Su dirençli macun yüzeyinin sararması için ana faktörler, maddi araştırmalardan sonra, çok sayıda deney ve mühendislik pratiği sonrasında yazar, suya dirençli macun yüzeyinin sararması için ana faktörlerin aşağıdaki gibi olduğuna inanıyor. :
Sebep 1.. Kalsiyum hidroksit (kül kalsiyum tozu) Alkaliye geri döner, sararmaya neden olur kalsiyum hidroksit, moleküler formül CA (OH) 2, göreceli moleküler ağırlık 74, erime noktası 5220, pH değeri ≥ 12, güçlü alkalin, beyaz ince toz, hafifçe çözünür Su, asit içinde çözünür, gliserin, şeker, amonyum klorür, asit içinde çözünür, çok fazla ısı salmak için, göreceli yoğunluk 2.24, berrak sulu çözeltisi renksiz, kokusuz alkalin şeffaf bir sıvı, yavaş yavaş emilen, kalsiyum oksit kalsiyum karbonat haline gelir. Kalsiyum hidroksit orta derecede güçlü alkalindir, alkalinitesi ve aşınabilirliği sodyum hidroksit, kalsiyum hidroksit ve sulu çözeltisi insan derisi, giysi vb. Uzun zaman.
Kalsiyum hidroksit, ağır kalsiyum karbonat ve yüksek parlak kauçuk tozu ile sert bir film oluşturmak için suya dayanıklı macunda aktif bir dolgudur. Güçlü alkalinitesi ve yüksek alkali içeriği nedeniyle, macundaki suyun bir kısmı inşaat sırasında duvar tabanı tarafından emilecektir. Aynı kuvvetli alkalin çimento harç tabanı veya kum kireç tabanı (kireç, kum, az miktarda çimento) emilir, çünkü macun tabakası yavaş yavaş kurur ve su uçar, tabandaki harç ve macundaki alkalin maddeler ve bazı Macundaki hidroliz maddeleri (demir demir, ferrik demir, vb.) Macun küçük gözeneklerinden çıkacak ve havayla karşılaştıktan sonra kimyasal bir reaksiyon ortaya çıkacak ve macun yüzeyinin dönmesine neden olacak. sarı.
Sebep 2. Uçucu Organik Kimyasal Gazlar. Karbon monoksit (CO), kükürt dioksit (SO2), benzen, tolüen, ksilen, formaldehit, piroteknikler vb. Gibi bazı mühendislik durumlarında, macun yüzeyinin boya ve bir kullanımı nedeniyle sarıya döndüğü durumlar olmuştur. Suya dayanıklı macunun yeni kazındığı, hatta odada tütsü yaktığı ve aynı zamanda sigara içtiği odada sıcak tutmak için ateş.
Sebep 3. İklim ve çevresel faktörlerin etkisi. Kuzey bölgesinde, sezon değişim döneminde, macun yüzeyi genellikle gelecek yılın Kasım ayından Mayıs ayına kadar sarar, ancak bu sadece izole bir fenomendir.
Sebep 4. Havalandırma ve kurutma koşulu iyi değildir. Duvar ıslak. Suya dayanıklı macunu kazıydıktan sonra, macun tabakası tamamen kuru değilse, kapıları ve pencereleri uzun süre kapatmak, macun yüzeyinin sararmasına kolayca neden olur.
Sebep 5. taban sorunları. Eski duvarın tabanı genellikle kum-gri bir duvardır (kireç, kum, az miktarda çimento ve bazıları alçıtaşı ile karıştırılır). Tanrım, ama hala duvarların kireç ve sıva ile sıvalı olduğu birçok alan var. Duvar malzemelerinin çoğu alkalindir. Macun duvara dokunduktan sonra, duvar tarafından biraz su emilecektir. Hidroliz ve oksidasyondan sonra, alkali ve demir gibi bazı maddeler duvarın küçük gözeneklerinden çıkacaktır. Bir kimyasal reaksiyon meydana gelir, bu da macun yüzeyinin sararmasına neden olur.
Sebep 6. Diğer faktörler. Yukarıdaki olası faktörlere ek olarak, daha fazla araştırılması gereken başka faktörler de olacaktır.
Suya dayanıklı macun sarı olmasını önlemek için çözüm ：
Yöntem 1. Geri sızdırmazlık için bir geri sızma aracı kullanın.
Yöntem 2. Eski duvar dekorasyonu için, suya dayanıklı olmayan ve toz haline getirilmesi kolay olmayan düşük dereceli sıradan macun daha önce kazınmıştır. Yüksek dereceli suya dayanıklı macun kullanmadan önce, önce teknik tedavi yapılmalıdır. Yöntem: Duvar yüzeyini ıslatmak için ilk püskürtme suyu ve silmek için bir spatula kullanın ve tüm eski macun ve boyayı (sert tabana kadar) çıkarın ve temizleyin. Duvar tamamen kuruduktan sonra tekrar temizleyin ve destek aracısı destek tedavisini kapsayacak şekilde uygulayın, ardından suya dayanıklı macunu kazıyın. sarı.
Yöntem 3. Uçucu kimyasal gazlardan ve havai fişeklerden kaçının. İnşaat sürecinde, özellikle macun inşaattan sonra tamamen kuru olmadığında, ısıtma için iç mekanda bir yangını içmeyin veya aydınlatmayın ve üç ay içinde boya ve inceliği gibi uçucu kimyasallar kullanmayın.
Yöntem 4. Siteyi havalandırılmış ve kuru tutun. Suya dayanıklı macun tamamen kuru olmadan önce, kapıları ve pencereleri sıkıca kapatmayın, ancak havalandırma için pencereleri açın, böylece macun tabakası en kısa sürede kuruyabilir.
Yöntem 5. Suya dayanıklı macun için uygun miktarda 462 modifiye ultramarin eklenebilir. Spesifik yöntem: 462 modifiye ultramarin oranına göre: macun tozu = 0.1: 1000, önce ultramarin belirli bir miktarda suya ekleyin, çözmek ve filtrelemek için karıştırın, ultramarin sulu çözeltiyi ve suyu kabına bastırın ve ardından Toplam su: macun tozu = 0.5: 1 ağırlık oranı, macun tozunu kabın içine koyun, kremsi bir süt oluşturmak için bir karıştırıcı ile eşit şekilde karıştırın ve sonra kullanın. Test, belirli bir miktarda ultramarin mavinin eklenmesinin, macun yüzeyinin bir dereceye kadar sararmasını önleyebileceğini göstermektedir.
Yöntem 6. Sarıya dönen macun için teknik tedavi gereklidir. Genel tedavi yöntemi: önce macun yüzeyine bir astar uygulayın ve daha sonra sıyrılıp yüksek dereceli suya dayanıklı macun veya fırça iç duvar lateks boya uygulayın.
Yukarıdaki noktaları özetleyin ：
Suya dayanıklı macun ve taklit porselen boyasının yüzey sararması, hammaddeler, çevresel koşullar, iklim koşulları, duvar tabanı, inşaat teknolojisi vb. Gibi birçok yönü içerir. Nispeten karmaşık bir sorundur ve daha fazla araştırma ve tartışma gereklidir.
Gönderme Zamanı: Nisan-28-2024