MC һәм HPMC целлюлоза туемнарын куллану

Бу мәкалә, нигездә, MMA, BA, AA мономер итеп сайлый, һәм алар белән прививка полимеризациясе факторлары турында сөйләшә, мәсәлән, инициаторның һәм һәр мономерның өстәмә эзлеклелеге, өстәмә күләме һәм реакция температурасы, һәм полимерлаштыру процессының иң яхшы шартларын ачыклый. Резин башта мастикировать ителә, аннары 70 ~ 80 ° C температурада катнаш эреткеч белән эретелә, аннары BPO инициаторы партияләргә кушыла. BOP белән эретелгән беренче мономер 20 минутка 80 ~ 90 ° C кушыла, аннары BPOның икенче мономеры белән кушыла, тагын 20 минуттан соң, өченче мономерны 84 ~ 88 at өстәп, 45 минутка куегыз, саклагыз. 1,5 ~ 2 сәгать җылы, аннары CR / MMA-BA-AA өч яклы прививка полимеризация ябыштыргычын алыгыз, кабык көче CR / MMA-BAдан зуррак, аның бәясе 6,6 KN.m-1.

Төп сүзләр: неопрен ябыштыргыч, аяк киеме, күп компонентлы прививкаланган неопрен ябыштыргыч.

Cellеллюлоза эфирыMCһәмHPMCяхшы дисперсия күрсәткечләре, эмульсия, калынлашу, ябышу, пленка формалашу, су тоту, шулай ук ​​суда эретүчәнлек, өслек активлыгы, тотрыклылык һәм органик эреткечләрдә эретү.

Хәзерге вакытта эшләнгән төп продуктлар - РТ сериясе MC һәм HPMC сортлары, аларның класслары 50RT (Метилселулоза), 60RT (Гидроксипропилметилцеллюлоза), 65RT (Гидроксипропилметилцеллюлоза), 75RT (Гидроксипропилметилцеллюлоза), DOW химия компаниясе, Метосель. F һәм K, тиешенчә.

ТР серияле продуктлар бердәмлеге, асылмалы тотрыклылыгы һәм су тотуы аркасында төзелеш материалларында бик файдалы өстәмәләр. Мәсәлән, алар югары сыйфатлы "керамик дивар һәм идән плиткалары ябыштыргычларына" формалашырга мөмкин, гадәттә резин порошок дип аталган, Пекин Көнбатыш тимер юл вокзалында кулланылган, эффект яхшы. Моннан тыш, ул электролитик конденсаторларда гелле электролит һәм электр приборларында бәйләнгән электрод челтәрләре, фармацевтикадагы атропин, аминопирин һәм анал кристаллары, һәм буяулардагы су эмульсияләре өчен калындыргыч буларак кулланылырга мөмкин. Латекс буяуларда һәм суда эри торган буяуларда ул кино формалаштыручы агент, калындыргыч, эмульсификатор һәм стабилизатор һ.б. булып обои ябыштыру, резин порошогы һ.б.

Төп сүзләр: Метил Селлюлоза, Гидрокси Пропил Селлюлоза, ябыштыргыч, куллану.

Су нигезендәге кәгазь пластик кул клейын үстерү

Соңгы елларда пластик пленканы басма матдәләргә ябыштыруның яңа процессы эшләнде. Бу BOPP (биаксиаль юнәлешле полипропилен пленка) ябыштыргыч белән капланган, аннары каучук цилиндр һәм җылыту роликлары белән басылганнан соң басма матдәләр белән бәйләнгән. / Пластик 3-дән-1 басма. Бу кәгазь һәм пластик бәйләү проблемасын үз эченә ала. BOPP - поляр булмаган материал, шуңа күрә поляр һәм поляр булмаган матдәләргә яхшы ябыштыргыч ябыштыргыч кирәк.

SBS ябыштыргычын эпокси резин белән катнаштыру яхшы ярашуга ия. SBS - эластомер вискозасы. Аның ватылу сызыгыннан күренеп тора, вискозаның ябыштыргыч җимергеч көчен оптимальләштерү өчен, аны SBS тирәсендә контрольдә тотарга кирәк: эпокси резин = 2: 1. Кабык көче сызыгыннан, нисбәт югары булганда, кабыкның көче зур булачагын күрергә мөмкин, ләкин ябышу да артачак. Ябышудан саклану өчен, SBS: эпокси резин = 1: 1 ~ 2,5: 1 йомшак күтәрелгән кабык көчен алу өчен контрольдә тотыла ала. Комплекслы уйлап, төп клейдагы SBSны билгеләгез: эпокси резин = 1: 1 ~ 3.5: 1.

Резинаны куллануның төп функциясе - матрицаның бәйләү көчен арттыру һәм клейның һәм бәйләү өслегенең дымлылыгын яхшырту. Бу тикшеренүдә кулланылган чистарту резинасы - гади розиннан һәм төрле пропорцияләрдә үлчәмле розиннан торган розин такиферы. Күп сынаулар аша нәтиҗә ясала: такерда размерның размеры 22,5%, һәм бу катнашу буенча әзерләнгән клейның кабыгы көче 1,59N / 25 мм (кәгазь-пластик).

Такифер күләме ябыштыргыч үзлекләргә билгеле йогынты ясый. Иң яхшы эффект - төп клей һәм такфиерның катнашуы 1: 1 булганда. Кабык көче N / мм пластик-пластик 1,4, кәгазь-пластик 1,6.

Бу тикшеренүдә MMA SBS һәм MMA кушылу өчен эретүче буларак кулланылды. Тикшеренүләр ачыклаганча, MMA куллану коллоидтагы компонентларны чүпләү максатына гына түгел, ә ябышлыгын киметә һәм ябыштыргыч көчен яхшырта. Шуңа күрә, MMA - яраклаштырылган үзгәртелгән эремчек. Тикшеренүләрдән соң кулланылган MMA күләме - клейның гомуми күләме 5% ~ 10% урынлы.

Формуляцияләнгән вискоза суда эри торган булырга тиеш, шуңа күрә без ак латексны (поливинил asetat эмульсиясен) суда эри торган ташучы итеп сайлыйбыз. Ак латекс күләме гомуми вискозаның 60% тәшкил итә. Су нигезендәге вискоза эмульсия йөртүченең дисперсиясе һәм эмульсиясе аша су-эмульсия хәленә кертелгәннән соң, аның эретелгән эзлеклелеге куллану өчен яраксыз булса, аны су белән эретергә мөмкин. Бу эретү ысулы аз чыгымлы да, агулы да түгел (органик эреткечләрне кулланырга кирәк түгел), һәм иң яхшы эретү суы 10% ~ 20%.

Вискозаның калдыкларын чыгару өчен, Na2CO3 эремәсенең эшкәртүче агент буларак кулланылуы тикшерелә, һәм эффект иң яхшысы. Эшкәртүче агентның эффект теориясе булырга мөмкин, сапонификация реакциясе натрий ионнары кебек көчле поляр ионнарны кертә, шуңа күрә оригиналь эри торган розин кислотасы эри торган натрий тозына әверелә. Моннан тыш, клейга артык көчле нигез кушылса, ябыштыргыч көч юкка чыгачак, шулай итеп клей эшләми, шуңа күрә клей эшкәртү мохите өчен яраксыз.

Тиешле процесс агымы.


Пост вакыты: 25-2024 апрель