HPMC (гидроксикропил метилцеллоза) - бик эффектив өстәмә һәм капатура һәм буяулар формалаштыруда киң кулланыла. Аның төп функцияләренең берсе - ябыклык контролен арттыру, бу каплау һәм буяуларның реологиясен яхшырта гына түгел, төзелеш эшен һәм төзелеш эшләрен һәм соңгы кино сыйфатын яхшырта.
1. HPMC төп үзлекләре
HPMC - яхшы су эретү һәм органик эретүбилидан эфирсыз калмозлы булмаган целлюлоза. Ул төрле температурада тотрыклы рәвештә эрлодиаль чишелеш формалаштырырга мөмкин. HPMC эшнең төп механизмы - аралыгында вазалар вальплары һәм ван дер вальплары аша, графикның ригетикалыларга тәэсир итү. Аның ябышлыгы концентрацияләү, температура, кыру темплары һәм башка факторларның үзгәрүе белән үзгәрә, алар аны каплауда һәм буяуларда куллануны каплыйлар.
2. Кушымта һәм буяуларда HPMC функциясе
Ябашлык көйләү: HPMCның төп функциясе - системаның ябышлыгын көйләү. Куштаатуларда һәм буяуларда ябышлык - материалның төзелеш, дәрәҗәләргә һәм соңгы фильм эффектына турыдан-туры тәэсир иткән мөһим параметр. HPMC капурый структураны яки концентрациясен үзгәртеп, каплауның ябышлыгын төгәл контрольдә тота ала, һәм саклау, транспорт һәм төзелеш вакытында күмү тотрыклылыгын тәэмин итә.
Реологик контроль: HPMC каплау яки буяуны статик рәвештә зур риоткаларны бирә, шуңа күрә ул сидиментацияне булдырмас өчен, аларны курку белән киметергә мөмкин. Бу Тиксотион каплау һәм буяуларның төзелеш эше өчен бик кирәк, аеруча сиптерү, чистарту яки әйләнгәч, форма һәм шома каплауга ярдәм итә.
Сайлауга каршы чыгыш ясаганда, еш кына каплау яки буяулар еш була, ягъни тарту булган каплау агымы, нәтиҗәдә торба калынлыгы һәм хәтта агым билгеләре. HPMC полагинг феноменонны эффектив рәвештә баса, вертикаль өслектә кулланылганда каплауның тотрыклылыгын тәэмин итеп, системаның тотрыклылыгын арттырып, системаның тотрыклылыгын тәэмин итеп.
Анти-чокырларга каршы эффект: Күбрәк пигментлар яки тутыргычлар, пигментлар яки тутыручылар белән капланган, каплау бердәмлегенә тәэсир итә. HPMC системаның ябык кисәкчәләренең чокыр ставкаларын акрынайта. Шул ук вакытта, бу буяу буяуда аның буяу хәлен саклый, буяу буяуның бертөрле һәм төзелеш процессында эзлекле булуын тәэмин итә.
Савыш тотрыклылыгын яхшырту: Озак вакытлы саклау вакытында буяу страхификация, коагуляция яки чокырларга мохтаҗ. HPMC өстәү буяуның саклагыч тотрыклылыгын эффектив яхшырта ала, буяуның бердәмлеген һәм ябышлыгын саклый ала, шуның белән аны яктырту тормышын сузып, дөрес булмаган саклау аркасында продукт сыйфаты бозылудан саклана.
3. HPMC белән ябышлык контроле йогынтысына тәэсир итүче факторлар
Концентрация: HPMC концентрациясе буяу яки буяу күренешләренә тәэсир итүче туры фактор. HPMC концентрациясе арта барган саен, системаның ябышлыгы сизелерлек артачак. Higherгары ябыштыруны таләп итүче каплау өчен, тиешенчә идеаль ябыш дәрәҗәсенә ирешә ала. Ләкин, бик югары концентрация системаның артык матур булуын һәм төзелеш күрсәткечләренә тәэсир итә ала. Шуңа күрә, махсус заявка сценарийы һәм төзелеш таләпләре нигезендә өстәлгән HPMC күләмен төгәл контрольдә тотарга кирәк.
