleyin.
b. Yapışma: Harç ile alt tabaka arasındaki bağ mukavemetini değerlendirmek için yapışma testi yapılır.
C. İşlenebilirlik: İnşaat sırasında çökme testi ve gözlemler yoluyla işlenebilirliği değerlendirin.
d. Dayanıklılık: Uzun vadeli performansı değerlendirmek için donma-çözülme döngüleri ve su geçirmezlik dahil olmak üzere dayanıklılık testleri yürütün.
HPMC'yi EIFS harçlarını formüle etmek için kullanmak, işlenebilirlik, yapışma, sarkma direnci ve dayanıklılık açısından birçok avantaj sunar. HPMC'nin özelliklerini anlayarak ve uygun karıştırma ve uygulama tekniklerini izleyerek, yükleniciler performans standartlarını karşılayan ve bina estetiğini ve uzun ömürlülüğünü artıran yüksek kaliteli EIFS kurulumları elde edebilirler.
Gönderi zamanı: 23-Şub-2024