Kalınlaştırıcı etkisiselüloz eterbağlıdır: selüloz eterinin polimerizasyon derecesi, çözelti konsantrasyonu, kayma hızı, sıcaklık ve diğer koşullar. Çözeltinin jelleşme özelliği alkil selüloz ve modifiye türevlerine özgüdür. Jelleşme özellikleri ikame derecesi, çözelti konsantrasyonu ve katkı maddeleriyle ilgilidir. Hidroksialkil modifiye türevler için jel özellikleri ayrıca hidroksialkilin modifikasyon derecesiyle de ilgilidir. Düşük viskoziteli MC ve HPMC için %10-%15 çözelti hazırlanabilir, orta viskoziteli MC ve HPMC için %5-%10 çözelti hazırlanabilir ve yüksek viskoziteli MC ve HPMC için yalnızca %2-%3 çözelti hazırlanabilir ve genellikle selüloz eterinin viskozite sınıflandırması da %1-%2 çözelti ile derecelendirilir.
Yüksek molekül ağırlıklı selüloz eteri yüksek koyulaştırma verimliliğine sahiptir ve farklı molekül ağırlıklarına sahip polimerler aynı konsantrasyon çözeltisinde farklı viskozitelere sahiptir. Hedef viskoziteye yalnızca büyük miktarda düşük molekül ağırlıklı selüloz eteri eklenerek ulaşılabilir. Viskozitesi kayma hızına çok az bağlıdır ve yüksek viskozite hedef viskoziteye ulaşarak daha az ekleme gerektirir ve viskozite koyulaştırma verimliliğine bağlıdır. Bu nedenle, belirli bir kıvama ulaşmak için belirli miktarda selüloz eteri (çözeltinin konsantrasyonu) ve çözelti viskozitesi garanti edilmelidir. Çözeltinin jel sıcaklığı da çözeltinin konsantrasyonunun artmasıyla doğrusal olarak azalır ve belirli bir konsantrasyona ulaştıktan sonra oda sıcaklığında jelleşir. HPMC'nin jelleşme konsantrasyonu oda sıcaklığında nispeten yüksektir.
Tutarlılık, parçacık boyutunu seçerek ve farklı modifikasyon derecelerine sahip selüloz eterleri seçerek de ayarlanabilir. Sözde modifikasyon, MC'nin iskelet yapısına belirli bir derecede hidroksialkil grupları ikamesi eklemektir. İki ikame edicinin göreceli ikame değerlerini, yani sıklıkla söylediğimiz metoksi ve hidroksialkil gruplarının DS ve MS göreceli ikame değerlerini değiştirerek. Selüloz eterinin çeşitli performans gereksinimleri, iki ikame edicinin göreceli ikame değerlerini değiştirerek elde edilebilir.
Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, aynı zamanda selüloz eterin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. MC polimerlerinin sulu çözeltileri genellikle jel sıcaklıklarının altında psödoplastik ve tiksotropik olmayan akışkanlığa, ancak düşük kayma hızlarında Newton akış özelliklerine sahiptir. Psödoplastisite, ikame türü ve ikame derecesinden bağımsız olarak selüloz eterinin moleküler ağırlığı veya konsantrasyonu ile artar. Bu nedenle, MC, HPMC, HEMC fark etmeksizin aynı viskozite derecesine sahip selüloz eterleri, konsantrasyon ve sıcaklık sabit tutulduğu sürece her zaman aynı reolojik özellikleri gösterecektir. Sıcaklık yükseltildiğinde yapısal jeller oluşur ve oldukça tiksotropik akışlar meydana gelir. Yüksek konsantrasyonlu ve düşük viskoziteli selüloz eterleri, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi gösterir. Bu özellik, yapı harcı yapımında tesviye ve sarkmanın ayarlanmasında büyük fayda sağlar.
Burada, viskozite ne kadar yüksek olursa,selüloz eter, su tutma özelliği ne kadar iyi olursa, ancak viskozite ne kadar yüksek olursa, selüloz eterinin bağıl moleküler ağırlığı o kadar yüksek olur ve buna karşılık gelen çözünürlüğünde azalma olur, bu da harç konsantrasyonu ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Viskozite ne kadar yüksek olursa, harç üzerindeki kalınlaştırma etkisi o kadar belirgin olur, ancak tamamen orantılı değildir. Bazı orta ve düşük viskozite, ancak modifiye edilmiş selüloz eter, ıslak harcın yapısal mukavemetini iyileştirmede daha iyi performans gösterir. Viskozitenin artmasıyla, selüloz eterinin su tutma özelliği iyileşir.
Gönderi zamanı: 28-Nis-2024