Молекуляр авырлык: HPMC молекуляр авырлыгы шулай ук ябышуга тәэсир итүче мөһим фактор. HPMC зур молекуляр авырлык белән тыгызрак челтәр структурасын формалаштыра, бу каплауның ябышлыгын сизелерлек арттырырга мөмкин; Түбән молекуляр авырлык белән HPMC түбән ябышлык күрсәткәндә. Төрле молекуляр авырлыклар белән HPMC сайлап, каплау яки буяу ябышлыгы төрле төзелеш таләпләрен канәгатьләндереп көйләнергә мөмкин.
Температура: HPMC ябышлыгы температураны арттыру белән кими. Шуңа күрә, югары температура мохитендә төзелгәндә, HPMC сортларын яхшырак югары температураның каршылыгы белән сайларга яки тиешле температура шартларында каплауның төзелеш эшләрен һәм кино сыйфатын тәэмин итү өчен, аның дозасы.
ph бәясе: HPMC киң PH диапазонында тотрыклы, ләкин экстремаль кислота һәм алкали шартлары аның ябышлык тотрыклылыгына тәэсир итәчәк. Көчле кислотада яки алкали мохитендә HPMC кимсетергә яки уңышсыз булырга мөмкин, нәтиҗәдә ябышлык төшү. Шуңа күрә, формуланы эшләгәндә, системаның PH бәясе уртача булган, DPMC ябышлык контроле эффектын саклау өчен уртача.
Кырык дәрәҗәсе: HPMC - кырыйның иң калынучысы, ягъни аның ябышлыгы югары кыр темпларында сизелерлек кимиячәк. Бу милекне каплау төзелеш процессында бик мөһим, чөнки чистарту, әйләндерү, каплау зур кыр көченә кергәндә, HPMC ябышлыкны киметеп, төзелеш күрсәткечләрен яхшырта ала. Төзелеш тәмамлангач, кырлы көч юкка чыккач, HPMC каплау фильмының бердәмлеген һәм калынлыгын тәэмин итү өчен каплауның ябышлыгын торгыза ала.
4. Төрле каплау системаларында HPMC куллану
Су нигезендәге каплаулар: HPMC су нигезендә каплауда киң кулланыла. Аны калынлаучы итеп кулланып булмый,, шулай ук фильм формалаштыру ярдәме һәм стабилизатор. Су нигезендәге системаларда HPMC каплау һәм аның рологиячене һәм тигезләнүен, чокырларын һәм полагингны булдырмауны эффектив арттырырга мөмкин. Шул ук вакытта, ул шулай ук су каршында һәм каплау фильмын узарга һәм каплау хезмәтен озайта ала.
Сепентрага нигезләнгән каплау: эретүче каплагычларда HPMC чагыштырмача аз гына кулланылса да, аны калынлаучы һәм дәрәҗәләр ярдәмендә кулланырга мөмкин. Бигрәк тә түбән үзгәрү органнары (VOC) капиталы (VO) капиталь катнашмада, HPMC кирәкле ябышлык контроле һәм рологияне көйләү бирә, шуның белән эреткечләрне һәм мәдәниятне саклау таләпләрен киметүне киметә ала.
Порошок каплау: Порошок каплавы, HPMC фамилидны яхшырту өчен сыеклык һәм кино формалаштыру үзенчәлекләрен яхшырту өчен кулланылырга мөмкин. HPMC төзелеш процессында очу җиңел булмаган, төзелеш процессында очу җиңел түгел, ә каплау фильмының бердәмлеген һәм тыгызлыгын күтәрү.
HPMC эчтәлекле физик һәм химик үзенчәлекләр белән капланган искиткеч ябышлык контролегә ирешә. Бу системаның ябышлыгын төгәл көйли алмый, ләкин каплау рологиясен дә яхшырта алмый, шулай ук каплау анти-полкинг һәм страховкалау тотрыклылыгын яхшырту. Төрле каплау системалары һәм төзелеш таләпләре буенча, концентрация, молекуляр авырлык, PR бәясен һәм HPMC башка факторларын көйләп, ябышлык белән каплау һәм соңгы каплау сыйфатын яхшырту.
Пост вакыты: 13-2024