Kuru karışımlı harç ile geleneksel harç arasındaki en büyük farklardan biri, kuru karışımlı harcın az miktarda kimyasal katkı maddesi ile modifiye edilmesidir. Kuru toz harca bir katkı maddesi eklenmesine birincil modifikasyon, iki veya daha fazla katkı maddesi eklenmesine ikincil modifikasyon denir. Kuru toz harcının kalitesi, bileşenlerin doğru seçilmesine ve çeşitli bileşenlerin koordinasyonuna ve eşleştirilmesine bağlıdır. Çünkü kimyasal katkı maddeleri daha pahalıdır ve kuru toz harcının performansı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, katkı maddeleri seçilirken katkı maddesi miktarına en büyük öncelik verilmelidir. Aşağıda kimyasal katkı maddesi selüloz eterinin seçim yöntemine ilişkin kısa bir giriş bulunmaktadır.
Selüloz eter aynı zamanda reoloji düzenleyici olarak da adlandırılır, taze karıştırılmış harcın reolojik özelliklerini ayarlamak için kullanılan bir katkı maddesidir ve hemen hemen her tür harçta kullanılır. Çeşidini ve dozajını seçerken aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:
(1) Farklı sıcaklıklarda su tutulması;
(2) Kalınlaştırıcı etki, viskozite;
(3) Tutarlılık ile sıcaklık arasındaki ilişki ve elektrolit varlığında tutarlılık üzerindeki etki;
(4) Eterleşmenin biçimi ve derecesi;
(5) Harcın tiksotropisinin ve konumlandırma yeteneğinin iyileştirilmesi (bu, dikey yüzeyler üzerine boyanan harç için gereklidir);
(6) Çözünme hızı, çözünmenin koşulları ve tamlığı.
Kuru toz harca selüloz eter (metil selüloz eter gibi) eklenmesine ek olarak, polivinil asit vinil ester de eklenebilir, yani ikincil modifikasyon. Harçtaki inorganik bağlayıcılar (çimento, alçı) yüksek basınç dayanımı sağlayabilir, ancak çekme dayanımı ve eğilme dayanımı üzerinde çok az etkiye sahiptir. Polivinil asetat, çimento taşının gözenekleri içinde elastik bir film oluşturarak harcın yüksek deformasyon yüklerine dayanmasını ve aşınma direncini iyileştirmesini sağlar. Uygulama, kuru toz harca farklı miktarlarda metil selüloz eter ve polivinil asit vinil ester eklenmesinin ince katmanlı bulaşma levha bağlama harcı, sıva harcı, dekoratif boyama harcı ve gazbeton bloklar için duvar harcı ve zeminleri dökmek için kendiliğinden yayılan harç vb. hazırlayabileceğini kanıtlamıştır. Bu ikisini karıştırmak sadece harcın kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda inşaat verimliliğini de büyük ölçüde artırabilir.
Pratik uygulamada, genel performansı iyileştirmek için, birden fazla katkı maddesini kombinasyon halinde kullanmak gerekir. Katkı maddeleri arasında optimum bir eşleşme oranı vardır. Dozaj aralığı ve oranı uygun olduğu sürece, harcın performansını farklı yönlerden iyileştirebilir. Ancak, tek başına kullanıldığında, harç üzerindeki modifikasyon etkisi sınırlıdır ve bazen selülozun tek başına eklenmesi gibi olumsuz etkiler bile, harcın kohezyonunu artırırken ve delaminasyon derecesini azaltırken, harcın su tüketimini büyük ölçüde artırır ve bulamacın içinde tutar, bu da basınç dayanımında büyük bir azalmaya yol açar; Hava sürükleyen madde ile karıştırıldığında, harcın tabakalaşma derecesi büyük ölçüde azaltılabilmesine ve su tüketimi de büyük ölçüde azalmasına rağmen, daha fazla hava kabarcığı nedeniyle harcın basınç dayanımı azalma eğiliminde olacaktır. Duvar harcının performansını en üst düzeyde iyileştirmek ve aynı zamanda harcın diğer özelliklerine zarar gelmesini önlemek için, duvar harcının kıvamı, katmanlanması ve mukavemeti projenin ve ilgili teknik özelliklerin gereksinimlerini karşılamalıdır. Aynı zamanda, kireç macunu kullanılmaz, tasarruf Çimento, çevre koruma vb. için kapsamlı önlemler almak, su azaltma, viskozite artışı, su tutma ve kalınlaştırma ve hava sürükleyen plastikleştirme perspektiflerinden kompozit katkı maddeleri geliştirmek ve kullanmak gerekir.
Gönderi zamanı: May-08-2023